為什么選擇凱奧的快速模具服務(wù)？齊全的CNC設(shè)備和材料我們的進(jìn)口5軸CNC加工中心使用各種塑料和金屬合金材料（例如鋁、黃銅、鎳和鋼，包括低碳鋼和不銹鋼）制造車削和銑削零件。我們使用AutodeskPowerMill和CGTechVericut等行業(yè)**的軟件，并且我們有超過14,000件刀具。了解更多團(tuán)隊(duì)成員豐富的加工經(jīng)驗(yàn)我們可以很榮幸地談?wù)撐覀儓F(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)和表現(xiàn)，展示我們的CNC加工服務(wù)優(yōu)勢的較好方式之一就是我們的合作客戶，凱奧90%的客戶是長期合作的。我們的專業(yè)技術(shù)人員為整個過程提供服務(wù)——從產(chǎn)品設(shè)計的初始階段，幫助材料選擇，到制造***個原型，再到**終的生產(chǎn)運(yùn)行。我們的后處理工藝有：砂光、噴漆、拋光、UV、絲印、激光蝕刻、電鍍（真空鍍、水鍍）、陽極氧化、鍍膜等。長安RIM小批量質(zhì)量好的工廠

傳統(tǒng)的采用鍛件或型材通過機(jī)械加工獲得模具的方法,其設(shè)計加工周期長,生產(chǎn)成本高,特別是對形狀復(fù)雜或具有內(nèi)腔的模具,鍛造和加工都很困難,甚至不能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對模具技術(shù)的要求越來越高綜觀現(xiàn)代模具技術(shù),正向如下的方向發(fā)展：（1）高精度現(xiàn)代模具的精度要求比傳統(tǒng)的模具精度至少要高一個數(shù)量級；（2）壽命長現(xiàn)代模具的壽命比傳統(tǒng)模具的壽命高出一倍如現(xiàn)代模具一般均可達(dá)到萬次以上,比較高可達(dá)億次之多；（3）高生產(chǎn)率由于采用多工位的級進(jìn)模、多能模、多腔注塑模和層疊注塑模等先進(jìn)模具,可以極大地提高生產(chǎn)率,從而帶來***的經(jīng)濟(jì)效益如用四工位的注塑模生產(chǎn)塑料汽水瓶,每小時可生產(chǎn)萬件以上；結(jié)構(gòu)設(shè)計塑膠件加工小批量工廠怎么選重要的是要知道哪種工藝對每個零件較有意義。

造型機(jī)用模等)，可用下述方法快速制作金屬面、硬背襯的鑄模。用快速成形機(jī)制作母模－－涂脫模劑－電弧噴鍍在母模表面噴鍍金屬(厚度為1.6～6.4mm)，形成金屬殼體－移去母模－在殼的背面注入金屬基合成材料，或環(huán)氧樹脂－表面拋光－構(gòu)成金屬面、硬背襯的鑄模。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，機(jī)械性能較好，而且，由于噴鍍所得鑄模的輪廓表面緊貼母模的工作面，其精度**取決于母模的精度，噴鍍金屬層影響噴鍍模的精度。因此 ，操作比較簡單，精度較易保證。陶瓷殼砂型的快速制作過程：為了獲得較精密的金屬鑄件或鑄造金屬模(如拉深模、注塑模等)，可以采用陶瓷殼砂型。用快速成形機(jī)制作母模－在母模的上粘貼-薄層材料(如蠟片)，其厚度等于所需陶瓷殼的厚度(約3mm)－將母模置于砂箱中，澆注砂型－移去母模及粘貼材料－將母模置于砂型中－澆注陶瓷砂漿－移去母模)－用乙炔噴燈加熱、固化陶瓷殼－加入澆注系統(tǒng)，構(gòu)成陶瓷殼砂型。

(4)硅橡膠澆注及固化。磚橡膠混合體真空脫泡后澆注到已固定好原型的型框中。在澆注過程中，應(yīng)掌握一定的技巧。硅橡膠澆注后，為確保型腔充填完好，再次進(jìn)行真空脫泡。脫泡的目的是抽出澆注過程中摻入硅膠中的氣體和封閉于原型空腔中的氣體，此次脫泡的時間應(yīng)比澆注前的脫泡時間適當(dāng)加長，具體時間應(yīng)根據(jù)所選用的硅橡膠材料的可操作時間和原型大小而定。脫泡后，硅膠?？勺孕杏不蚣訙赜不＜訙赜不煽s短硬化時間。（5)拆除型框、刀剖開模并且取出原型。當(dāng)硅橡膠模硬化后，即可將型框拆除并去掉澆道棒等。參照原型分型面的標(biāo)記進(jìn)行刀剖開模，將原型取出，并對硅橡膠模的型腔進(jìn)行必要清理，便可利用所制作的硅橡膠模具在真空狀態(tài)下進(jìn)行樹脂或塑料產(chǎn)品的制造。1S013485:2016 對醫(yī)療器械相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)要求更高的質(zhì)量管理體系。把標(biāo)準(zhǔn)設(shè)得高一點(diǎn)！

（2）底座制作并固定原型底座的制作要保證與模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻鑿的材料像木材、金屬、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥制作。（3）涂脫模劑脫模劑應(yīng)該涂得盡可能地薄，并且盡可能均勻地涂2～3遍。然而，起增強(qiáng)作用的金屬?？蚝鸵恍╄偳都荒芡棵撃Ｓ袝r，為了使其與環(huán)氧樹脂連接更好，還應(yīng)打磨其表面，或?qū)⑵渥鳛殍偳督Y(jié)構(gòu)。將環(huán)氧樹脂與固化劑和填料及附加物金屬粉末等均勻混合，混合過程中必須仔細(xì)攪拌，盡可能地防止混進(jìn)氣體。采用真空混料機(jī)可以有效地防止氣體的混入（4）澆注樹脂應(yīng)掌握澆注速度盡量均勻，并盡可能使環(huán)氧樹脂混合料從?？虻谋容^低點(diǎn)進(jìn)入。搭建另一半模具的?？?，噴灑脫膜劑，同樣過程澆注另一半模具。（5）取出底座并進(jìn)行另一半模的制作待樹脂混合物基本固化后，將模具小心地翻轉(zhuǎn)過來并移走底座，搭建另一半模的框架，噴灑脫模劑，采用同樣的過程澆注另一半模具。我們可以根據(jù)您的設(shè)計文件安排報價。長安RIM小批量質(zhì)量好的工廠

CNC車削、塑料注塑成型、鈑金加工、鋁擠壓。長安RIM小批量質(zhì)量好的工廠

金屬面、硬背襯的鑄模的快速制作過程 ：對于工作壓力較高的模具(如震壓式和震實(shí)式造型機(jī)、高壓陶瓷殼砂型的快速制作過程造型機(jī)用模等)，可用下述方法快速制作金屬面、硬背襯的鑄模。用快速成形機(jī)制作母模－－涂脫模劑－電弧噴鍍在母模表面噴鍍金屬(厚度為1.6～6.4mm)，形成金屬殼體－移去母模－在殼的背面注入金屬基合成材料，或環(huán)氧樹脂－表面拋光－構(gòu)成金屬面、硬背襯的鑄模。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，機(jī)械性能較好，而且，由于噴鍍所得鑄模的輪廓表面緊貼母模的工作面，其精度**取決于母模的精度，噴鍍金屬層影響噴鍍模的精度。長安RIM小批量質(zhì)量好的工廠

深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司位于大浪街道高峰社區(qū)澳華工業(yè)區(qū)廠房9棟。公司業(yè)務(wù)分為手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。深圳市凱奧模具秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。