小批量制造成功的秘訣是什么？使用的原材料類型、加工方式或成品質(zhì)量是否存在差異？我們的客戶擔(dān)心，與較適合生產(chǎn)制造相比，小批量制造并不意味著替換質(zhì)量或精度。請(qǐng)放心，當(dāng)我們處理小批量訂單時(shí)，我們使用相同的材料、相同的設(shè)備和同樣嚴(yán)格的質(zhì)量控制。我們?cè)撛趺醋瞿?？我們是多品種、小批量生產(chǎn)方面的專家，因?yàn)槲覀兊南到y(tǒng)經(jīng)過(guò)優(yōu)化，可從一個(gè)零件擴(kuò)展到一百萬(wàn)個(gè)。這意味著我們擁有強(qiáng)大的原材料供應(yīng)鏈，因此您不會(huì)受到比較低訂單量限制的負(fù)擔(dān)。我們擁有一個(gè)數(shù)字制造平臺(tái)，將我們所有的設(shè)備連接到一個(gè)網(wǎng)絡(luò)中。這使我們能夠在工作中心之間快速有效地分配資源，以便快速處理復(fù)雜的訂單。主要由成型物料的配方和制品尺寸決定。另外，反應(yīng)注射制品從模內(nèi)脫出后還需要進(jìn)行二次熱固化。深圳石碣低壓灌注廠家報(bào)價(jià)

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)零部件的形狀變得日益復(fù)雜，制造生產(chǎn)過(guò)程中體模具生產(chǎn)造成了極大的難度。如，汽車空調(diào)外殼生產(chǎn)時(shí)，其外形結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，造成了模具生產(chǎn)中必須要制造復(fù)雜的型腔和型芯，這種零部件生產(chǎn)往往只能夠使用鑲嵌、拼接方式來(lái)實(shí)現(xiàn)模具制造。傳統(tǒng)制造方式制造的模具無(wú)法達(dá)到高精度生產(chǎn)，且生產(chǎn)的周期也被大幅度延長(zhǎng)，因此傳統(tǒng)零部件制造耗費(fèi)既大且耗時(shí)太長(zhǎng)。

目前國(guó)內(nèi)外正在開(kāi)發(fā)針對(duì)汽車TPU-PP玻纖（包括長(zhǎng)纖和短纖）的增強(qiáng)橡塑復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，此種材料具有質(zhì)輕、性價(jià)比優(yōu)良、可回收等優(yōu)點(diǎn)，可望能***用于汽車內(nèi)外飾件，如保險(xiǎn)杠及其支架，車上各種支架和結(jié)構(gòu)框架等，一旦開(kāi)發(fā)成功，則TPU在汽車上的應(yīng)用將大幅增大。 東莞汽車用硅膠模具低壓灌注工藝應(yīng)用范圍 方向盤、保險(xiǎn)杠、汽機(jī)車座墊、醫(yī)療設(shè)備制品、玩具類、健身器材等。

(1)貯存。RIM工藝用的兩組分原液通常在一定溫度下分別貯存在2個(gè)貯存器中，貯存器一般為壓力容器。在不成型時(shí)，原液通常在0.2~0.3MPa的低壓下，在貯存器、換熱器和混合頭中不停地循環(huán)。對(duì)聚氨酯而言，原液溫度一般為20~40℃，溫度控制精度為±1℃。

(2)計(jì)量。兩組分原液的計(jì)量一般由液壓系統(tǒng)來(lái)完成，液壓系統(tǒng)由泵、閥及輔件（控制液體物料的管路系統(tǒng)與控制分配缸工作的油路系統(tǒng)）所組成。注射時(shí)還需經(jīng)過(guò)高低壓轉(zhuǎn)換裝置將壓力轉(zhuǎn)換為注射所需的壓力。原液用液壓定量泵進(jìn)行計(jì)量輸出，要求計(jì)量精度至少為±1.5％，比較好控制在±1％。

反應(yīng)注射成型要求各組分一經(jīng)混合，立即快速反應(yīng)，并且物料能固化到可以脫模程度。因此，要采用**原料和配方，有時(shí)制品還需進(jìn)行熱處理以改善其性能。成型設(shè)備的關(guān)鍵是混合頭（圖2 [混合頭結(jié)構(gòu)]）的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、各組分準(zhǔn)確計(jì)量和輸送。此外，原料貯罐及模具溫度控制也十分重要。

產(chǎn)品可作汽車車身外板、發(fā)動(dòng)機(jī)罩。新近開(kāi)發(fā)的品種有環(huán)氧樹脂、雙環(huán)戊二烯聚合物、有機(jī)硅樹脂和互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)等。此法具有設(shè)備投資及操作費(fèi)用低、制件外表美觀，耐沖擊性好,設(shè)計(jì)靈活性大等優(yōu)點(diǎn) 在手板模型行業(yè)中，低壓灌注是其中一種加工方式，主要是做批量加工的。

低壓灌注（RIM）與注射成型類似，不同之處在于使用了熱固性聚合物，也就是模具內(nèi)發(fā)生固化反應(yīng)。較常見(jiàn)的低壓灌注加工材料是BAYER，BASF，HUNTSMAN，AXNSON等。兩個(gè)聚合物混在一起，然后將混合物在高壓下注入模具中，混合物在模具中膨脹固化。如果在混合物中加入增強(qiáng)劑，則該過(guò)程稱為增強(qiáng)反應(yīng)注射成型（RRIM）。常見(jiàn)的增強(qiáng)劑包括玻纖和云母。低壓灌注另外一種方式是使用纖維網(wǎng)作為增強(qiáng)劑的結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型（SRIM）。這種方式是先將纖維網(wǎng)置于模具中，然后再注射聚合物的混合物。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的大件相對(duì)比較有優(yōu)勢(shì)。但是有一點(diǎn)是肯定的，低壓灌注的材料性能比真空注型的材料相對(duì)要好很多。深圳石碣低壓灌注廠家報(bào)價(jià)

澆注材料：雙組份聚氨酯PU，目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM 875。深圳石碣低壓灌注廠家報(bào)價(jià)

低壓灌注又叫低壓反應(yīng)注射成型,就是將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后,在常溫、低壓環(huán)境下注入快速模具內(nèi),通過(guò)材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過(guò)程形成。

低壓灌注做結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的大件相對(duì)比較有優(yōu)勢(shì)。但是有一點(diǎn)是肯定的，低壓灌注的材料性能比真空注型的材料相對(duì)要好很多。無(wú)論是硬度。韌性及耐溫都要優(yōu)越很多。

低壓灌注設(shè)備可以在不停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行工藝需要的調(diào)整。 應(yīng)用范圍 方向盤、保險(xiǎn)杠、汽機(jī)車座墊、醫(yī)療設(shè)備制品、玩具類、健身器材等。 深圳石碣低壓灌注廠家報(bào)價(jià)

深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司(前身是深圳殷華快速模具制造有限公司)，創(chuàng)建于1995年，是一家為客戶提供新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的驗(yàn)證、試制及塑膠件小批量生產(chǎn)的專業(yè)解決方案技術(shù)型企業(yè)?？偛课挥谏钲谑旋埲A區(qū)大浪街道華榮路澳華工業(yè)區(qū)內(nèi),廠房面積6000 平方米。分公司東莞市凱奧模具科技有限公司，位于東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)。

凱奧是國(guó)內(nèi)較早期開(kāi)始應(yīng)用與推廣RPM技術(shù)型企業(yè),深圳市高新技術(shù)企業(yè)、深圳市CAD 技術(shù)咨詢服務(wù)中心。并被國(guó)家科技部認(rèn)定為快速原型研究與服務(wù)中心及全國(guó) CAD 應(yīng)用工程示范企業(yè)、凱奧擁有強(qiáng)大的技術(shù)支持,數(shù)十年不斷積累豐富經(jīng)驗(yàn),內(nèi)部強(qiáng)化推行6S 管理體系、設(shè)備齊全、工藝先進(jìn)、技術(shù)精湛、品質(zhì)超群、反應(yīng)快捷,數(shù)百位專業(yè)技術(shù)人員每天的努力,盡力使每一個(gè)客戶達(dá)到滿意。從而分擔(dān)客戶的挑戰(zhàn)和壓力,為客戶提供更有競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案。