利用3D打印技術(shù)可以節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短加工時(shí)間，實(shí)現(xiàn)成本、工期雙重提升。2.3實(shí)現(xiàn)汽車(chē)制造輕量化節(jié)能減排一直都是汽車(chē)行業(yè)和交通運(yùn)輸比較重視的問(wèn)題，汽車(chē)企業(yè)往往將生產(chǎn)制造的情況量化作為汽車(chē)企業(yè)發(fā)展的重要目標(biāo)，因此要降低汽車(chē)的生產(chǎn)重量必須降低零部件的重量，汽車(chē)零部件制造過(guò)程中利用3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造的輕量化。利用合金材料制造汽車(chē)的零部件，可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造生產(chǎn)難以實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)。3D打印技術(shù)在汽車(chē)維修領(lǐng)域中的應(yīng)用3.1汽修工具打印汽車(chē)的維修工具具有特殊的尺寸要求和形狀要求，利用的3D打印技術(shù)則主要是三維數(shù)字掃描逆向技術(shù)。通過(guò)材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過(guò)程形成制品。具有效率高、生產(chǎn)周期短、過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。低壓灌注塑膠件加工低壓灌注經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家

利用3D打印技術(shù)制造汽車(chē)的零部件，可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以提高生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)周期40%以上[3]。因此利用金屬激光燒結(jié)三維打印技術(shù)，對(duì)金屬部件進(jìn)行處理，選擇各種合金材料作為3D打印的原材料，實(shí)現(xiàn)了加工過(guò)程簡(jiǎn)化，并且提升的生產(chǎn)效率。汽車(chē)零部件制造過(guò)程中利用3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造的輕量化。利用合金材料制造汽車(chē)的零部件，可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造生產(chǎn)難以實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)。RIM低壓灌注技術(shù)在汽車(chē)制造上的應(yīng)用2.1制造汽車(chē)零部件針對(duì)汽車(chē)制造進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)，必須要制作巨大的零件運(yùn)樣件，要求制造的零部件往往需要較長(zhǎng)的生產(chǎn)周期。透明件加工鈑金加工低壓灌注大規(guī)模廠家澆注材料：雙組份聚氨酯材料物理性能.

我國(guó)轎車(chē)平均塑料用量80~100kg/輛，奧迪A2型汽車(chē)用量為220kg。到2020年，技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家轎車(chē)平均塑料用量將達(dá)到500kg/輛以上。BASF制造了全PU車(chē)身跑車(chē)，其最高時(shí)速可達(dá)270km。采用了RRIM技術(shù)，該P(yáng)U車(chē)身是一種碳纖維增強(qiáng)微孔PU彈性體復(fù)合材料。而汽車(chē)材料的塑料化，以塑代鋼，是汽車(chē)輕量化的發(fā)展必然趨勢(shì)和重要技術(shù)途徑。不同材料的汽車(chē)零部件，耗能不同。以生產(chǎn)重量相同（450克）的零部件為例，采用塑料件所耗能源折合汽油3.9~4.5kg，若采用鋁或鋼，所耗能源折合汽油5.3~6.8kg。統(tǒng)計(jì)顯示，汽車(chē)自重每減輕10%，燃油消耗可降低6%~8%。目前技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家轎車(chē)平均塑料用量120kg/輛，德國(guó)轎車(chē)平均塑料用量300kg。

RIM低壓灌注的技術(shù)參數(shù)：1適用模具：ABS模具（100件以上）；樹(shù)脂模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。2澆注材料：雙組份聚氨酯PU，目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM875。3一般工作時(shí)間：15-30分鐘/件，脫模溫度可控制在40℃以下，脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時(shí)性能比較好。4標(biāo)準(zhǔn)精度：±0.20mm/100mm?；旌衔镒⑷肟焖倌＞吆?，在模具內(nèi)快速反應(yīng)并交聯(lián)固化，脫模后就是所做的產(chǎn)品模型。低壓灌注的過(guò)程可簡(jiǎn)化為：貯存→計(jì)量→混合→充?！袒撃！筇幚?，這種加工方式具有效率高、生產(chǎn)周期短、過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)，適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量加工，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量加工，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。

凱奧低壓灌注加工常見(jiàn)問(wèn)題1、凱奧的低壓灌注加工服務(wù)是內(nèi)部的嗎？是的——我們的團(tuán)隊(duì)在我們的工廠內(nèi)完成了所有的低壓灌注加工。與外包加工的公司相比，這為我們提供了更高水平的生產(chǎn)控制。2、凱奧可以為我制作設(shè)計(jì)圖嗎？我們不提供設(shè)計(jì)服務(wù)。需要您提供2D和3D設(shè)計(jì)圖紙，我們可以根據(jù)您的設(shè)計(jì)文件安排報(bào)價(jià)。3、我怎么知道我的設(shè)計(jì)會(huì)被保密？我們將簽署并遵守任何保密或保密協(xié)議。我們工廠內(nèi)有嚴(yán)格的政策，未經(jīng)明確許可，不得拍攝客戶產(chǎn)品的照片。比較大澆注工件: 2000mmX1200mmX1000mm，10KG。低壓灌注塑膠件加工低壓灌注經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家

注射壓力：10MPa左右。流量控制：600g/s.低壓灌注塑膠件加工低壓灌注經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家

歡迎有快速樣件制造、中小批量產(chǎn)品試制，中小批量?jī)x器外殼制造需求的朋友前來(lái)考察洽談！主營(yíng)業(yè)務(wù)：快速樣件,硅膠模具,RIM,CNC加工,中小批量樣品,快速模具制造時(shí)常會(huì)碰到這樣的客戶，在還沒(méi)有圖紙的情況下，很多客戶一上來(lái)就問(wèn)手板加工需要多少錢(qián)一。但是手板模型報(bào)價(jià)不是固定的，需要看材料、工藝、要經(jīng)過(guò)工程人員仔細(xì)計(jì)算的?？傮w來(lái)說(shuō)，影響手板模型加工價(jià)格的因素有以下幾點(diǎn)：材料，工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，精度，表面粗糙度，產(chǎn)品尺寸大小等。低壓灌注塑膠件加工低壓灌注經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家

深圳市凱奧模具，2009-12-16正式啟動(dòng)，成立了手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升深圳凱奧模具,凱奧手板廠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。旗下深圳凱奧模具,凱奧手板廠在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位，品牌價(jià)值持續(xù)增長(zhǎng)，有望成為行業(yè)中的佼佼者。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司坐落于大浪街道高峰社區(qū)澳華工業(yè)區(qū)廠房9棟，業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。