數(shù)控銑加工即我們通常說的CNC加工。它包括兩個部分：編程和操機。二者分而兼合，合而分之，是需要分工協(xié)作，強調(diào)的是配合精神。編程部分的工作主要是將需要加工的手板工件結(jié)構(gòu)設(shè)計好，設(shè)定機械系統(tǒng)，編輯加工方式，加工區(qū)域，加工程序，設(shè)計程序單，是一個安排工作。操機部分的工作主要是將需要加工的手板工件放在機床工作臺面上后，壓板，打表，分中，對刀，控制面板的坐標(biāo)交換，以及電腦傳輸程序，啟動加工自動執(zhí)行，是一個執(zhí)行工作。質(zhì)量控制是手板缺一不可的關(guān)鍵要素。光明汽車配件手板價格

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    并根據(jù)制造零件的所需幾何形狀創(chuàng)建刀具路徑。確定刀具路徑后，CAM軟件會創(chuàng)建機器代碼，告訴機器移動速度，轉(zhuǎn)動庫存和/或刀具的速度，以及在5軸X，Y，Z，A和B坐標(biāo)系。程序指示機器應(yīng)該如何移動。給予CNC機床的編程指令使用CAM（計算機輔助制造）軟件結(jié)合客戶提供的CAD（計算機輔助設(shè)計）模型進(jìn)行編碼。將CAD模型加載到CAM軟件中，并根據(jù)制造零件的所需幾何形狀創(chuàng)建刀具路徑。確定刀具路徑后，CAM軟件會創(chuàng)建機器代碼，告訴機器移動速度，轉(zhuǎn)動庫存和/或刀具的速度，以及在5軸X，Y，Z，A和B坐標(biāo)系。將CAD模型加載到CAM軟件中，并根據(jù)制造零件的所需幾何形狀創(chuàng)建刀具路徑。確定刀具路徑后，CAM軟件會創(chuàng)建機器代碼，告訴機器移動速度，轉(zhuǎn)動庫存和/或刀具的速度，以及在5軸X，Y，Z，A和B坐標(biāo)系。將CAD模型加載到CAM軟件中，并根據(jù)制造零件的所需幾何形狀創(chuàng)建刀具路徑。確定刀具路徑后，CAM軟件會創(chuàng)建機器代碼，告訴機器移動速度，轉(zhuǎn)動庫存和/或刀具的速度，以及在5軸X，Y，Z，A和B坐標(biāo)系。

ABS板材的特點：(1)工作壓力高:在常溫20℃情況下壓力為1.0Mpa。(2)抗沖擊性好:在遭受突然襲擊時產(chǎn)生韌性變形。(3)本產(chǎn)品化學(xué)性能穩(wěn)定、無毒、無味，完全符合制藥、食品等行業(yè)的衛(wèi)生安全要求。(4)使用溫度范圍大:其使用的溫度范圍為-20℃～+70℃。(5)使用壽命長:本產(chǎn)品在室內(nèi)一般可用50年之久，如埋在地下或水中壽命會更長，且無明顯腐蝕。(6)重量輕，節(jié)省投資:ABS的重量是鋼鐵的1/7，因而減輕了結(jié)構(gòu)重量，減輕了工人勞動強度，并降低了原材料的消耗，可節(jié)省工程投資。ABS手板容易粘接，打磨，后處理方便，噴漆電鍍鐳雕都可以。根據(jù)生產(chǎn)中所用的材料，可將手板模型分為塑料手板加工和五金五金手板。

CNC手板模型開粗時下刀方式的選擇：CNC手板加工的材料一般都較軟但粗加工時每刀吃深較大，而我們手板廠家所用的刀具都是成型白鋼刀，成型白鋼刀的中心是沒有刀刃的，因此在豎直下刀時中間的材料不是被切除而是被硬擠下去的。當(dāng)我們用較高的下刀速度加工時可以想象其對主軸的沖擊非常大，所以與其用減低下刀速度或增加落刀延遲時間的辦法不如采用斜線下刀方式。在此使用螺旋下刀，此種下刀方式機床震動小、需要的下刀范圍尺寸小，由于材料軟所以給了10o的下刀角度。CNC手板模型加工的制作過程。羅湖定制塑料手板生產(chǎn)廠家

手板加工的要害：數(shù)控銑加工。光明汽車配件手板價格

手板快速成型內(nèi)孔加工方法：鉆孔，由于麻花鉆長度較長，鉆芯直徑小而剛性差，又有橫刃的影響，故鉆孔有以下工藝特點。1.鉆頭容易偏抖；2.孔徑容易擴大；3.孔的表面質(zhì)童較差；4.鉆劉時軸向力大；就擴孔鉆的結(jié)構(gòu)與麻花鉆相比有以下特點。1.剛性較好；由于擴孔的背吃刀量小，切屑少，擴孔鉆的容屑槽淺而窄，鉆芯直徑較大，增加了擴孔鉆工作部分的剛性。2.導(dǎo)向性好；擴孔鉆有3-4個刀齒，刀具周邊的棱邊數(shù)增多，導(dǎo)向作用相對增強。3.切屑條件較好；擴孔鉆無橫刃參加切削，切削輕快，可采用較大的進(jìn)給量，生產(chǎn)率較高，同時切屑少，排屑順利，不易刮傷已加工表面。因此，擴孔與鉆孔相比，加工精度高，表面粗糙度值較低，且可在一定程度上校正鉆孔的軸線誤差，適用于擴孔的機床與鉆孔相同。光明汽車配件手板價格

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