小批量生產(chǎn)的流程：原型處理，制作模具，模具固化，開模去原型，真空澆注，檢查處理、批量生產(chǎn)。   復(fù)模技術(shù)由于速度快、成本底、**降低了產(chǎn)品的開發(fā)費(fèi)用、周期和風(fēng)險(xiǎn)。   制作硅膠模具的材料有：國產(chǎn)硅膠、進(jìn)口硅膠、透明硅膠、特種硅膠。   小批量復(fù)制產(chǎn)品采用材料：國產(chǎn)PU、進(jìn)口PU、透明PU、軟PU、賽鋼、ABS、PP、PC耐高溫的ABS等。   深圳凱奧專注各類手板加工定制，承接各類手板制作業(yè)務(wù)：消費(fèi)性五金機(jī)械手板模型、家用電器手板模型，醫(yī)療設(shè)備儀器手板模型，汽車手板模型、電子玩具手板模型等，塑膠與金屬產(chǎn)品的功能手板、外觀手板與結(jié)構(gòu)手板的制作，產(chǎn)品小批量復(fù)模生產(chǎn)。我們的后處理工藝有：砂光、噴漆、拋光、UV、絲印、激光蝕刻、電鍍（真空鍍、水鍍）、陽極氧化、鍍膜等。蘇州簡易模具小批量

軟質(zhì)模具生產(chǎn)制品的數(shù)量一般為50～5000件，對(duì)于上萬件乃至幾十萬件的產(chǎn)品，仍然需要傳統(tǒng)的鋼質(zhì)模具。硬質(zhì)模具指的就是鋼質(zhì)模具，利用RP原型制作鋼質(zhì)模具的主要方法有熔模鑄造法、陶瓷型精。據(jù)不同的制模工藝方法,快速模具可分直接快速模具和間接快速模具。塑料模、鑄型模、沖壓模、鍛造模及石墨電極研磨母模。這些我們都比較熟悉，所以在這里就不講了，我先為大家介紹一下軟質(zhì)和硬質(zhì)快速模具技術(shù)。軟質(zhì)模具因其所使用的軟質(zhì)材料(如硅橡膠、環(huán)氧樹脂等)有別于傳統(tǒng)的鋼質(zhì)材料而得名，提出的軟質(zhì)模具制造方法主要有硅橡膠澆注法、金屬噴涂法、樹脂澆注法等。蘇州簡易模具小批量凱奧可以為我制作設(shè)計(jì)圖嗎？

（3)硅橡膠計(jì)量、混合并真空脫泡。硅橡膠用量應(yīng)根據(jù)所制作曲型柜尺寸和硅橡膠的比重準(zhǔn)確計(jì)量。將計(jì)量好的硅橡膠添入適當(dāng)比例的硬化劑，攪拌均勻后進(jìn)行真空脫泡。脫泡時(shí)間應(yīng)根據(jù)達(dá)到的真空度來掌握。硅橡膠快速模具制造工藝圖(4)硅橡膠澆注及固化。磚橡膠混合體真空脫泡后澆注到已固定好原型的型框中。在澆注過程中，應(yīng)掌握一定的技巧。硅橡膠澆注后，為確保型腔充填完好，再次進(jìn)行真空脫泡。脫泡的目的是抽出澆注過程中摻入硅膠中的氣體和封閉于原型空腔中的氣體，此次脫泡的時(shí)間應(yīng)比澆注前的脫泡時(shí)間適當(dāng)加長，具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)所選用的硅橡膠材料的可操作時(shí)間和原型大小而定。脫泡后，硅膠模可自行硬化或加溫硬化。加溫硬化可縮短硬化時(shí)間。

(4)硅橡膠澆注及固化。磚橡膠混合體真空脫泡后澆注到已固定好原型的型框中。在澆注過程中，應(yīng)掌握一定的技巧。硅橡膠澆注后，為確保型腔充填完好，再次進(jìn)行真空脫泡。脫泡的目的是抽出澆注過程中摻入硅膠中的氣體和封閉于原型空腔中的氣體，此次脫泡的時(shí)間應(yīng)比澆注前的脫泡時(shí)間適當(dāng)加長，具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)所選用的硅橡膠材料的可操作時(shí)間和原型大小而定。脫泡后，硅膠模可自行硬化或加溫硬化。加溫硬化可縮短硬化時(shí)間。（5)拆除型框、刀剖開模并且取出原型。當(dāng)硅橡膠模硬化后，即可將型框拆除并去掉澆道棒等。參照原型分型面的標(biāo)記進(jìn)行刀剖開模，將原型取出，并對(duì)硅橡膠模的型腔進(jìn)行必要清理，便可利用所制作的硅橡膠模具在真空狀態(tài)下進(jìn)行樹脂或塑料產(chǎn)品的制造。這些方法通常用于小批量生產(chǎn)。

本發(fā)明屬于一種快速制造模具工藝方法.采用Pro/Engineer,Unigraphic-Ⅱ,Powershape等三維造型軟件在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)出產(chǎn)品的模具,將造型軟件輸出文件傳遞到LOM機(jī)床上制作紙質(zhì)模具;將處理后紙質(zhì)模具制作樹脂件;組合模具,將樹脂與硬化劑在真空中混合攪拌后注入紙質(zhì)模具中;完全硬化后,拆開模具取出樹脂制件.本發(fā)明所說的制造模具工藝,可加快模具制作速度,降**作成本;適用于制件的單件或小批量生產(chǎn),適于新產(chǎn)品的開發(fā)與試制和市場快速變化的需要.1S09001:2015? 適用于我們所有制造服務(wù)的通用質(zhì)量管理體系。 因?yàn)槊恳环莨ぷ鞫己苤匾?！模型設(shè)計(jì)簡易模具小批量經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家

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（2）底座制作并固定原型底座的制作要保證與模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻鑿的材料像木材、金屬、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥制作。（3）涂脫模劑脫模劑應(yīng)該涂得盡可能地薄，并且盡可能均勻地涂2～3遍。然而，起增強(qiáng)作用的金屬?？蚝鸵恍╄偳都荒芡棵撃?。有時(shí)，為了使其與環(huán)氧樹脂連接更好，還應(yīng)打磨其表面，或?qū)⑵渥鳛殍偳督Y(jié)構(gòu)。將環(huán)氧樹脂與固化劑和填料及附加物金屬粉末等均勻混合，混合過程中必須仔細(xì)攪拌，盡可能地防止混進(jìn)氣體。采用真空混料機(jī)可以有效地防止氣體的混入（4）澆注樹脂應(yīng)掌握澆注速度盡量均勻，并盡可能使環(huán)氧樹脂混合料從模框的比較低點(diǎn)進(jìn)入。搭建另一半模具的模框，噴灑脫膜劑，同樣過程澆注另一半模具。（5）取出底座并進(jìn)行另一半模的制作待樹脂混合物基本固化后，將模具小心地翻轉(zhuǎn)過來并移走底座，搭建另一半模的框架，噴灑脫模劑，采用同樣的過程澆注另一半模具。蘇州簡易模具小批量

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