時(shí)常會(huì)碰到這樣的客戶(hù)，在還沒(méi)有圖紙的情況下，很多客戶(hù)一上來(lái)就問(wèn)手板加工需要多少錢(qián)一。但是手板模型報(bào)價(jià)不是固定的，需要看材料、工藝、要經(jīng)過(guò)工程人員仔細(xì)計(jì)算的?？傮w來(lái)說(shuō)，影響手板模型加工價(jià)格的因素有以下幾點(diǎn)：材料，工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，精度，表面粗糙度，產(chǎn)品尺寸大小等。

歡迎有快速樣件制造、中小批量產(chǎn)品試制，中小批量?jī)x器外殼制造需求的朋友前來(lái)考察洽談！主營(yíng)業(yè)務(wù)：快速樣件,硅膠模具,RIM,CNC加工,中小批量樣品,快速模具制造

凱奧有齊全的設(shè)備使我們能夠處理從微型成型（10 噸）到超過(guò) 500 噸的大型項(xiàng)目的各種項(xiàng)目。深圳做低壓灌注

PU泡沫在汽車(chē)內(nèi)飾件上的應(yīng)用：2010年我國(guó)汽車(chē)內(nèi)飾件PU軟泡用量為15.2萬(wàn)t，PU硬泡用量為6.7萬(wàn)t。主要用于汽車(chē)儀表盤(pán)、座墊、靠背、頭枕、車(chē)門(mén)、扶手、方向盤(pán)總成、汽車(chē)頂棚、門(mén)內(nèi)板和密封件等部位。降低PU泡沫密度是實(shí)現(xiàn)汽車(chē)內(nèi)飾件輕量化的一條重要技術(shù)途徑。目前國(guó)內(nèi)主要采取的技術(shù)途徑：采用高固含量、低粘度POP（接枝聚醚）和***能度、高活性聚醚等技術(shù)途徑。RIM（反應(yīng)注射成型）、RRIM（增強(qiáng)反應(yīng)注射成型）和SRIM（結(jié)構(gòu)型反應(yīng)注射成型）PU制品在汽車(chē)實(shí)現(xiàn)輕量化上的應(yīng)用：RIM、RRIM和SRIM在歐美深圳低壓灌注材料8636用模具： 樹(shù)脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)零部件的形狀變得日益復(fù)雜，制造生產(chǎn)過(guò)程中體模具生產(chǎn)造成了極大的難度。如，汽車(chē)空調(diào)外殼生產(chǎn)時(shí)，其外形結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，造成了模具生產(chǎn)中必須要制造復(fù)雜的型腔和型芯，這種零部件生產(chǎn)往往只能夠使用鑲嵌、拼接方式來(lái)實(shí)現(xiàn)模具制造。傳統(tǒng)制造方式制造的模具無(wú)法達(dá)到高精度生產(chǎn)，且生產(chǎn)的周期也被大幅度延長(zhǎng)，因此傳統(tǒng)零部件制造耗費(fèi)既大且耗時(shí)太長(zhǎng)。如果在企業(yè)零配件制造的使用采用激光燒結(jié)3D打印技術(shù)可以有效控制汽車(chē)模具的復(fù)雜型腔，同時(shí)完成復(fù)雜型腔的整體加工。

低壓灌注反應(yīng)注射成型（簡(jiǎn)稱(chēng)“RIM”）是指將具有高化學(xué)活性、相對(duì)分子質(zhì)量低的雙組分材料經(jīng)撞擊混合后，在常溫低壓下注入密閉的模具內(nèi)，完成聚合、交聯(lián)和固化等化學(xué)反應(yīng)并形成制品的工藝過(guò)程。這種將聚合反應(yīng)與注射成型相結(jié)合的新工藝，具有物料混合效率高、流動(dòng)性好、原料配制靈活、生產(chǎn)周期短及成本低的特點(diǎn)，適用于大型厚壁制品生產(chǎn)，故而受到了世界各國(guó)的重視。

低壓灌注有很多優(yōu)點(diǎn)。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面質(zhì)量、多種樹(shù)脂可供選擇、顏色靈活性以及可以使用多年的耐用工具。

這種加工方式具有效率高、生產(chǎn)周期短、過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)，適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量加工。

目前，智能機(jī)器人不斷被應(yīng)用到各行業(yè)中，比如在醫(yī)院導(dǎo)診大廳、圖書(shū)館大堂、某些市政大廳里都能看到機(jī)器人的身影。它們既表明社會(huì)科技在不斷進(jìn)步，同時(shí)也為我們的生活提供了很多的便利。公共場(chǎng)合的機(jī)器人也是大家喜歡好奇圍觀的目標(biāo)之一，因?yàn)榇蠖鄶?shù)人對(duì)于機(jī)器人的制造知之甚少，那么他們是怎么造出來(lái)的？從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)會(huì)有哪些重要環(huán)節(jié)？機(jī)器人的研發(fā)也與其他行業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)歷同樣的過(guò)程，機(jī)器人企業(yè)也會(huì)在研發(fā)新產(chǎn)品中做手板，通過(guò)手板來(lái)驗(yàn)證與發(fā)現(xiàn)機(jī)器人的外觀設(shè)計(jì)與功能設(shè)計(jì)上不足的地方。凱奧手板快速模具公司就是幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人從設(shè)計(jì)圖紙到產(chǎn)品實(shí)物轉(zhuǎn)變的服務(wù)商。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面質(zhì)量、多種樹(shù)脂可供選擇、顏色靈活性以及可以使用多年的耐用工具。深圳低壓灌注工藝

低壓灌注做結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的大件相對(duì)比較有優(yōu)勢(shì)。深圳做低壓灌注

RIM低壓灌注工藝同樣是利用手板原型制作簡(jiǎn)易模具，這種工藝制作的制件可以大到汽車(chē)保險(xiǎn)杠與醫(yī)療臺(tái)車(chē)大小的制品，適用數(shù)量適合在20-1000套之間，如客戶(hù)有較大、形狀、壁厚、不規(guī)則的產(chǎn)品，需要做小批量生產(chǎn)可產(chǎn)品數(shù)量不多，為了節(jié)約成本就可選用低壓灌注的工藝來(lái)制作。隨著工業(yè)設(shè)計(jì)的發(fā)展，小批量產(chǎn)品的需求越來(lái)越多，凡開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，首先做一套手板檢測(cè)外觀，再用小批量打入市場(chǎng)，數(shù)量成百上千，如醫(yī)療器械、汽車(chē)配件產(chǎn)品外殼大多數(shù)采用：注塑加工(尺寸較小的產(chǎn)品)、玻璃鋼（尺寸較大的產(chǎn)品，如：CT、DR等）、吸塑（結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，比如：臺(tái)車(chē)，一些儀器外殼）、數(shù)控加工（結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，產(chǎn)品數(shù)量不大的產(chǎn)品）、小批量復(fù)模（要求不太高，并且產(chǎn)品量比較少的產(chǎn)品）等工藝,隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高，深圳做低壓灌注

深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司(前身是深圳殷華快速模具制造有限公司)，創(chuàng)建于1995年，是一家為客戶(hù)提供新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的驗(yàn)證、試制及塑膠件小批量生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)解決方案技術(shù)型企業(yè)?？偛课挥谏钲谑旋埲A區(qū)大浪街道華榮路澳華工業(yè)區(qū)內(nèi),廠房面積6000 平方米。分公司東莞市凱奧模具科技有限公司，位于東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)。

凱奧是國(guó)內(nèi)較早期開(kāi)始應(yīng)用與推廣RPM技術(shù)型企業(yè),深圳市高新技術(shù)企業(yè)、深圳市CAD 技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)中心。并被國(guó)家科技部認(rèn)定為快速原型研究與服務(wù)中心及全國(guó) CAD 應(yīng)用工程示范企業(yè)、凱奧擁有強(qiáng)大的技術(shù)支持,數(shù)十年不斷積累豐富經(jīng)驗(yàn),內(nèi)部強(qiáng)化推行6S 管理體系、設(shè)備齊全、工藝先進(jìn)、技術(shù)精湛、品質(zhì)超群、反應(yīng)快捷,數(shù)百位專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員每天的努力,盡力使每一個(gè)客戶(hù)達(dá)到滿(mǎn)意。從而分擔(dān)客戶(hù)的挑戰(zhàn)和壓力,為客戶(hù)提供更有競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案。