PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對管材的運輸與存儲提出了嚴格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的中心動力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進行充分的準備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領企業(yè)發(fā)展的中心動力。
UV - CIPP 內(nèi)襯軟管的應用場景在不斷拓展,為更多領域的管道修復提供解決方案。除了傳統(tǒng)的市政排水(DN300 - 1500mm 雨水管、污水管)、供水管道(DN150 - 800mm 給水管),還在工業(yè)循環(huán)水管道(如電廠 DN600 循環(huán)水管)、污水處理廠工藝管道(沉淀池出水管、曝氣管道)、機場跑道下的預埋管道(DN200 - 500mm 電纜保護管、排水管)等場景中得到應用,累計應用里程超 800 公里。在地質(zhì)條件復雜的山區(qū)管道修復中,其軸向伸縮率達 1.5% 的抗地質(zhì)變動能力,可減少管道因山體滑坡、地基沉降造成的損壞,在云南、四川等地的山區(qū)項目中,修復后管道故障率下降 70%。在高溫車間的管道修復中,耐溫性能經(jīng)過優(yōu)化的型號(采用耐高溫樹脂)能適應 60 - 80℃的工作環(huán)境,已在化工企業(yè)反應釜冷卻水管道修復中成功應用。應用場景的不斷豐富,體現(xiàn)了產(chǎn)品的綜合性能優(yōu)勢適用性。通過檢測認證,UV-CIPP 內(nèi)襯軟管質(zhì)量有保障;現(xiàn)代化UV-CIPP內(nèi)襯軟管包括什么
采用 UV - CIPP 內(nèi)襯軟管進行管道修復,對城市交通的影響微乎其微。傳統(tǒng)開挖修復往往需要封閉至少 3 米寬的道路區(qū)域,設置 1.8 米高的施工圍擋,導致車道縮減、車輛緩行,在早晚高峰時段易造成 2 - 3 公里的交通擁堵,影響市民出行效率。而該軟管的施工需占用檢查井周邊 1.5 米 ×1.5 米的操作空間,無需破壞路面結(jié)構(gòu),不會改變道路原有的通行寬度和車道分布。施工期間,周邊道路可保持正常通行能力,車輛和行人無需繞行,經(jīng)交通部門測算,對道路通行效率的影響率控制在 5% 以內(nèi)。這一特點在交通流量超過每小時 5000 輛的主干道修復中尤為重要,能減少施工對城市交通秩序的干擾,經(jīng)實際項目統(tǒng)計,相比傳統(tǒng)工藝可降低 90% 以上的交通影響投訴量。內(nèi)蒙古UV-CIPP內(nèi)襯軟管原材料與其他修復材料相比,UV-CIPP 內(nèi)襯軟管性價比更高;
該產(chǎn)品在施工效率上表現(xiàn)突出,能有效縮短工程周期。從軟管卷盤運輸(單盤可容納 100 米軟管,重量 800kg,便于小型貨車運輸)到現(xiàn)場預處理(包括管道簡單疏通、檢測),再到固化成型,整個流程銜接緊密,單段 50 米長、管徑 500mm 的管道修復可在 12 小時內(nèi)完成,相比傳統(tǒng)開挖修復工藝(需 3 - 5 天)節(jié)省近一半時間。施工過程中無需等待材料自然固化,通過波長 365nm 的紫外光照射,樹脂在 1 - 2 小時內(nèi)即可完成固化反應,固化度達 98% 以上,減少了施工占用時間。對于需要分階段施工的長距離管道項目(如 1000 米以上),可實現(xiàn) 3 - 4 個作業(yè)段同步流水作業(yè),前一段固化的同時即可進行下一段軟管拉入和定位,整體施工進度可提升 60%,能快速恢復管道的正常使用功能。
與傳統(tǒng)的管道更換和開挖修復方式相比,UV - CIPP 內(nèi)襯軟管在綜合成本上具有明顯優(yōu)勢。傳統(tǒng)開挖修復需進行路面破除、土方開挖、渣土清運、管道更換、回填壓實及路面恢復等多個環(huán)節(jié),不需要投入大量的人工、機械及建材成本,還會產(chǎn)生高額的市容恢復費用,若涉及瀝青路面、綠化帶等區(qū)域,修復成本會進一步增加。而 UV - CIPP 內(nèi)襯軟管采用非開挖技術(shù),需通過現(xiàn)有檢查井即可完成施工,省去了路面開挖與恢復的龐大開支,材料運輸量減少 60% 以上,施工人員數(shù)量為傳統(tǒng)方式的三分之一。同時,其施工周期短,單段管道修復可在 1 日內(nèi)完成,大幅降低了設備租賃費用及工期延誤可能產(chǎn)生的間接成本。從長期來看,該軟管固化后形成的內(nèi)襯層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,設計使用壽命可達 50 年以上,能有效減少傳統(tǒng)管道每 10 - 15 年需進行一次大修的重復支出,綜合經(jīng)濟效益明顯,可為市政部門節(jié)省大量的財政投入。表面光滑度高,UV-CIPP 內(nèi)襯軟管提升流體輸送速度;
環(huán)保安全,無二次污染:產(chǎn)品從材料選型到施工工藝全程貫徹環(huán)保理念。所使用的光敏樹脂為無溶劑型配方,固含量達 100%,固化過程中不會釋放揮發(fā)性有機化合物(VOCs),避免了傳統(tǒng)溶劑型樹脂對施工人員健康及周邊大氣環(huán)境的危害。修復完成后,內(nèi)襯層化學性質(zhì)穩(wěn)定,通過 GB/T 17219-1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》檢測,不會向輸送介質(zhì)中釋放鉛、汞等重金屬及有毒有機物,確保飲用水輸送的衛(wèi)生安全;用于排污管道時,也能防止有害物質(zhì)滲透污染土壤與地下水。施工采用非開挖技術(shù),無需破除路面、開挖土方,可減少 90% 以上的植被破壞和揚塵排放,完美契合現(xiàn)代市政工程 “綠色修復” 的發(fā)展要求,實現(xiàn)了管道功能恢復與生態(tài)環(huán)境保護的協(xié)同統(tǒng)一。有效解決管道錯位問題,恢復系統(tǒng)正常運行;山東UV-CIPP內(nèi)襯軟管供應
具備良好的柔韌性,UV-CIPP 內(nèi)襯軟管能應對管道輕微變形;現(xiàn)代化UV-CIPP內(nèi)襯軟管包括什么
強度優(yōu)異,耐用性強:UV-CIPP 內(nèi)襯軟管采用玻璃纖維與改性環(huán)氧光敏樹脂的復合體系,固化后形成的內(nèi)襯層具有致密的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),力學性能十分突出。其環(huán)剛度可達 10kN/m2 以上,能承受地下 3-10 米土壤的靜載荷及地面車輛行駛產(chǎn)生的 動載荷,在遭遇局部沖擊時不易出現(xiàn)裂紋或破損。材料表面經(jīng)特殊處理后,耐磨性比普通樹脂提升 40%,可抵御污水中砂礫、纖維等雜質(zhì)的長期沖刷;同時具備優(yōu)異的耐腐蝕性,在 pH 值 2-13 的酸堿環(huán)境中,對硫酸鹽、氯離子等侵蝕介質(zhì)的抵抗能力優(yōu)于傳統(tǒng)金屬管材。經(jīng)第三方機構(gòu)加速老化測試驗證,在日均溫度 - 10℃至 40℃、介質(zhì)流速 1-3m/s 的工況下,內(nèi)襯層的使用壽命可達 50 年以上,大幅延長了管道的整體服役周期,減少了重復修復帶來的經(jīng)濟與社會成本?,F(xiàn)代化UV-CIPP內(nèi)襯軟管包括什么