水泥墊塊在高溫環(huán)境下的性能變化需重點(diǎn)關(guān)注。在火災(zāi)或高溫作用下，水泥墊塊的強(qiáng)度會(huì)隨溫度升高而下降，當(dāng)溫度達(dá)到 300℃時(shí)，強(qiáng)度損失約 20%；600℃時(shí)，損失達(dá) 50% 以上。因此，在高溫車間、鍋爐房等項(xiàng)目中，需采用耐高溫水泥制作墊塊，如鋁酸鹽水泥墊塊，在 800℃時(shí)仍能保持 60% 的強(qiáng)度。同時(shí)，墊塊表面可涂刷防火涂料，形成隔熱層，延緩高溫對內(nèi)部的影響。某化工廠的高溫反應(yīng)釜基礎(chǔ)施工中，使用耐高溫水泥墊塊并包裹防火巖棉，經(jīng)測試，在 600℃高溫下持續(xù) 1 小時(shí)，墊塊強(qiáng)度損失只 15%，滿足安全要求。精工細(xì)作，捷森水泥墊塊，細(xì)節(jié)見真章。武漢保護(hù)層墊塊工廠

水泥墊塊在地震高發(fā)區(qū)的應(yīng)用需強(qiáng)化抗震性能。這類區(qū)域的水泥墊塊除滿足強(qiáng)度要求外，還需具備一定的彈性變形能力，在配方中摻入 0.9% 的聚丙烯纖維，可使墊塊的極限拉伸值提高 40%，在地震荷載作用下不易脆斷。施工時(shí)，墊塊與鋼筋的連接采用雙點(diǎn)綁扎法，每個(gè)墊塊設(shè)置兩個(gè)綁扎點(diǎn)，間距不小于墊塊邊長的 1/3，增強(qiáng)整體牢固性。某地震烈度 8 度區(qū)的教學(xué)樓項(xiàng)目，使用纖維增強(qiáng)水泥墊塊，在模擬地震試驗(yàn)中，墊塊保持完好，鋼筋無明顯位移，滿足抗震設(shè)計(jì)要求。此外，地震高發(fā)區(qū)還需增加墊塊的布置密度，比常規(guī)設(shè)計(jì)提高 20%，確保結(jié)構(gòu)在震動(dòng)時(shí)鋼筋保護(hù)層始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。浙江鋼筋籠墊塊定做水泥墊塊的尺寸精度直接影響鋼筋保護(hù)層厚度，國家標(biāo)準(zhǔn)要求厚度偏差不超過 ±1 毫米。

混凝土墊塊的儲(chǔ)存和運(yùn)輸也會(huì)影響其性能。儲(chǔ)存時(shí)，墊塊應(yīng)堆放在干燥通風(fēng)的場地，避免露天堆放淋雨受潮，潮濕環(huán)境會(huì)使墊塊強(qiáng)度下降，尤其是未完全硬化的墊塊，受潮后可能會(huì)出現(xiàn)表面起砂現(xiàn)象。堆疊高度不宜超過 1.5 米，防止底層墊塊受壓變形，每堆墊塊之間應(yīng)留出 0.5 米以上的通道，便于通風(fēng)和搬運(yùn)。運(yùn)輸過程中，需用隔板將墊塊分層隔開，并用繩索固定牢固，防止顛簸碰撞導(dǎo)致破損，對于長途運(yùn)輸?shù)膲|塊，還需覆蓋防雨布，避免受潮影響強(qiáng)度。在某高速公路建設(shè)項(xiàng)目中，由于運(yùn)輸時(shí)未對墊塊進(jìn)行有效固定，導(dǎo)致部分墊塊相互碰撞破損，不得不重新采購，延誤了工期。規(guī)范的儲(chǔ)存和運(yùn)輸管理，能確保墊塊在到達(dá)施工現(xiàn)場時(shí)保持狀態(tài)，為工程質(zhì)量提供保障。

低溫環(huán)境下水泥墊塊的施工技術(shù)措施需到位。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，水泥水化反應(yīng)減緩，墊塊強(qiáng)度增長緩慢，此時(shí)需采用熱水拌合材料，使拌合溫度控制在 10 至 20℃，并摻入早強(qiáng)劑，促進(jìn)早期強(qiáng)度發(fā)展。澆筑混凝土?xí)r，墊塊溫度不應(yīng)低于 5℃，可提前將墊塊存入暖棚預(yù)熱，使用時(shí)取出。養(yǎng)護(hù)階段，采用覆蓋電熱毯或蒸汽養(yǎng)護(hù)，保證環(huán)境溫度在 10℃以上，使墊塊在 7 天內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70% 以上。某北方冬季施工項(xiàng)目，通過這些措施，水泥墊塊 28 天強(qiáng)度達(dá) 40MPa，滿足設(shè)計(jì)要求，且未出現(xiàn)凍害現(xiàn)象，確保了結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。帶刻度的水泥墊塊可直觀顯示保護(hù)層厚度，便于施工人員快速檢查安裝質(zhì)量。

水泥墊塊與其他建筑材料的兼容性設(shè)計(jì)需細(xì)致考量。當(dāng)與鋼筋綁扎時(shí)，墊塊材質(zhì)需避免與鋼筋產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，采用硅酸鹽水泥制作的墊塊與普通鋼筋兼容性良好，而在使用不銹鋼鋼筋的項(xiàng)目中，需選用鋁酸鹽水泥墊塊，防止不同金屬接觸引發(fā)銹蝕。與模板接觸時(shí)，墊塊表面硬度需與模板材質(zhì)匹配，在鋼模板施工中，墊塊表面硬度應(yīng)達(dá)到莫氏硬度 4.5 以上，避免被鋼模板擠壓產(chǎn)生劃痕；木模板施工則可選用硬度稍低的墊塊，減少對模板表面的磨損。某裝配式建筑項(xiàng)目中，因未考慮墊塊與鋁合金模板的硬度匹配，導(dǎo)致模板表面出現(xiàn)大量壓痕，后期不得不增加打磨工序，延誤了工期。高鐵項(xiàng)目采購的 C50 水泥墊塊需提供第三方機(jī)構(gòu)的 28 天抗壓強(qiáng)度檢測報(bào)告。上海錐形墊塊

水泥墊塊與構(gòu)件混凝土采用相同品種水泥，可避免因水化差異產(chǎn)生界面裂縫。武漢保護(hù)層墊塊工廠

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，混凝土墊塊的中心作用是保證鋼筋與模板之間的保護(hù)層厚度。所謂保護(hù)層，就是鋼筋外邊緣到混凝土表面的距離，這個(gè)距離看似微小，卻直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的耐久性和承載力。如果保護(hù)層過薄，鋼筋容易受到外界環(huán)境的侵蝕而生銹，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土開裂；如果過厚，又會(huì)削弱構(gòu)件的受力性能。混凝土墊塊通過精確的尺寸控制，將保護(hù)層厚度牢牢鎖定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，為結(jié)構(gòu)安全筑起防線。以高層建筑的柱子為例，設(shè)計(jì)要求保護(hù)層厚度為 30 毫米，選用的混凝土墊塊厚度便嚴(yán)格控制在 30 毫米左右，誤差不超過 1 毫米，這樣才能確保鋼筋在長期使用中不會(huì)因環(huán)境因素受損，同時(shí)保證柱子能夠承受上部傳遞的巨大荷載。武漢保護(hù)層墊塊工廠