要挑選有實力的廠家并不容易??蛻羧绻鐒e不了,可以考慮把設(shè)備數(shù)量作為一項硬性指標(biāo)。因為這不僅影響交期,而且也是識別小作坊的標(biāo)準(zhǔn)。一般來說,小作坊只有兩三臺設(shè)備,而且會常常因為機器配置太低分批加工而影響交期,數(shù)量太多需要外發(fā)影響質(zhì)量。上個月凱奧模具手板公司這家高新企業(yè)的銷售周工接了一個比較大的項目,成功跟深圳一家做機器人項目的公司合作手板。這家公司由于之前的供應(yīng)商不給力,于是通過網(wǎng)絡(luò)上搜索“手板樣件”找到了凱奧公司,因為都是深圳的,所以我司業(yè)務(wù)胡工i邀請他過來實地看廠了。生產(chǎn)周期短及成本低的特點,適用于大型厚壁制品生產(chǎn),故而受到了世界各國的重視。東莞低壓灌注產(chǎn)品卡扣方式
凱奧模具推出一種新的工藝---“RIM低壓灌注小批量制作”基本可以替代以上的工藝,具有尺寸穩(wěn)定、強度高、效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點,適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制。手板模型低壓灌注的優(yōu)點:是一種快速模具制品生產(chǎn)的新工藝,它相對注塑來說成本較低,其產(chǎn)品是整體成型出來的,因此低壓灌注生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有縮水和變形較小,尺寸穩(wěn)定,效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點,制作出來的產(chǎn)品強度也較高。如這樣的案件就很適合采用低壓灌注的方式來生產(chǎn)產(chǎn)品東莞低壓灌注產(chǎn)品卡扣方式應(yīng)用于快速模制作的一項新工藝,主要是將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后。
反應(yīng)式注射成型可以生產(chǎn)出堅固、靈活、輕便的零件,并且易于進行表面處理。與典型的真空鑄造材料相比,它的材料制作時間比較短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的熱塑性聚合物低得多,因此可以使用RIM技術(shù)加工大尺寸、輕量和薄壁的物品。這種輕薄的產(chǎn)品需要較小的夾緊力,因此需要的設(shè)備較小,投資成本低。
RIM的工藝優(yōu)點:模具成本低、生產(chǎn)周期短、設(shè)計更靈活、性能優(yōu)越等。凱奧可以根據(jù)您產(chǎn)品不同的數(shù)量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以選擇相應(yīng)的模具,我們可以為您提供樹脂模具、鋁模具、鋼模具。樹脂模具適合小批量(50—200件)的試制件及正式產(chǎn)品的生產(chǎn),樹脂模具制作成本相對低廉,加工周期短,適合結(jié)構(gòu)簡單的大型零件殼體的制作;鋁模具適合有一定批量(500件以上)的正式產(chǎn)品的生產(chǎn),模具重量輕,加工周期較短,成本低等優(yōu)勢。
4、我可以使用自己的材料進行生產(chǎn)嗎?可以,只要符合我們機器的能力,客戶提供的材料就可以了。5、制作一個注塑模具需要多長時間?這取決于工具設(shè)計的復(fù)雜性和制造工具的材料類型。一般來說,一個非?;镜姆叫危上鄬^軟的鋼如P20制成,可以在不到一周的時間內(nèi)制作出來。非常硬的鋼需要更長的切割和熱處理時間,而復(fù)雜的形狀或高級表面紋理可能需要三周或更長時間來準(zhǔn)備。6、凱奧可以提供哪些表面處理?我們的后處理工藝有:砂光、噴漆、拋光、UV、絲印、激光蝕刻、電鍍(真空鍍、水鍍)、陽極氧化、鍍膜等。然后連續(xù)灌注到模具內(nèi)反應(yīng)固化成型,配比調(diào)整由泵速改變來實現(xiàn),注入量由泵的單位吐出量和注射時間來控制。
反應(yīng)注射成型要求各組分一經(jīng)混合,立即快速反應(yīng),并且物料能固化到可以脫模程度。因此,要采用**原料和配方,有時制品還需進行熱處理以改善其性能。成型設(shè)備的關(guān)鍵是混合頭(圖2 [混合頭結(jié)構(gòu)])的結(jié)構(gòu)設(shè)計、各組分準(zhǔn)確計量和輸送。此外,原料貯罐及模具溫度控制也十分重要。
產(chǎn)品可作汽車車身外板、發(fā)動機罩。新近開發(fā)的品種有環(huán)氧樹脂、雙環(huán)戊二烯聚合物、有機硅樹脂和互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)等。此法具有設(shè)備投資及操作費用低、制件外表美觀,耐沖擊性好,設(shè)計靈活性大等優(yōu)點 適用模具: ABS模具(100件以上);樹脂模具(300件以上);鋁合金模具(1000件以上)。東莞石龍低壓灌注廠家報價
RIM的工藝優(yōu)點:模具成本低、生產(chǎn)周期短、設(shè)計更靈活、性能優(yōu)越等。東莞低壓灌注產(chǎn)品卡扣方式
制造汽車零部件針對汽車制造進行研發(fā)和生產(chǎn),必須要制作巨大的零件運樣件,要求制造的零部件往往需要較長的生產(chǎn)周期。利用3D打印技術(shù)制造汽車的零部件,可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本,同時還可以提高生產(chǎn)速度,節(jié)約生產(chǎn)周期40%以上[3]。因此利用金屬激光燒結(jié)三維打印技術(shù),對金屬部件進行處理,選擇各種合金材料作為3D打印的原材料,實現(xiàn)了加工過程簡化,并且提升的生產(chǎn)效率。
如果在企業(yè)零配件制造的使用采用激光燒結(jié)3D打印技術(shù)可以有效控制汽車模具的復(fù)雜型腔,同時完成復(fù)雜型腔的整體加工。利用3D打印技術(shù)可以節(jié)約生產(chǎn)成本,縮短加工時間,實現(xiàn)成本、工期雙重提升。 東莞低壓灌注產(chǎn)品卡扣方式
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司(前身是深圳殷華快速模具制造有限公司),創(chuàng)建于1995年,是一家為客戶提供新產(chǎn)品設(shè)計階段的驗證、試制及塑膠件小批量生產(chǎn)的專業(yè)解決方案技術(shù)型企業(yè)??偛课挥谏钲谑旋埲A區(qū)大浪街道華榮路澳華工業(yè)區(qū)內(nèi),廠房面積6000 平方米。分公司東莞市凱奧模具科技有限公司,位于東莞市長安鎮(zhèn)。
凱奧是國內(nèi)較早期開始應(yīng)用與推廣RPM技術(shù)型企業(yè),深圳市****、深圳市CAD 技術(shù)咨詢服務(wù)中心。并被國家科技部認(rèn)定為快速原型研究與服務(wù)中心及全國 CAD 應(yīng)用工程示范企業(yè)、凱奧擁有強大的技術(shù)支持,數(shù)十年不斷積累豐富經(jīng)驗,內(nèi)部強化推行6S 管理體系、設(shè)備齊全、工藝先進、技術(shù)精湛、品質(zhì)超群、反應(yīng)快捷,數(shù)百位專業(yè)技術(shù)人員每天的努力,盡力使每一個客戶達到滿意。從而分擔(dān)客戶的挑戰(zhàn)和壓力,為客戶提供更有競爭力的解決方案。