在激光加工領(lǐng)域中，激光打標(biāo)是應(yīng)用的技術(shù)之一，激光打標(biāo)技術(shù)是當(dāng)代高科技激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)晶產(chǎn)品。激光打標(biāo)技術(shù)也稱激光標(biāo)記、激光印標(biāo)，近年來(lái)在印刷領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越多，激光打標(biāo)可應(yīng)用于包括塑料與橡膠、金屬、硅晶片等多種材料上。激光打標(biāo)與傳統(tǒng)的機(jī)械雕刻、化學(xué)腐蝕、絲網(wǎng)印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、靈活性高、可以計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制，而激光作用于工件表面所產(chǎn)生標(biāo)記的牢固長(zhǎng)久性是其突出特點(diǎn)。 激光打標(biāo)系統(tǒng)可對(duì)大批量生產(chǎn)的工件實(shí)行產(chǎn)品單個(gè)識(shí)別編號(hào)，再以條行碼或者二維碼陣列標(biāo)在產(chǎn)品上，可極為有效地幫助實(shí)行生產(chǎn)工序控制、質(zhì)量控制以及防止假冒產(chǎn)品。激光雕刻藝術(shù)，賦予產(chǎn)品生命力。希德激光打標(biāo)廠家

柔性制造系統(tǒng)（FMS）柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem縮寫(xiě)FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動(dòng)化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的比較大特點(diǎn)，即系統(tǒng)內(nèi)部對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來(lái)就顯示出強(qiáng)大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動(dòng)線只適用于大量生產(chǎn)的局限性，表現(xiàn)出了對(duì)多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動(dòng)化的適應(yīng)能力。隨著社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的進(jìn)步，柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實(shí)用表明，柔性制造技術(shù)具有如下特點(diǎn)：具有較高的柔性、機(jī)構(gòu)性和通用性；轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時(shí)間短；備利用率高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管24h連續(xù)工作；加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；所需費(fèi)用低；相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見(jiàn)，正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益***，已成為制造領(lǐng)域的**技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)廣安眼鏡激光打標(biāo)公司環(huán)保激光，打造綠色標(biāo)識(shí)新時(shí)代。

激光打標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具，可將物體表面材料逐點(diǎn)去除，其先進(jìn)性在于標(biāo)記過(guò)程為非接觸性加工，不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此不會(huì)損壞被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，因此，可以完成一些常規(guī)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點(diǎn)，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù)。激光能標(biāo)記何種信息，只與計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)的內(nèi)容相關(guān)，只要計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識(shí)別，那么打標(biāo)機(jī)就可以將設(shè)計(jì)信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實(shí)際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。

線材激光打標(biāo)技術(shù)技術(shù)簡(jiǎn)介線材激光打標(biāo)技術(shù)主要是利用紫外激光器通過(guò)短波長(zhǎng)激光直接打斷材料表面物質(zhì)的分子鏈，從而在對(duì)應(yīng)軌跡上顯示信息，而且適用于線材表面的曲面精細(xì)打標(biāo)，不會(huì)傷線芯也不會(huì)讓線材本身產(chǎn)生機(jī)械變形和受熱變形。技術(shù)特點(diǎn)線材激光打標(biāo)技術(shù)利用激光代替?zhèn)鹘y(tǒng)的噴墨打標(biāo)，而兩者在各項(xiàng)對(duì)比中也能看出激光打標(biāo)優(yōu)于噴墨打標(biāo)，對(duì)比如下：(1)清晰度。由于分辨率和顏色對(duì)比等原因，激光打標(biāo)比噴墨打標(biāo)清晰度高，而且噴墨打印需要針對(duì)不同的線材顏色而選取不同的墨水才能凸顯出對(duì)比度，撤換和操作都較為麻煩；(2)加工效率。激光打標(biāo)速度遠(yuǎn)快于噴墨打標(biāo)，因?yàn)榧す獯驑?biāo)的極大直線速度可以達(dá)到10000mm/s以上定制化激光打標(biāo)，滿足多樣化市場(chǎng)需求。

光纖激光打標(biāo)使用的激光的波長(zhǎng)為1090nm，因此可以使用紅外（IR）激光器。光纖激光器可以標(biāo)記大多數(shù)的材料，它們針對(duì)金屬標(biāo)記應(yīng)用進(jìn)行了優(yōu)化。它們的高功率使其非常適合退火和雕刻應(yīng)用，但由于紅外光會(huì)直接通過(guò)透明物體，因此它們無(wú)法用于透明物體的打標(biāo)。光纖激光標(biāo)記實(shí)際上基于用于遠(yuǎn)程通信的相同技術(shù)（光纖）。當(dāng)激光穿過(guò)光纖時(shí)，它被有效地放大，從而有可能產(chǎn)生高輸出激光。光纖激光器的輸出功率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的激光標(biāo)記器。因此，他們能夠以更快的速度執(zhí)行大多數(shù)應(yīng)用程序。當(dāng)您需要快速標(biāo)記或在金屬上進(jìn)行深度雕刻時(shí)，建議選擇光纖激光進(jìn)行打標(biāo)。微小細(xì)節(jié)，激光打標(biāo)完美呈現(xiàn)，彰顯品質(zhì)。希德激光打標(biāo)廠家

智能激光打標(biāo)機(jī)，自動(dòng)化作業(yè)，標(biāo)識(shí)更快捷。希德激光打標(biāo)廠家

激光打標(biāo)優(yōu)點(diǎn)：激光打標(biāo)是非接觸加工，可在任何異形表面標(biāo)刻，工件不會(huì)變形也不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，適用王金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等各種材料;能標(biāo)記條形碼、數(shù)字、字符、圖案等;記清晰、長(zhǎng)久、美觀，并能有效防偽。激光打標(biāo)的標(biāo)記線寬可小于12pm，線的深度可小10pm，可以對(duì)毫米級(jí)的小型零件進(jìn)行表面標(biāo)記激光打標(biāo)能方便地利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖形和熱跡自動(dòng)控制，具有標(biāo)刻速度快、運(yùn)行成本低、無(wú)污染等特點(diǎn)，可顯著提高被標(biāo)刻產(chǎn)品的檔次希德激光打標(biāo)廠家