汽車工業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，我國正成為全世界汽車制造的重要基地，國內(nèi)汽車制造的壓力越來越大，汽車的研發(fā)變得越來越重要，而試制是汽車研制中的重要一環(huán)。RP&M技術(shù)作為一種重要的手段，越來越多的應(yīng)用到汽車研制上，RP試制樣件可以用作CAD數(shù)字模型的可視化、設(shè)計評價、干涉檢驗，甚至可以進行模些功能測試。RP&M能優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低開發(fā)成本，從而提高企業(yè)的競爭力。另外試制件能夠使用戶非常直觀地了解尚未投入批量生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀及其性能并能及時作出評價，使廠方能夠根據(jù)用戶的需求及市場調(diào)研及時改進產(chǎn)品，為產(chǎn)品的銷售創(chuàng)造有利條件并避免由于盲目生產(chǎn)可能造成的損失。對于汽車配件手板，我們一般都是采用CNC加工的，它的優(yōu)點體現(xiàn)在它能非常精確的反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質(zhì)量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。在手板模型的加工和生產(chǎn)過程中，不同類型的手板需要不同的材料。深圳五金手板廠家

    為手板制造提供了更加好的技術(shù)支持，使得手板的精確成為可能。另一方面，隨著社會競爭的日益激烈，產(chǎn)品的開發(fā)速度日益成為競爭的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產(chǎn)品開發(fā)的速度。正是在這種情況下，手板制造業(yè)便脫穎而出，成為一個相對的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。手板按制作手段分手板按照制作的手段分，可分為手工手板和數(shù)控手板：（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。（2）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機床完成的，而根據(jù)所用設(shè)備的不同，又可分為激光快速成形(RP,RapidPrototyping)手板和加工中心（CNC）手板。A：SLA手板：主要是用激光快速成型技術(shù)生產(chǎn)出來的手板。B：CNC手板：主要是用加工中心生產(chǎn)出來的手板。RP手板同CNC手板相比較各有千秋：RP手板的優(yōu)點主要表現(xiàn)在它的快速性上，但是它主要是通過堆積技術(shù)成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產(chǎn)品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產(chǎn)。CNC手板的優(yōu)點體現(xiàn)在它能非常精確的反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質(zhì)量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。手板按所用材料分手板按照制作所用的材料。深圳模具手板廠家直銷手板模型制作常用材料-ABS。

塑膠手板模型加工工藝分析： 1、CNC手板：加工精度可以達到±0.05mm，比較大整體加工尺寸凱奧可以做到1.5m。塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)，如手機的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產(chǎn)品ABS的材料較低。其經(jīng)過加工后，內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產(chǎn)品。

手板打磨的工序主要有三大作用：手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出產(chǎn)品設(shè)計缺陷直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至手板模型沒有任何問題才以此為開模具作為依據(jù)。通常還需要進行小批量復(fù)模測試、招商甚至是檢驗產(chǎn)品將來量產(chǎn)時的裝配難易度。主要用途：1.外觀手板：主要用于檢驗產(chǎn)品外型尺寸、顏色搭配、材質(zhì)配合、成本評估、市場調(diào)查、展會展覽等量產(chǎn)工藝可行性分析與判斷。2.結(jié)構(gòu)手板：主要用于產(chǎn)品內(nèi)部裝配結(jié)構(gòu)之間的配合、材質(zhì)強度分析、性能檢測、成本評估、新產(chǎn)品招商等，從而降低了直接開模的風(fēng)險。3.真空復(fù)模：主要用于小批量新產(chǎn)品各項性能檢測，進一步提升新產(chǎn)品量產(chǎn)化的可行性，也可用于新產(chǎn)品招商。根據(jù)生產(chǎn)中所用的材料，可將手板模型分為塑料手板加工和五金五金手板。

    CNC手板廠硅膠模具的使用是復(fù)合模具制造中應(yīng)用為的一種，該模具的工藝和優(yōu)點是在真空下用硅膠模具在產(chǎn)品（手盤）的原型下真空成型而成的。采用真空狀態(tài)（PU、透明PU、鋼材、ABS）等材料與產(chǎn)品原型填充相同的復(fù)合材料，可實現(xiàn)ABS等材料的硬度和強度，并可根據(jù)客戶的需要進行復(fù)制。雙面手板具有速度快、成本低的特點，降低了產(chǎn)品開發(fā)的成本、時間和風(fēng)險，滿足了產(chǎn)品開發(fā)過程中的性能測試、市場營銷、檢驗、審批等需要，極大地改善了客戶的市場需求。好斗性?？焖倌＞卟牧嫌校簢鴥?nèi)硅膠、進口硅膠、透明硅膠、特種硅膠、樹脂等。有機硅模具可以復(fù)制幾十套樣品，樹脂模具可以復(fù)制超過一千套樣品。高溫等級：高達150度。復(fù)合透明型手板：1。透明2，透明，3。半透明擦洗效果。復(fù)制軟橡膠型手板：1。透明軟橡膠2。彩色透明軟膠3。軟硬度純色軟膠。手板模型加工過程的幾大注意事項。深圳五金手板廠家

一般情況下，手板的加工方式主要有CNC加工、3d打印以及真空復(fù)模這3種。深圳五金手板廠家

深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司手板模型的制作過程：手板模型制作過程主要包括以下幾個方面：(1)工業(yè)化角度講：手板是從工業(yè)設(shè)計的圖案轉(zhuǎn)變成實樣的過程。(2)CAD設(shè)計角度講：簡單來說，是產(chǎn)品設(shè)計完后，為驗證設(shè)計的正確性，以CNC加工為主要方式，做出和產(chǎn)品一模一樣的樣品。常見的，手板制作一般都是通過CNC加工中心，以3D圖的編程輸入到CNC加工中心進行加工，也可通過激光快速成型。材料大多數(shù)以光敏樹脂為主，在光的作用下逐層累積的過程，精度高。深圳五金手板廠家

深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司位于大浪街道高峰社區(qū)澳華工業(yè)區(qū)廠房9棟2層，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。公司業(yè)務(wù)涵蓋手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。深圳市凱奧模具以創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。