PE管是由聚乙烯樹(shù)脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對(duì)管材的運(yùn)輸與存儲(chǔ)提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
數(shù)字式輪胎壓力表校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1.標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.選用0.05級(jí)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字壓力計(jì)或活塞式壓力計(jì),量程覆蓋被校表量程,最大允許誤差≤被校表允許誤差的1/4。
2.配置氣動(dòng)壓力泵(或手動(dòng)壓力發(fā)生器),壓力調(diào)節(jié)細(xì)度≤0.1%FS,30秒內(nèi)壓力穩(wěn)定性≤±0.05%FS,支持快速泄壓功能。
3.配備高精度數(shù)字萬(wàn)用表,測(cè)量電流/電壓輸出,誤差≤±0.02%RD,并配置穩(wěn)壓電源模擬車(chē)載供電。
2.環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度維持(20±5)℃,相對(duì)濕度≤85%RH,校準(zhǔn)前儀表需恒溫2小時(shí)以上。
2.環(huán)境無(wú)強(qiáng)振動(dòng)或氣流擾動(dòng),壓力管路連接后需水平靜置10分鐘,消除機(jī)械應(yīng)力對(duì)傳感器的影響。
3.被校儀器檢查
1.檢查表體無(wú)磕碰、屏幕無(wú)劃痕,按鍵觸感正常,氣門(mén)嘴接口無(wú)磨損或密封圈老化。
2.預(yù)測(cè)試電池/電源:滿電狀態(tài)下靜態(tài)功耗≤10μA,低壓報(bào)警功能正常,自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)間誤差≤±5秒。
3.執(zhí)***密性測(cè)試:加壓至量程上限1.5倍保壓3分鐘,壓力降≤0.5%FS;無(wú)線型號(hào)需驗(yàn)證信號(hào)傳輸穩(wěn)定性。 上海英菲計(jì)量,硬度計(jì)校準(zhǔn)含布氏、洛氏,力學(xué)計(jì)量覆蓋廣。紹興力學(xué)計(jì)量校準(zhǔn)公司
差壓傳感器校準(zhǔn)步驟
1.安裝與預(yù)熱
1.將差壓傳感器正確接入校準(zhǔn)系統(tǒng),高/低壓端口分別連接標(biāo)準(zhǔn)壓力源,確保管路無(wú)泄漏并排盡氣泡。
2.通電預(yù)熱30分鐘,使傳感器溫度與環(huán)境平衡,減少溫漂影響。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.關(guān)閉壓力源,平衡高/低壓側(cè)(使用三閥組或均壓閥),調(diào)整零點(diǎn)電位器或變送器參數(shù),使輸出信號(hào)為下限值(如4mA或0kPa)。
2.靜置5分鐘,確認(rèn)零點(diǎn)無(wú)漂移(允許誤差≤±0.1%FS)。
3.量程校準(zhǔn)
向高壓側(cè)施加滿量程壓差(如25kPa),低壓側(cè)保持常壓,待穩(wěn)定后調(diào)整量程系數(shù),使輸出信號(hào)匹配上限值(如20mA或25kPa)。
4.多點(diǎn)校準(zhǔn)
1.在量程內(nèi)選取5點(diǎn)(0%、25%、50%、75%、100%),逐點(diǎn)施加正/負(fù)壓差并記錄標(biāo)準(zhǔn)值與傳感器輸出。
2.計(jì)算線性度誤差:誤差=(傳感器讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)值)/量程×100%,應(yīng)≤±0.2%FS。
5.回程誤差測(cè)試
從滿量程逐步降壓至零點(diǎn),記錄同一壓差點(diǎn)升壓與降壓輸出差值,回程誤差應(yīng)≤±0.1%FS。
6.密封性與靜壓測(cè)試
1.施加1.25倍量程壓力并保壓5分鐘,檢查高/低壓側(cè)泄漏率(應(yīng)≤0.01%FS/min)。
2.若為帶靜壓補(bǔ)償型傳感器,需額外驗(yàn)證靜壓(如10MPa)下的差壓輸出穩(wěn)定性。
7.溫度影響測(cè)試
將傳感器置于溫箱中,在-10℃~+50℃范圍內(nèi)測(cè)試零點(diǎn)與量程漂移,漂移量應(yīng)≤±0.05%FS/℃。 淮安流量計(jì)力學(xué)計(jì)量檢測(cè)力學(xué)校準(zhǔn)是在規(guī)定條件下的一組操作,其目的是確定測(cè)量設(shè)備示值與對(duì)應(yīng)的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)所復(fù)現(xiàn)的量值之間的關(guān)系。
力學(xué)計(jì)量在民生領(lǐng)域的應(yīng)用有
力學(xué)計(jì)量的未來(lái)發(fā)展有動(dòng)態(tài)測(cè)量能力的提升
數(shù)字式輪胎壓力表校準(zhǔn)步驟
1.安裝與準(zhǔn)備
1.將數(shù)字式輪胎壓力表與標(biāo)準(zhǔn)壓力源連接,確保氣路無(wú)泄漏且接口清潔。
2.預(yù)熱30分鐘,使儀表溫度與環(huán)境平衡,濕度控制在≤85%。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.在無(wú)壓狀態(tài)下,檢查儀表是否自動(dòng)回零或手動(dòng)復(fù)位至零點(diǎn),若存在偏差,通過(guò)電子調(diào)零功能修正。
2.確認(rèn)輸出信號(hào)符合下限理論值,允許誤差≤±0.1%FS。
3.量程校準(zhǔn)
1.施加滿量程壓力,調(diào)整量程系數(shù)使顯示值與標(biāo)準(zhǔn)壓力源一致,誤差≤±1.0%FS。
2.對(duì)于控制型儀表,同步驗(yàn)證設(shè)定點(diǎn)偏差,報(bào)警或控制觸發(fā)值誤差應(yīng)≤±1.0%FS。
4.多點(diǎn)校準(zhǔn)
1.在量程內(nèi)均勻選取5點(diǎn),升壓至目標(biāo)值并穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與儀表讀數(shù),計(jì)算示值誤差。
2.重復(fù)降壓過(guò)程,驗(yàn)證回程誤差,同一校準(zhǔn)點(diǎn)升降壓差值應(yīng)≤允許誤差的50%。
5.穩(wěn)定性測(cè)試
在50%量程點(diǎn)保持壓力1小時(shí),每10分鐘記錄讀數(shù),波動(dòng)應(yīng)≤±0.3%FS。
6.校準(zhǔn)后處理
1.鎖定調(diào)整參數(shù),粘貼校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)簽,保存誤差數(shù)據(jù)及環(huán)境參數(shù)記錄。
2.若為控制型儀表,需額外驗(yàn)證不同溫度下的零點(diǎn)與量程漂移,漂移量≤±0.05%FS/℃。 振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn),上海英菲力學(xué)計(jì)量測(cè)加速度,保障振動(dòng)參數(shù)準(zhǔn)。南京衡器力學(xué)計(jì)量校準(zhǔn)公司
電子天平偏載校準(zhǔn),上海英菲力學(xué)計(jì)量各承載點(diǎn)測(cè)試,均達(dá)標(biāo)。紹興力學(xué)計(jì)量校準(zhǔn)公司
力學(xué)計(jì)量的測(cè)量設(shè)備涵蓋多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域,其中質(zhì)量測(cè)量設(shè)備有衡器