萬物智聯(lián)時(shí)代，別再讓瓶頸設(shè)備扼住產(chǎn)線的生產(chǎn)效率!在工業(yè)領(lǐng)域，目前很多企業(yè)都有使用一些成熟的信息化應(yīng)用軟件，常見的有ERP、MES、WMS、SCADA、設(shè)備管理、AGV系統(tǒng)等信息系統(tǒng)，它們主要解決多人協(xié)同、管理效率的問題。但在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，設(shè)備作為生產(chǎn)過程中的重資產(chǎn)、重要管理對象，設(shè)備的利用率、工位瓶頸、性能不穩(wěn)定都會影響產(chǎn)線的產(chǎn)能、產(chǎn)品的質(zhì)量。主要原因如下：部分企業(yè)現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)孤立、未采集，設(shè)備缺乏有效管理；設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、時(shí)序動作、節(jié)拍等數(shù)據(jù)未能有效采集，原數(shù)據(jù)的可讀、可視性差，分析效率低、決策較難；工廠信息化軟件多，數(shù)據(jù)融合少，設(shè)備數(shù)據(jù)未與生產(chǎn)方法、人員、物料進(jìn)行關(guān)聯(lián)，產(chǎn)線生產(chǎn)效率提升慢，發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)；設(shè)備出現(xiàn)故障或不穩(wěn)定的現(xiàn)象，問題排查困難。分析設(shè)備節(jié)拍，實(shí)現(xiàn)定置管理數(shù)字孿生助您找出瓶頸工位，優(yōu)化生產(chǎn)決策數(shù)字孿生是什么？通過采集產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍，分析產(chǎn)線擁塞站點(diǎn)，并對擁塞站點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)動時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行調(diào)優(yōu)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線和設(shè)備的生產(chǎn)效率提升，輔助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。了解更多數(shù)字孿生適合誰？主要應(yīng)用行業(yè)設(shè)備對象標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備：數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等。通過實(shí)時(shí)掌握設(shè)備的位置、狀態(tài)和利用率，企業(yè)可以更加合理地調(diào)度設(shè)備資源，確保生產(chǎn)任務(wù)的高效完成。青島智能設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā)流程

  在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)中，線上服務(wù)器3，還用于獲取開采設(shè)備的維修記錄，統(tǒng)計(jì)分析開采設(shè)備的維修費(fèi)用，以計(jì)算分析開采設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益比。需要說明的是，維修記錄可以由操作員進(jìn)行填報(bào)，包括開采設(shè)備的零配件的更換記錄或者維修記錄。根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)鏟車的開采量產(chǎn)生的效益，維修費(fèi)用，燃油量、人工費(fèi)用等，可以計(jì)算出該開采設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益比，為管理者管理設(shè)備提供決策支持；也便于對各個(gè)廠家的設(shè)備進(jìn)行對比，幫助管理者為購買設(shè)備提供數(shù)據(jù)支持。進(jìn)一步地，在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)中，如圖2所示，還可以包括：監(jiān)控模塊4；該監(jiān)控模塊4，用于遠(yuǎn)程監(jiān)控駕駛室及開采平臺上的視頻畫面。具體地，監(jiān)控模塊4可以包括在駕駛艙安裝的兩個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭，其中一個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭面對開采位置，能夠錄制視頻，集中管控，另一個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭對準(zhǔn)駕駛員，能夠?qū)︸{駛員的疲勞度進(jìn)行檢測，若發(fā)現(xiàn)駕駛員工作狀態(tài)不正常，管理者可通過發(fā)送信息或打電話的方式提醒駕駛員；還包括安裝在開采設(shè)備上的監(jiān)控?cái)z像頭，直接監(jiān)控開采設(shè)備的畫面。為了提高監(jiān)控畫面的完整性，不*只是安裝這三個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭。倉庫設(shè)備管理系統(tǒng)服務(wù)電話系統(tǒng)可以生成各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，幫助管理層了解設(shè)備的整體狀況，為決策提供依據(jù)。

   實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)從應(yīng)用上看，實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)多用于科研院所或高校的實(shí)驗(yàn)室中;從功能上看，實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)中心綜合查詢、實(shí)驗(yàn)室管理、實(shí)驗(yàn)課管理、儀器信息管理、儀器電源管理、實(shí)際耗材管理、人員管理、門禁管理以及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置等方面有著很在大的作用。本文將重點(diǎn)介紹實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)概況目前，各大高校、科研院所、企業(yè)研發(fā)中心都有專門的實(shí)驗(yàn)室來進(jìn)行專項(xiàng)科學(xué)研究。實(shí)驗(yàn)室里的設(shè)備自然也要進(jìn)行管理，實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)性能的強(qiáng)弱，直接影響到實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理水平和設(shè)備的運(yùn)行效率。實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)對這些學(xué)?；蚱髽I(yè)來說就是十分必要的了。從目前開放型實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方面看，很多實(shí)驗(yàn)室集中各方面的有限資源，并依此為支撐，打破了傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室依附于課程設(shè)置而形成的功能單一、利用率低下、設(shè)施管理水平落后的模式，從而打造出有利于學(xué)生提高實(shí)踐、設(shè)計(jì)、應(yīng)用綜合能力，并進(jìn)行創(chuàng)新研究的教研平臺。當(dāng)然此平臺的搭建需要部署適應(yīng)性強(qiáng)，既使用又靈活的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)，此系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將數(shù)據(jù)庫、實(shí)驗(yàn)室管理主機(jī)、多臺管理終端(可選)、身份卡和多個(gè)電源控制器等有效的融合起來，幫助實(shí)驗(yàn)室管理人員進(jìn)行設(shè)備、設(shè)施管理。

   同時(shí)可以同步建立設(shè)備臺賬，對設(shè)備采購、變動等管理提供審批功能，從而建立全覆蓋的設(shè)備申購、調(diào)試驗(yàn)收、使用、維護(hù)、維修、備件備品管理、以及更新直至報(bào)廢等全過程動態(tài)管理，保障企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。麒智設(shè)備管理系統(tǒng)軟件三維架構(gòu)圖麒智設(shè)備管理系統(tǒng)軟件整體架構(gòu)介紹詳情>>設(shè)備管理系統(tǒng)特點(diǎn)在線留言麒智科技為了使設(shè)備管理軟件更好地服務(wù)客戶，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品基于六大特點(diǎn)進(jìn)行開發(fā)實(shí)施，即設(shè)備管理系統(tǒng)特點(diǎn)表現(xiàn)出強(qiáng)大的全程動態(tài)管理性能，能夠覆蓋設(shè)備選型、安裝、計(jì)劃、維護(hù)、修復(fù)、分析和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，提供故障維修、預(yù)防維修以及狀態(tài)維修等各種維護(hù)模式，以維護(hù)任務(wù)的計(jì)劃、提交、審批、執(zhí)行和分析為業(yè)務(wù)主線，***集成采購、庫存、維護(hù)成本核算等管理系統(tǒng)，并通過開放的接口和企業(yè)現(xiàn)有的其他系統(tǒng)進(jìn)行集成，換言之，設(shè)備管理軟件能夠與采購管理軟件、庫存管理軟件以及成本管理軟件等實(shí)現(xiàn)無縫鏈接，消除信息孤島。麒智設(shè)備管理系統(tǒng)軟件的框架定義了代碼規(guī)范和大量的程序模板，使得系統(tǒng)開發(fā)過程更有秩序性、規(guī)律性，從而使設(shè)備管理軟件在測試和維護(hù)中更為便捷，如測試可以先對某一功能模塊進(jìn)行測試，以此測試結(jié)果為參照，對其他模塊進(jìn)行修改、調(diào)整，不僅節(jié)省了測試時(shí)間。為了方便管理人員隨時(shí)隨地掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，設(shè)備管理系統(tǒng)還提供移動端應(yīng)用，支持手機(jī)等設(shè)備的訪問。

實(shí)施全生命周期管理的企業(yè)普遍獲得收益：直接經(jīng)濟(jì)效益：平均降低運(yùn)維成本25-35%，減少非計(jì)劃停機(jī)60-80%。某汽車廠沖壓設(shè)備MTBF從400小時(shí)提升至1500小時(shí)。管理效能提升：工單處理效率提高50%以上，備件庫存下降20-40%。某機(jī)場通過智能調(diào)度將設(shè)備利用率提升22%?？沙掷m(xù)發(fā)展：設(shè)備壽命平均延長15-20%，能耗降低10-25%。某水泥廠通過能效優(yōu)化年減排CO?1.2萬噸。展望未來，隨著5G、邊緣計(jì)算和AI技術(shù)的融合，設(shè)備管理將進(jìn)入自主決策的新階段。自適應(yīng)維護(hù)、預(yù)測性更換、自優(yōu)化運(yùn)行等場景將成為現(xiàn)實(shí)。某試驗(yàn)性智能工廠已實(shí)現(xiàn)90%的設(shè)備異常自主診斷和處置。規(guī)范操作流程，避免人為誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。倉庫設(shè)備管理系統(tǒng)服務(wù)電話

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，設(shè)備管理系統(tǒng)會立即向管理人員發(fā)送預(yù)警信息，提醒他們及時(shí)采取措施。青島智能設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā)流程

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和企業(yè)運(yùn)營中，作為資產(chǎn)的設(shè)備管理效率不僅直接決定了企業(yè)的成本控制能力，更對生產(chǎn)安全水平和整體運(yùn)營效益產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。相較于傳統(tǒng)局限于維修保養(yǎng)的粗放式管理模式，基于數(shù)字化技術(shù)的設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)（Equipment Lifecycle Management System, ELMS）通過覆蓋設(shè)備規(guī)劃采購、運(yùn)行維護(hù)直至退役報(bào)廢的全流程智能化管理，正在設(shè)備資產(chǎn)管理模式的性變革。設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)正經(jīng)歷從被動響應(yīng)式維修向主動預(yù)防性優(yōu)化的范式轉(zhuǎn)換，這一轉(zhuǎn)變不僅使其成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的支撐平臺，更重新定義了現(xiàn)代資產(chǎn)管理的價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)。隨著人工智能、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)的持續(xù)滲透，ELMS將在設(shè)備管理智能化程度、決策精細(xì)性和價(jià)值鏈延伸等方面實(shí)現(xiàn)新的突破，為構(gòu)建智能制造體系和可持續(xù)發(fā)展模式提供更加堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。青島智能設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā)流程