在家電領(lǐng)域，我們開發(fā)的無刷電機控制板實現(xiàn)0-30000rpm無級調(diào)速；醫(yī)療設備控制板通過ISO 13485認證；汽車電子控制板符合AEC-Q100標準。近期研發(fā)的物聯(lián)網(wǎng)控制板集成LoRaWAN協(xié)議，傳輸距離達15km。針對工業(yè)4.0需求，推出支持Modbus/Profinet協(xié)議的PLC控制板，已成功應用于30+自動化產(chǎn)線改造項目。研發(fā)中心擁有60名工程師（含5名博士），年研發(fā)投入占比營收8%，持有23項控制板相關(guān)獎項。2023年新成立的電源與控制聯(lián)合實驗室，配備Keysight示波器和恒溫恒濕測試箱。與華南理工大學共建"智能控制聯(lián)合實驗室"，在數(shù)字電源控制算法領(lǐng)域取得突破，研發(fā)的氮化鎵快充控制板效率突破96%。茵莉控制板通過振動測試，適應交通工具等移動場景使用。小家電控制板ESD

40余名 QA 專業(yè)人員構(gòu)成控制板品質(zhì)防線，建立 “研發(fā) - 生產(chǎn) - 出廠” 三級檢測體系。研發(fā)階段通過仿真軟件模擬極端工況，提前排查設計隱患；生產(chǎn)中每小時抽樣進行功能測試，確保參數(shù)偏差在 ±2% 以內(nèi)；出廠前進行 48 小時老化試驗，剔除早期失效產(chǎn)品。QA 團隊每月開展可靠性驗證，模擬控制板 5 年使用壽命的衰減曲線，持續(xù)優(yōu)化工藝細節(jié)，以 “零缺陷” 目標保障產(chǎn)品質(zhì)量，讓客戶使用無憂。為提升控制板性能，茵莉電子持續(xù)升級設備與技術(shù)。近年引進的 X-Ray 檢測機，可清晰識別多層板內(nèi)部焊點缺陷；自動化調(diào)試臺實現(xiàn)參數(shù)一鍵校準，效率較人工提升 3 倍。技術(shù)團隊定期參與行業(yè)峰會，將 AI 算法、物聯(lián)網(wǎng)模塊融入控制板設計，開發(fā)出支持遠程監(jiān)控的智能型號。目前，其控制板已實現(xiàn)與智能家居系統(tǒng)互聯(lián)互通，在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的應用也在穩(wěn)步拓展。小家電控制板ESD控制板內(nèi)置診斷功能，可自動檢測故障并發(fā)出預警信號。

智能化制造體系：16000平方米的現(xiàn)代化廠房配備10條全自動SMT生產(chǎn)線，月產(chǎn)能可達60萬片控制板。通過引入MES智能制造系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化管理。關(guān)鍵工序采用視覺檢測系統(tǒng)，貼裝精度達到±0.02mm。我們特別重視工藝創(chuàng)新，開發(fā)的"雙軌并行測試法"使測試效率提升40%。針對小批量多品種需求，柔性生產(chǎn)線可在2小時內(nèi)完成換線。所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳云端，支持全流程追溯，確保每一塊控制板的質(zhì)量可查可控。定制化服務能力：我們提供從概念設計到批量生產(chǎn)的多維度ODM/OEM服務。硬件團隊精通AltiumDesigner和Cadence設計工具，軟件團隊擅長嵌入式系統(tǒng)開發(fā)。典型服務流程包括：需求分析（3天）、方案設計（5天）、樣品制作（7-15天）、小批量試產(chǎn)（30天）。已成功為200多家客戶提供定制服務，包括為德國客戶開發(fā)符合VDE標準的工業(yè)控制板，為日本客戶設計滿足PSE認證的家電控制板。所有項目均嚴格執(zhí)行保密協(xié)議，確保客戶知識產(chǎn)權(quán)安全。

公司生產(chǎn)的控制板憑借較高的品質(zhì)，成功通過了 UL、CE、CCC、GS、PSE 等多項國際安規(guī)認證，這標志著其在電氣安全、電磁兼容、環(huán)保性能等方面均達到了全球主流市場的嚴苛標準。在認證測試過程中，控制板需要經(jīng)歷一系列極端條件的考驗，例如在 - 40℃至 85℃的溫度循環(huán)測試中，連續(xù)運行 1000 小時而無任何故障；在 1000V 的高壓沖擊測試中，能夠有效抵御瞬間高壓的沖擊，確保電路的安全性。此外，控制板還通過了電磁兼容測試，其電磁輻射值遠低于國際標準的限值，不會對周圍的電子設備造成干擾。這些認證不僅為客戶的產(chǎn)品出口掃清了障礙，讓客戶能夠順利將產(chǎn)品打入全球各個市場，更充分彰顯了茵莉電子對產(chǎn)品品質(zhì)的執(zhí)著堅守。憑借著這些合規(guī)優(yōu)勢，茵莉電子的控制板已經(jīng)成功應用于歐美地區(qū)的家電、東南亞國家的工業(yè)自動化設備以及中東地區(qū)的新能源設施等眾多領(lǐng)域，成為了跨市場合作中備受信賴的選擇?？刂瓢咫娐凡季謨?yōu)化，減少信號干擾提升運行穩(wěn)定性。

東莞茵莉電子有限公司的控制板研發(fā)實力，植根于 30 余年開關(guān)電源與 PCBA 領(lǐng)域的技術(shù)積累。專業(yè)團隊深諳控制板在設備中的 “神經(jīng)中樞” 作用，從電路架構(gòu)設計到主要程序編寫，形成標準化研發(fā)流程。針對工業(yè)控制的高精度需求，通過算法優(yōu)化實現(xiàn)微秒級響應；面對消費電子的低功耗要求，采用新型芯片方案降低待機能耗。研發(fā)中融入過溫、過流雙重保護設計，經(jīng)數(shù)千次模擬測試驗證，確保控制板在復雜工況下穩(wěn)定運行，為下游設備提供可靠的控制。 控制板搭載抗干擾技術(shù)，在復雜電磁環(huán)境中保持信號穩(wěn)定。小家電控制板ESD

控制板電源管理模塊優(yōu)化，能耗降低 15% 符合節(jié)能標準。小家電控制板ESD

在控制板的技術(shù)創(chuàng)新方面，東莞茵莉電子始終保持敏銳的市場洞察力。隨著物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)的快速發(fā)展，控制板的應用場景不斷拓展，對性能的要求也越來越高。公司緊跟技術(shù)發(fā)展趨勢，加大在智能控制、無線通信等領(lǐng)域的研發(fā)投入。研發(fā)團隊成功開發(fā)出具有智能感知和自適應調(diào)節(jié)功能的控制板，能夠根據(jù)環(huán)境變化自動調(diào)整工作參數(shù)，提高設備的運行效率和穩(wěn)定性。同時，公司還積極探索控制板與云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的融合，為用戶提供更加便捷、高效的控制解決方案。小家電控制板ESD