使用CNC車床與3軸或5軸CNC銑床相比，可以更經(jīng)濟地制造復(fù)雜的圓柱形狀。使用CNC車床，零件庫存在切削刀具保持靜止時轉(zhuǎn)動。相反，在CNC軋機上，切削刀具在庫存保持固定的同時移動。為了創(chuàng)建零件的幾何形狀，CNC計算機控制庫存的旋轉(zhuǎn)速度以及固定工具的移動和進給速率。如果圓形部分需要方形特征，首先在CNC車床上創(chuàng)建圓形幾何圖形，然后在CNC銑床上創(chuàng)建方形特征。為了成功地在CNC機床上工作，程序會指示機器應(yīng)該如何移動。給予CNC機床的編程指令使用CAM（計算機輔助制造）軟件結(jié)合客戶提供的CAD（計算機輔助設(shè)計）模型進行編碼。將CAD模型加載到CAM軟件中，并根據(jù)制造零件的所需幾何形狀創(chuàng)建刀具路徑。確定刀具路徑后，CAM軟件會創(chuàng)建機器代碼，告訴機器移動速度，轉(zhuǎn)動庫存和/或刀具的速度，以及在5軸X，Y，Z，A和B坐標系。程序指示機器應(yīng)該如何移動。給予CNC機床的編程指令使用CAM（計算機輔助制造）軟件結(jié)合客戶提供的CAD（計算機輔助設(shè)計）模型進行編碼。將CAD模型加載到CAM軟件中。制作手機手板模型，這些細節(jié)你要知道。蘇州簡易模具手板有什么優(yōu)點

對于小批量10~100套左右的塑膠產(chǎn)品來說，此加工工藝是為合適，價格周期都占有優(yōu)勢，是短期小批量產(chǎn)品的好方法。塑膠手板加工工藝有：CNC手板加工、硅膠模具復(fù)模手板、SLA激光快速成型、RIM低壓灌注。RIM手板：加工精度為±0.2mm/100mm，最大加工尺寸凱奧可以做到2m。目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，復(fù)制出來的成品也都是塑膠產(chǎn)品，主要適合于大件結(jié)構(gòu)簡單的塑膠手板模型，如汽車保險杠，醫(yī)療面板之類的。復(fù)模手板：加工精度為±0.15mm/100mm，比較大整體加工尺寸凱奧可以做到2.0m。其材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。東莞RIM工藝手板材料要求CNC模型制作已成為現(xiàn)代手板加工主流之一。

手板是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進行小量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足以改善。設(shè)計完成產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。”手板“屬于地方性行業(yè)用語，專業(yè)術(shù)語稱之為：“樣件、驗證件、樣板、等比例模型等等！”通俗點講，產(chǎn)品在定型前少量制造的驗證樣件。需要模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。手板在不同的地方亦稱為首板（廣東叫法）。早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能也大打折扣。隨著科技的進步，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展。

   手板打樣之3D打印手板與CNC手板加工的那些區(qū)別目前市面上手板打樣大致分為3D打印手板,CNC手板,復(fù)模，逆向抄數(shù)等幾大類。但常用的還是3D打印手板與CNC手板加工了。OK，既然提到這兩大類了，我們就來看看兩者到底有何區(qū)別。推薦閱讀：在普及3D打印手板與CNC手板加工區(qū)別之前先來做個簡單的介紹。推薦閱讀：什么是手板打樣，朋友們也許不知道，手板就是首板(廣東地區(qū)也稱之為手辦),簡單來講就是將圖紙(3D立體模型圖,看好哦，是3D立體圖，非2D平面圖)設(shè)計好了之后需要通過3D打印或者CNC加工先做一個樣品出來檢測一下外觀以及功能結(jié)構(gòu)，裝配是否吻合，功能是否達標，參數(shù)是否符合要求等，從而達到避免直接開模不好修改以及節(jié)約成本之用。推薦閱讀：我們?yōu)槭裁葱枰鍪职迥Ｐ?？因為產(chǎn)品研發(fā)或設(shè)計需要做手板，做手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是檢測產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行改善。3D打印手板和CNC手板是手板模型制作常見的手段，那么我們該怎么利用他們的優(yōu)點呢？3D打印手板/CNC手板加工手板模型打樣的區(qū)別以及優(yōu)點：1.材料對比3D打印手板：極高的材料利用率，無浪費，對材料有要求；CNC手板：材料利用率不高，浪費。手板模型也被稱為首板。剛剛開發(fā)或計劃的普通產(chǎn)品需要制作手板。

RP&M技術(shù)作為一種重要的手段，越來越多的應(yīng)用到汽車研制上，RP試制樣件可以用作CAD數(shù)字模型的可視化、設(shè)計評價、干涉檢驗，甚至可以進行模些功能測試。RP&M能優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低開發(fā)成本，從而提高企業(yè)的競爭力。另外試制件能夠使用戶非常直觀地了解尚未投入批量生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀及其性能并能及時作出評價，使廠方能夠根據(jù)用戶的需求及市場調(diào)研及時改進產(chǎn)品，為產(chǎn)品的銷售創(chuàng)造有利條件并避免由于盲目生產(chǎn)可能造成的損失。對于汽車配件手板，我們一般都是采用CNC加工的，它的優(yōu)點體現(xiàn)在它能非常精確的反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質(zhì)量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。在手板傳統(tǒng)加工行業(yè)中，CNC加工一般針對一些大型工件和外觀版。蘇州簡易模具手板有什么優(yōu)點

手板模型的加工方法會在一定程度上影響價格。蘇州簡易模具手板有什么優(yōu)點

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