PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對(duì)管材的運(yùn)輸與存儲(chǔ)提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
記錄式壓力表校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1.標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字壓力計(jì)或活塞式壓力計(jì)作為主標(biāo)準(zhǔn)器,其最大允許誤差應(yīng)優(yōu)于被校壓力表最大允許誤差的1/4。
2.配備壓力發(fā)生器(氣/液壓源),要求壓力調(diào)節(jié)范圍覆蓋被校量程,壓力波動(dòng)度≤±0.05%FS,30秒內(nèi)壓力穩(wěn)定性≤±0.02%FS。
3.配置高精度電流/電壓測(cè)量?jī)x表,用于檢測(cè)壓力變送輸出信號(hào),測(cè)量誤差不超過±0.02%RD+0.003%FS。
2.環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)控制在(23±3)℃,相對(duì)濕度≤85%RH,校準(zhǔn)前需將被校表恒溫2小時(shí)以上。
2.環(huán)境需無振動(dòng)、無強(qiáng)氣流干擾,壓力管路系統(tǒng)應(yīng)垂直安裝,避免傾斜引起的靜壓誤差。
3.被校儀器檢查
1.目視檢查表殼無機(jī)械損傷,玻璃表蓋無裂痕,指針/記錄筆無卡滯,記錄紙走時(shí)機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)。
2.校驗(yàn)接口密封性,通過預(yù)加壓至量程上限1.5倍,保壓5分鐘無泄漏。
3.通電檢查顯示模塊(如有),確認(rèn)LCD背光正常,報(bào)警觸點(diǎn)動(dòng)作靈活,歷史記錄存儲(chǔ)功能有效。 力學(xué)計(jì)量為標(biāo)準(zhǔn)制定提供支持。在各類工業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、建材標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)準(zhǔn)確力學(xué)計(jì)量數(shù)據(jù)來確定產(chǎn)品力學(xué)性能。臺(tái)州壓力表力學(xué)計(jì)量檢測(cè)
力學(xué)計(jì)量在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域有重要的應(yīng)用如在石油化工的化工反應(yīng)釜控制
力學(xué)計(jì)量在貿(mào)易結(jié)算領(lǐng)域的應(yīng)用有
流量計(jì)(用于液體貿(mào)易結(jié)算)
拉力試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn),上海英菲力學(xué)計(jì)量測(cè)力值誤差,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)。
力學(xué)計(jì)量的測(cè)量設(shè)備涵蓋多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域有力值測(cè)量設(shè)備的材料試驗(yàn)機(jī)
力學(xué)計(jì)量是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的重要手段。如,在汽車制造完成后,需要通過質(zhì)量計(jì)量來確保整車重量符合設(shè)計(jì)要求。臺(tái)州壓力表力學(xué)計(jì)量檢測(cè)
差壓傳感器校準(zhǔn)步驟
1.安裝與預(yù)熱
1.將差壓傳感器正確接入校準(zhǔn)系統(tǒng),高/低壓端口分別連接標(biāo)準(zhǔn)壓力源,確保管路無泄漏并排盡氣泡。
2.通電預(yù)熱30分鐘,使傳感器溫度與環(huán)境平衡,減少溫漂影響。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.關(guān)閉壓力源,平衡高/低壓側(cè)(使用三閥組或均壓閥),調(diào)整零點(diǎn)電位器或變送器參數(shù),使輸出信號(hào)為下限值(如4mA或0kPa)。
2.靜置5分鐘,確認(rèn)零點(diǎn)無漂移(允許誤差≤±0.1%FS)。
3.量程校準(zhǔn)
向高壓側(cè)施加滿量程壓差(如25kPa),低壓側(cè)保持常壓,待穩(wěn)定后調(diào)整量程系數(shù),使輸出信號(hào)匹配上限值(如20mA或25kPa)。
4.多點(diǎn)校準(zhǔn)
1.在量程內(nèi)選取5點(diǎn)(0%、25%、50%、75%、100%),逐點(diǎn)施加正/負(fù)壓差并記錄標(biāo)準(zhǔn)值與傳感器輸出。
2.計(jì)算線性度誤差:誤差=(傳感器讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)值)/量程×100%,應(yīng)≤±0.2%FS。
5.回程誤差測(cè)試
從滿量程逐步降壓至零點(diǎn),記錄同一壓差點(diǎn)升壓與降壓輸出差值,回程誤差應(yīng)≤±0.1%FS。
6.密封性與靜壓測(cè)試
1.施加1.25倍量程壓力并保壓5分鐘,檢查高/低壓側(cè)泄漏率(應(yīng)≤0.01%FS/min)。
2.若為帶靜壓補(bǔ)償型傳感器,需額外驗(yàn)證靜壓(如10MPa)下的差壓輸出穩(wěn)定性。
7.溫度影響測(cè)試
將傳感器置于溫箱中,在-10℃~+50℃范圍內(nèi)測(cè)試零點(diǎn)與量程漂移,漂移量應(yīng)≤±0.05%FS/℃。 臺(tái)州壓力表力學(xué)計(jì)量檢測(cè)