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使用鐵鍋l較安全。鐵鍋雖然看上去笨重些,但它堅(jiān)實(shí)、耐用、受熱均勻,并且對(duì)人們的身體健康有益。由于鐵鍋導(dǎo)熱度適中,在烹飪中易與酸性物質(zhì)結(jié)合,使食物中的鐵元素含量增加10倍,從而促進(jìn)血液新生,達(dá)到***的目的,因而成為千百年來(lái)國(guó)人優(yōu)先的炊具之一。中國(guó)營(yíng)養(yǎng)學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)蘇宜香教授指出,使用中國(guó)傳統(tǒng)的鐵鍋是目前**安全的廚具。鐵鍋多采用生鐵制成,一般不會(huì)含有其他化學(xué)物質(zhì)。在炒菜、煮食過(guò)程中,鐵鍋不會(huì)有溶出物,不會(huì)存在脫落問(wèn)題,即使有鐵物質(zhì)溶出,人體吸收也是有好處的。為何**都建議使用鐵鍋?究其原因主要是鐵鍋對(duì)防治缺鐵性貧血有很好的輔助作用。由于鹽、醋對(duì)高溫狀態(tài)下的鐵的作用,加上鍋與鏟、勺的相互摩擦,使鍋內(nèi)層表面的無(wú)機(jī)鐵脫屑成直徑很小的粉末。這些粉末被人體吸收后,在胃酸的作用下轉(zhuǎn)變成無(wú)機(jī)鐵鹽,從而變成人體的造血原料,發(fā)揮其輔助***作用。食物中很多都含鐵,但鐵鍋補(bǔ)鐵直接。耐磨鑄鐵件,減少維護(hù)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。鹽城加油泵鑄鐵件
消除應(yīng)力退火由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),反而會(huì)引起石墨化,使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時(shí),表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護(hù)冷過(guò)程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過(guò)程。由于滲碳體的分解,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性。德州電機(jī)鑄鐵件廠家計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的應(yīng)用,讓鑄鐵件的鑄造工藝優(yōu)化更科學(xué),有效降低廢品率,提高生產(chǎn)效率。
蠕墨鑄鐵適用于制造強(qiáng)度或耐磨性要求高的零件,如活塞、制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)鼓、玻璃模具。RT340表示抗拉強(qiáng)度為340MPa的蠕墨鑄鐵。適用于制造強(qiáng)度、剛度和耐磨性要求高的零件,如飛輪、制動(dòng)鼓、玻璃模具。RT300表示抗拉強(qiáng)度為300MPa的蠕墨鑄鐵。適用于制造強(qiáng)度要求及承受熱疲勞的零件,如排氣管、氣缸蓋、液壓件、鋼錠模RT260表示抗拉強(qiáng)度為260MPa的蠕墨鑄鐵。適用于制造承受沖擊載荷及熱疲勞的零件,如汽車(chē)的底盤(pán)零件、增壓器、廢氣進(jìn)氣殼體。
同灰鑄鐵一樣,常見(jiàn)的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體、珠光體基體、鐵素體+珠光體基體三種形式,如若經(jīng)過(guò)熱處理,基體中還可有下貝氏體、馬氏體、屈氏體和索氏體等。珠光體球鐵的抗拉強(qiáng)度比鐵素體球鐵的高50%以上,而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍。經(jīng)過(guò)熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織,可以使其具有更高的強(qiáng)度、塑性和斷裂韌性。對(duì)基體檢驗(yàn)時(shí),首先確定基體類(lèi)型,再評(píng)定珠光體數(shù)量。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗(yàn)。不同之處是,鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后,是呈牛眼狀分布在石墨周?chē)?,?jiàn)本節(jié)后面內(nèi)容有圖例。鑄鐵件具有良好的吸震性能,保護(hù)設(shè)備安全。
球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得**度,同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,可采用表面淬火?;诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。球墨鑄鐵件中殘余球化元素量超出應(yīng)有范圍時(shí),容易產(chǎn)生此類(lèi)現(xiàn)象。青島球墨鑄鐵件哪家好
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國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將球墨鑄鐵的牌號(hào)分為八種見(jiàn)表6-11,牌號(hào)中“QT”是“球鐵”漢語(yǔ)拼音字首字母大寫(xiě),后面兩組數(shù)字分別表示比較低抗拉強(qiáng)度和**小延伸率。球墨鑄鐵的化學(xué)成分,和灰鑄鐵相比,碳、硅含量高,錳含量低,磷、硫含量要求嚴(yán)格控制。一般含量范圍是:wc=3.6%~4.0%,wSi=2.0%~3.2%,wMn=0.3%~0.8%,wP<0.06%,wS<0.05%此外,球墨鑄鐵是需要加入球化劑和孕育劑處理而得到的,我們國(guó)家常用球化劑是稀土鎂,常用孕育劑是硅鐵,所以球鐵中還含有稀土和殘余鎂。鹽城加油泵鑄鐵件