強(qiáng)度優(yōu)異，耐用性強(qiáng)：UV-CIPP 內(nèi)襯軟管采用玻璃纖維與改性環(huán)氧光敏樹脂的復(fù)合體系，固化后形成的內(nèi)襯層具有致密的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，力學(xué)性能十分突出。其環(huán)剛度可達(dá) 10kN/m2 以上，能承受地下 3-10 米土壤的靜載荷及地面車輛行駛產(chǎn)生的 動載荷，在遭遇局部沖擊時(shí)不易出現(xiàn)裂紋或破損。材料表面經(jīng)特殊處理后，耐磨性比普通樹脂提升 40%，可抵御污水中砂礫、纖維等雜質(zhì)的長期沖刷；同時(shí)具備優(yōu)異的耐腐蝕性，在 pH 值 2-13 的酸堿環(huán)境中，對硫酸鹽、氯離子等侵蝕介質(zhì)的抵抗能力優(yōu)于傳統(tǒng)金屬管材。經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)加速老化測試驗(yàn)證，在日均溫度 - 10℃至 40℃、介質(zhì)流速 1-3m/s 的工況下，內(nèi)襯層的使用壽命可達(dá) 50 年以上，大幅延長了管道的整體服役周期，減少了重復(fù)修復(fù)帶來的經(jīng)濟(jì)與社會成本。對周邊環(huán)境影響小，是環(huán)保型管道修復(fù)的理想選擇；遼寧特制UV-CIPP內(nèi)襯軟管

該產(chǎn)品在施工期間對城市交通的影響得到有效控制，保障了道路通行效率。施工過程中只需占用檢查井周邊 2 平方米左右的操作空間，無需封閉道路或設(shè)置大面積圍擋，不會改變原有車道數(shù)量和通行方式。在交通流量較大的主干道施工時(shí)，可選擇夜間或非高峰時(shí)段作業(yè)，單段施工結(jié)束后能立即恢復(fù)道路正常通行，對早高峰交通的影響時(shí)間可控制在 1 小時(shí)以內(nèi)。相比傳統(tǒng)開挖施工造成的交通擁堵，采用該產(chǎn)品修復(fù)管道后，路段通行效率提升 80% 以上，極大降低了因施工給市民出行帶來的不便。江西UV-CIPP內(nèi)襯軟管設(shè)備表面光滑度高，UV-CIPP 內(nèi)襯軟管提升流體輸送速度；

該產(chǎn)品在老舊管道修復(fù)中表現(xiàn)出色，能提升管道的承載能力。針對使用年限超過 20 年、因腐蝕、沖刷導(dǎo)致結(jié)構(gòu)老化的鋼筋混凝土管或鑄鐵管，通過內(nèi)襯修復(fù)后，管道的環(huán)剛度可從原來的 SN8 提升至 SN12 以上，提高 50% 以上，能重新滿足城市主干道地下管道的設(shè)計(jì)荷載要求。對于存在局部塌陷深度不超過管徑 1/5、變形率小于 20% 的管道，軟管固化后形成的剛性內(nèi)襯可提供均勻的徑向支撐力，支撐強(qiáng)度達(dá) 20kN/m，能逐步恢復(fù)管道的圓度，過流斷面恢復(fù)率達(dá) 95% 以上，過流量提升 20% - 30%。在實(shí)際修復(fù)工程中，如某城市使用 25 年的 DN800 污水管道，原本計(jì)劃整段更換，經(jīng)該產(chǎn)品修復(fù)后，延長了至少 50 年的使用壽命，還節(jié)省了原更換方案中 60% 的費(fèi)用，為城市地下管網(wǎng)改造提供了經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。

該產(chǎn)品在技術(shù)上不斷創(chuàng)新，持續(xù)提升性能優(yōu)勢。研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過引入納米級增強(qiáng)材料優(yōu)化樹脂配方，使內(nèi)襯層的抗沖擊強(qiáng)度提升了 25%，達(dá)到 50kJ/m2，耐老化性能也得到顯著提高，經(jīng)加速老化試驗(yàn)驗(yàn)證，性能保留率比傳統(tǒng)配方提高了 30%。改進(jìn)后的三維立體玻纖編織工藝使軟管的柔韌性和強(qiáng)度達(dá)到更優(yōu)平衡，彎曲半徑可縮小至管徑的 1.5 倍，能適應(yīng)更復(fù)雜的管道形態(tài)，如 S 形彎管、多段變徑管道等。同時(shí)，施工設(shè)備也在不斷升級，新型的紫外光固化機(jī)重量減輕了 40%，體積縮小了 30%，操作更便捷，還能通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和數(shù)據(jù)記錄，實(shí)時(shí)傳輸固化溫度、時(shí)間等參數(shù)，提高了施工的智能化水平。這種持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，讓產(chǎn)品始終保持行業(yè)地位，能更好地滿足不斷變化的市政管道修復(fù)需求，為用戶提供更好的解決方案。重量輕且易運(yùn)輸，為 UV-CIPP 內(nèi)襯軟管的施工帶來便利；

UV - CIPP 內(nèi)襯軟管采用先進(jìn)的紫外光原位固化修復(fù)技術(shù)。施工時(shí)，先將浸漬了光敏樹脂的玻璃纖維軟管小心地拖入待修復(fù)的市政管道內(nèi)，隨后利用高壓空氣使其均勻膨脹，緊密貼合在原管道內(nèi)壁。緊接著，使用特定波長的紫外光進(jìn)行照射，引發(fā)樹脂的快速聚合反應(yīng)，在短時(shí)間內(nèi)便固化成型，形成堅(jiān)固耐用的新內(nèi)襯管。這一工藝相比傳統(tǒng)修復(fù)方法，具有明顯優(yōu)勢。例如，與傳統(tǒng)的熱固化相比，內(nèi)襯管力學(xué)性能更高；與委層法相比，只需一次固化，極大地簡化了施工流程，提高了施工效率，能在更短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)市政管道的正常運(yùn)行，減少對城市交通和居民生活的影響 。安裝流程簡便，可縮短 UV-CIPP 內(nèi)襯軟管的施工周期；生產(chǎn)UV-CIPP內(nèi)襯軟管單價(jià)

固化時(shí)間短，UV-CIPP 內(nèi)襯軟管助力快速恢復(fù)管道正常運(yùn)行；遼寧特制UV-CIPP內(nèi)襯軟管

該產(chǎn)品在施工時(shí)對周邊生態(tài)環(huán)境的影響較小，符合綠色施工的要求。施工過程中無需開挖地面，避免了對地表植被的破壞，保護(hù)了土壤結(jié)構(gòu)的完整性，減少了水土流失的風(fēng)險(xiǎn)。與傳統(tǒng)修復(fù)方式相比，施工產(chǎn)生的噪音較低，通過采用低噪音設(shè)備和隔音措施，可將施工噪音控制在 55 分貝以下，不會對周邊居民和動植物的正常生活造成干擾。同時(shí)，施工期間產(chǎn)生的廢棄物極少，主要為少量包裝材料，可進(jìn)行回收利用，不會造成環(huán)境污染。這種對生態(tài)環(huán)境友好的特點(diǎn)，使其在生態(tài)保護(hù)區(qū)、公園周邊等環(huán)境敏感區(qū)域的管道修復(fù)中具有明顯優(yōu)勢。遼寧特制UV-CIPP內(nèi)襯軟管