真空注型加工過(guò)程：真空注型的制作分為四個(gè)步驟：硅膠模具預(yù)熱、澆注料預(yù)脫泡、澆注和固化。

步驟1. 硅膠模具預(yù)熱預(yù)先將硅膠模加熱至 60-70℃，模溫過(guò)低時(shí)，會(huì)造成固化不完全，引起物理性能不良。模具溫度對(duì)試制件的尺寸精度有直接關(guān)系。步驟2. 澆注料預(yù)脫泡分別將 A、B 二液在真空箱中進(jìn)行30 分鐘以上的真空脫泡處理。步驟3.澆注將盛有A液和B液的容器分別置于作業(yè)室內(nèi)。作業(yè)室抽到真空后不時(shí)地?cái)嚢?B 液使之脫泡5-10 分鐘，將A 液倒入B 液中攪拌30-40 分鐘后，迅速澆入硅橡膠模具中。并在自混合開(kāi)始起的 1 分-1 分30 秒之內(nèi)進(jìn)行回復(fù)大氣壓的操作。步驟4.固化在 60-70℃的恒溫箱中進(jìn)行30-60 分鐘的固化后，即可脫模。必要時(shí)在70-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。 在 60-70℃的恒溫箱中進(jìn)行30-60 分鐘的固化后；外殼部件塑膠件加工真空復(fù)模大規(guī)模廠家

通過(guò)專業(yè)檢測(cè)人員檢測(cè)。穩(wěn)定的真空注型質(zhì)量，幫助材料選擇，到制造***個(gè)原型，再到**終的生產(chǎn)運(yùn)行。多種表面處理服務(wù)真空注型并不是我們所做的全部。作為您的一站式生產(chǎn)車間，我們還提供范圍***的補(bǔ)充性后處理服務(wù)，以幫助您的產(chǎn)品真實(shí)美觀。從噴砂到拋光、陽(yáng)極氧化到電鍍、激光蝕刻到噴漆等多種表面處理工藝。全套檢測(cè)設(shè)備為了保證給到客戶高質(zhì)量的產(chǎn)品，公司配有全套質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備：三次元檢測(cè)，曲面測(cè)量?jī)x，高度規(guī)，噴漆表面耐測(cè)儀器，千分尺，色差檢測(cè)儀，硬度計(jì)等，小批量生產(chǎn)真空復(fù)模精度高的工廠模具溫度對(duì)試制件的尺寸精度有直接關(guān)系。

硅膠復(fù)模優(yōu)勢(shì)制作成本低。加工成本也比CNC加工和3D打印低很多；生產(chǎn)周期短。省去開(kāi)模的時(shí)間，**提供生產(chǎn)效率；免開(kāi)模。省去開(kāi)模的時(shí)間，為客戶研發(fā)新品贏得寶貴時(shí)間，搶占市場(chǎng)待機(jī)；適合（1000件以內(nèi)）小批量生產(chǎn)，定制時(shí)間短，成本低；硅膠復(fù)模應(yīng)用1、塑料手板：其原材料為塑料，主要是一些塑料產(chǎn)品的手板，比如機(jī)器人、醫(yī)療器械、電視機(jī)、顯示器、電話機(jī)等等。像3D手板打樣中**常見(jiàn)的光敏樹(shù)脂就是屬于塑料手板類。2、硅膠復(fù)膜手板：其原材料為硅膠，主要是展示產(chǎn)品設(shè)計(jì)外形的手板，比如汽車、手機(jī)、玩具、工藝品、日用品等等。

我們還可以通過(guò)一系列精加工服務(wù)進(jìn)一步提升您的零件質(zhì)量，包括機(jī)械加工、介質(zhì)噴砂、印刷、噴漆等。什么時(shí)候使用真空注型？當(dāng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員只需要10到20件的小批量生產(chǎn)質(zhì)量塑料零件時(shí)，他們會(huì)使用真空注型，同時(shí)避免制造注塑模具的長(zhǎng)交貨時(shí)間和加工成本這些部件用于手板和展示模型、眾籌和貿(mào)易展覽活動(dòng)、測(cè)試新設(shè)計(jì)的合身性和功能性，并作為實(shí)現(xiàn)更大產(chǎn)量的橋梁。在某些應(yīng)用中，真空澆注也可用于**終用途零件，因?yàn)榭蓾沧?shù)脂有效地模仿了ABS、尼龍、PP、丙烯酸和軟TPE橡膠的性能。我們熟練的技術(shù)人員將20多年經(jīng)驗(yàn)與***技術(shù)相結(jié)合，可以快速生產(chǎn)出***的原型和工程模型。會(huì)造成固化不完全，引起物理性能不良。

一般正常情況下硅膠模具的使用壽命是10次。真空復(fù)模是制作好原型后，制作模架，固定原型，澆注硅膠， 8小時(shí)干化后，開(kāi)模取出原型，硅膠模制作完成。3、注型：將液體樹(shù)膠材料注入硅膠模具中，在60-70的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時(shí)在70-80的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。真空復(fù)模即利用原有的樣板， 在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而復(fù)制出與原樣板相同的復(fù)制件，是一種常用的快速模具技術(shù)，通過(guò)這種技術(shù)，可以生產(chǎn)出滿足各種功能特性的類似工程塑料的產(chǎn)品，同時(shí)可以進(jìn)行小批量生產(chǎn)。步驟2. 澆注料預(yù)脫泡；東莞小批量復(fù)模真空復(fù)模有哪些實(shí)力廠家

我們熟練的技術(shù)人員將27年以上的經(jīng)驗(yàn)與復(fù)模技術(shù)相結(jié)合；外殼部件塑膠件加工真空復(fù)模大規(guī)模廠家

用途:A)進(jìn)行小批量的產(chǎn)品樣雖生產(chǎn);.B）改變材質(zhì);可以將由石膏油泥雕刻的樣板通過(guò)復(fù)模改變,到易于后續(xù)加工處理的PU或POLY的材質(zhì)，或是將ABS材質(zhì)改變?yōu)橛刑厥庖蟮牟馁|(zhì)(如:要求透明的、耐高溫的、**度的、或橡膠特性的等等)。量硅膠復(fù)模手板的主要特點(diǎn)：1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復(fù)運(yùn)用;為產(chǎn)品制作提供便利性2、硅膠模具質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，制作周期相對(duì)較短，開(kāi)模前能夠防止不必要的損失。哪些產(chǎn)品適合真空復(fù)模：個(gè)性化產(chǎn)品，需求數(shù)量少，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，開(kāi)傳統(tǒng)鋼模不劃算的產(chǎn)品，如汽車零部件、機(jī)器人、醫(yī)療器械、3C電子產(chǎn)品。外殼部件塑膠件加工真空復(fù)模大規(guī)模廠家

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