記錄式壓力表校準步驟
1.安裝與預檢
1.將記錄式壓力表垂直安裝于標準壓力發(fā)生器接口,確保密封無泄漏,排除管路空氣。
2.連接標準壓力表或數(shù)字壓力校驗儀,檢查記錄紙、墨水及走時機構功能正常。
2.零點校準
1.通入大氣壓,調(diào)整壓力表指針或記錄筆至零點位置,若存在偏移,通過機械調(diào)零或電子歸零修正。
2.確認變送器輸出信號為下限值。
3.量程校準
緩慢加壓至量程上限,待壓力穩(wěn)定后,調(diào)整量程螺絲或變送器參數(shù),使指針/記錄筆指向滿量程,輸出信號為上限值。
4.多點校準
1.在量程內(nèi)選取5點,升壓至各點并記錄標準值與壓力表示值。
2.計算誤差:示值誤差=壓力表讀數(shù)-標準值,允許誤差≤±0.5%FS。
5.回程誤差測試
從上限逐步降壓至零點,記錄同一壓力點升壓與降壓的示值差,回程誤差應≤允許誤差的50%。
6.記錄功能驗證
以恒定速率升壓/降壓,檢查記錄曲線連續(xù)性及時間軸同步性,走時誤差≤±1分鐘/24小時。
7.穩(wěn)定性測試
保持量程50%壓力1小時,每10分鐘記錄示值,波動應≤±0.3%FS。 長寧區(qū)壓力表力學計量校準價格測力計長期穩(wěn)定性校準,上海英菲力學計量定期復測,數(shù)據(jù)跟蹤。
數(shù)字式輪胎壓力表校準步驟
1.安裝與準備
1.將數(shù)字式輪胎壓力表與標準壓力源連接,確保氣路無泄漏且接口清潔。
2.預熱30分鐘,使儀表溫度與環(huán)境平衡,濕度控制在≤85%。
2.零點校準
1.在無壓狀態(tài)下,檢查儀表是否自動回零或手動復位至零點,若存在偏差,通過電子調(diào)零功能修正。
2.確認輸出信號符合下限理論值,允許誤差≤±0.1%FS。
3.量程校準
1.施加滿量程壓力,調(diào)整量程系數(shù)使顯示值與標準壓力源一致,誤差≤±1.0%FS。
2.對于控制型儀表,同步驗證設定點偏差,報警或控制觸發(fā)值誤差應≤±1.0%FS。
4.多點校準
1.在量程內(nèi)均勻選取5點,升壓至目標值并穩(wěn)定后記錄標準值與儀表讀數(shù),計算示值誤差。
2.重復降壓過程,驗證回程誤差,同一校準點升降壓差值應≤允許誤差的50%。
5.穩(wěn)定性測試
在50%量程點保持壓力1小時,每10分鐘記錄讀數(shù),波動應≤±0.3%FS。
6.校準后處理
1.鎖定調(diào)整參數(shù),粘貼校準狀態(tài)標簽,保存誤差數(shù)據(jù)及環(huán)境參數(shù)記錄。
2.若為控制型儀表,需額外驗證不同溫度下的零點與量程漂移,漂移量≤±0.05%FS/℃。 上海英菲計量,千分尺微分筒校準,力學計量確??潭惹逦鷾?。
超聲波體重秤校準前準備
1.標準器及配套設備
1.標準砝碼:選用不低于M1等級的砝碼,量程需覆蓋被校秤比較大秤量,誤差≤被校秤允許誤差的1/3。若校準身高模塊,需配備手持式激光測距儀。
2.輔助設備:配置水平尺或三腳架調(diào)整承載器水平狀態(tài);穩(wěn)壓電源確保供電穩(wěn)定;無線型號需驗證信號傳輸穩(wěn)定性。
2.環(huán)境條件
1.溫濕度控制:實驗室溫度維持(20±5)℃,相對濕度≤85%RH,校準前需預熱≥30分鐘以消除傳感器溫漂。
2.穩(wěn)定性要求:秤體需置于堅硬、平整地面,避免地毯或軟墊干擾;環(huán)境無振動、強氣流及電磁干擾。
3.被校儀器檢查
1.外觀與功能:檢查承載器無變形,超聲波探頭無遮擋物,電源開關通斷可靠,顯示屏無劃痕且按鍵觸感正常。
2.預測試與調(diào)整:
輕觸承載器驗證示值自動回零功能;
關閉零點跟蹤裝置或強制清零;
預加壓至量程1.5倍保壓3分鐘,壓力降≤0.5%FS。
3.電氣性能:滿電狀態(tài)下靜態(tài)功耗≤10μA,低壓報警功能正常,絕緣電阻≥100MΩ。 百分表回程誤差校準,上海英菲力學計量往返測試,嚴格把控。紹興衡器力學計量校準價格
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