市政管道 UV - CIPP 內(nèi)襯軟管具有良好的抗沖擊性能，能應(yīng)對管道運行中的突發(fā)外力影響。內(nèi)襯層固化后形成的整體網(wǎng)狀纖維結(jié)構(gòu)，抗沖擊強度可達 20 - 30kJ/m2，當(dāng)管道受到外部施工機械振動、地面不均勻沉降等外力作用時，可通過纖維間的應(yīng)力傳遞有效分散沖擊力，使局部受力降低 40% 以上，減少管道破裂的風(fēng)險。對于輸送介質(zhì)中可能存在的粒徑 0.5 - 5mm 的細小顆粒物，其表面粗糙度 0.01μm 的光滑且堅固的復(fù)合層能抵抗長期沖刷，經(jīng) 5000 小時循環(huán)沖刷測試后，表面磨損量小于 0.1mm，不易出現(xiàn)磨損凹陷。在實際測試中，經(jīng)過 10 萬次模擬沖擊試驗（沖擊力 50N、沖擊頻率 10 次 / 分鐘）后，內(nèi)襯層仍能保持 95% 以上的結(jié)構(gòu)完整性，接縫處無開裂、脫落現(xiàn)象，這種抗沖擊能力讓管道在復(fù)雜的城市地下環(huán)境中更具安全保障。在老舊小區(qū)管道改造中，該軟管發(fā)揮重要作用；內(nèi)蒙古UV-CIPP內(nèi)襯軟管性能

UV - CIPP 內(nèi)襯軟管的應(yīng)用場景在不斷拓展，為更多領(lǐng)域的管道修復(fù)提供解決方案。除了傳統(tǒng)的市政排水（DN300 - 1500mm 雨水管、污水管）、供水管道（DN150 - 800mm 給水管），還在工業(yè)循環(huán)水管道（如電廠 DN600 循環(huán)水管）、污水處理廠工藝管道（沉淀池出水管、曝氣管道）、機場跑道下的預(yù)埋管道（DN200 - 500mm 電纜保護管、排水管）等場景中得到應(yīng)用，累計應(yīng)用里程超 800 公里。在地質(zhì)條件復(fù)雜的山區(qū)管道修復(fù)中，其軸向伸縮率達 1.5% 的抗地質(zhì)變動能力，可減少管道因山體滑坡、地基沉降造成的損壞，在云南、四川等地的山區(qū)項目中，修復(fù)后管道故障率下降 70%。在高溫車間的管道修復(fù)中，耐溫性能經(jīng)過優(yōu)化的型號（采用耐高溫樹脂）能適應(yīng) 60 - 80℃的工作環(huán)境，已在化工企業(yè)反應(yīng)釜冷卻水管道修復(fù)中成功應(yīng)用。應(yīng)用場景的不斷豐富，體現(xiàn)了產(chǎn)品的綜合性能優(yōu)勢適用性。環(huán)保UV-CIPP內(nèi)襯軟管功效能適應(yīng)不同土壤環(huán)境，UV-CIPP 內(nèi)襯軟管適應(yīng)性強；

安裝 UV - CIPP 內(nèi)襯軟管后的管道維護更加便捷，為后期管理提供了便利。修復(fù)后的管道內(nèi)壁光滑度提升至原管道的 5 倍以上，水流阻力系數(shù)降低 30%，不易結(jié)垢和附著雜物，管道內(nèi)壁污垢厚度年增長率小于 0.1mm，減少了清淤次數(shù)，可將清淤周期從傳統(tǒng)管道的 3 - 6 個月延長至 1 - 2 年，即延長至傳統(tǒng)管道的 2 - 3 倍。管道固化后形成的整體結(jié)構(gòu)環(huán)剛度達 SN10 以上，整體穩(wěn)定性強，無需像傳統(tǒng)管道那樣每季度進行接口檢查，需每年進行 1 次 CCTV 常規(guī)檢測即可。同時，內(nèi)襯層與原管道的粘結(jié)強度達 2MPa 以上，形成牢固的整體結(jié)構(gòu)，后期維護時無需考慮兩者之間的剝離、脫落等相互影響，簡化了維護流程，使單次維護作業(yè)效率提升 60% 以上。

市政管道 UV - CIPP 內(nèi)襯軟管在結(jié)構(gòu)兼容性上表現(xiàn)出眾，能與多種管道連接方式適配。對于采用承插式接口的傳統(tǒng)管道，軟管固化后通過漸變式壁厚設(shè)計，可與原接口形成平滑過渡，過渡段長度達 10 - 15cm，水流在此處的流速變化率控制在 5% 以內(nèi)，避免形成渦流造成局部沖刷。針對法蘭連接的管道，可在軟管生產(chǎn)時預(yù)留 15 - 20cm 的法蘭連接空間，配合密封墊片，能保證后續(xù)法蘭安裝的密封性和牢固性，經(jīng)壓力測試，接口處的滲漏量可控制在 0.01L/min 以下。在與檢查井的銜接部位，采用熱熔焊接與密封膠雙重處理的工藝，能確保內(nèi)襯層與井壁緊密結(jié)合，結(jié)合強度達 1.5MPa 以上，徹底消除滲漏隱患。這種良好的結(jié)構(gòu)兼容性，讓其在復(fù)雜的管道網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，既能完成單段 50 - 100 米管道修復(fù)，又能與其他管道及附屬設(shè)施形成完整的密封體系，保障整個管道系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。安裝流程簡便，可縮短 UV-CIPP 內(nèi)襯軟管的施工周期；

從長期使用的經(jīng)濟性來看，UV - CIPP 內(nèi)襯軟管具有明顯優(yōu)勢。修復(fù)后的管道因內(nèi)襯層具有優(yōu)異的耐腐蝕性，無需像傳統(tǒng)管道那樣每 3 - 5 年進行一次防腐處理，以單公里管道計算，每年可節(jié)省防腐材料及人工費用約 3 萬元。其光滑的內(nèi)壁表面粗糙度為 0.001mm，大幅降低了水流阻力，經(jīng)實際運行數(shù)據(jù)測算，能減少水泵等設(shè)備 15% - 20% 的能耗，單公里管道每年可節(jié)約電費約 2 萬元。由于設(shè)計使用壽命長達 50 年以上，可減少傳統(tǒng)管道 2 - 3 次的更新投資，尤其對于城市地下管網(wǎng)這類大型基礎(chǔ)設(shè)施，按每公里管道更新費用 50 萬元計算，長期下來能節(jié)省大量財政支出。同時，管道故障的減少也降低了因維修導(dǎo)致的間接經(jīng)濟損失，如交通擁堵帶來的物流成本增加、企業(yè)停產(chǎn)損失等，經(jīng)統(tǒng)計，采用該產(chǎn)品修復(fù)的管道，年均間接經(jīng)濟損失可降低 80% 以上。其光滑內(nèi)壁能降低流體阻力，讓管道輸送效率顯著提高；北京UV-CIPP內(nèi)襯軟管性能

可用于工業(yè)廢水管道修復(fù)，耐受復(fù)雜介質(zhì)；內(nèi)蒙古UV-CIPP內(nèi)襯軟管性能

環(huán)保安全，無二次污染：產(chǎn)品從材料選型到施工工藝全程貫徹環(huán)保理念。所使用的光敏樹脂為無溶劑型配方，固含量達 100%，固化過程中不會釋放揮發(fā)性有機化合物（VOCs），避免了傳統(tǒng)溶劑型樹脂對施工人員健康及周邊大氣環(huán)境的危害。修復(fù)完成后，內(nèi)襯層化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，通過 GB/T 17219-1998《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準》檢測，不會向輸送介質(zhì)中釋放鉛、汞等重金屬及有毒有機物，確保飲用水輸送的衛(wèi)生安全；用于排污管道時，也能防止有害物質(zhì)滲透污染土壤與地下水。施工采用非開挖技術(shù)，無需破除路面、開挖土方，可減少 90% 以上的植被破壞和揚塵排放，完美契合現(xiàn)代市政工程 “綠色修復(fù)” 的發(fā)展要求，實現(xiàn)了管道功能恢復(fù)與生態(tài)環(huán)境保護的協(xié)同統(tǒng)一。內(nèi)蒙古UV-CIPP內(nèi)襯軟管性能