真空復(fù)模是制作好原型后，制作模架，固定原型，澆注硅膠，8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制作完成。3、注型：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60-70的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70-80的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的使用壽命是10次。真空復(fù)模即利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進行澆注，從而復(fù)制出與原樣板相同的復(fù)制件，是一種常用的快速模具技術(shù)，通過這種技術(shù)，可以生產(chǎn)出滿足各種功能特性的類似工程塑料的產(chǎn)品，同時可以進行小批量生產(chǎn)。凱奧能否提供設(shè)計服務(wù)、工業(yè)設(shè)計支持或產(chǎn)品開發(fā)支持作為其真空注型服務(wù)的延伸？外觀設(shè)計汽車內(nèi)外飾真空復(fù)模

手板模型硅膠復(fù)模工藝流程：1、制作原型：根據(jù)客戶供給的3D圖紙，經(jīng)過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制造完成。3、真空澆注：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。量硅膠復(fù)模手板的主要特點：1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復(fù)運用;為產(chǎn)品制作提供便利性2、硅膠模具質(zhì)優(yōu)價廉，制作周期相對較短，開模前能夠防止不必要的損失。哪些產(chǎn)品適合真空復(fù)模：個性化產(chǎn)品，需求數(shù)量少，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，開傳統(tǒng)鋼模不劃算的產(chǎn)品，如汽車零部件、機器人、醫(yī)療器械、3C電子產(chǎn)品。一般正常情況下硅膠模具的運用壽命是15-20次。外殼部件金屬件加工真空復(fù)模并作為實現(xiàn)更大產(chǎn)量的橋梁。

真空復(fù)模是一種手板的制作方式，是用由CNC或者SLA加工的原型件來快速且價格低廉的制作硅膠模具。所使用的材料為液體的PU。視部件的復(fù)雜程度，每個硅膠模具可加工15到25件產(chǎn)品。由于這個計分器手板是需要小批量制作的，所以采用了真空復(fù)模的方式。計分器手板的加工步驟大概是這樣：首先通過3d打印來制作一個原型，然后通過這個原型來制作硅膠模具，***通過這個硅膠模具來進行批量復(fù)制，下面是制作的詳細步驟。1：用CNC，SLA，或者泥雕加工出原型，做水口。2：用板子將原型圍住，為做模具做準(zhǔn)備。3：將用真空機抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi)，將產(chǎn)品全部覆蓋住。4：將模具放入烤箱內(nèi)烘烤，以便硅膠模具加速固化成型。5：將原型從模具內(nèi)取出

前幾天和大師傅請教，模型或零件樣件，小批量有多種實現(xiàn)方式，哪種更適合客戶呢？大師傅就給我講了CNC，3D打印，硅膠復(fù)模的優(yōu)，劣勢及大致價格對比分析，不敢獨享，希望能幫到大家；CNC手板特點：材料性能好，表面可噴油，電鍍，等工藝，結(jié)實耐用，可收螺絲。不足處；加工很難清角到位，需人工編程及后期手工處理或電火花，工作量大，價格成本高.小件加工速度慢主要針對客戶：度要求高，外觀要求高，有強度和耐溫要求的，適合結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜的工件加工。在生產(chǎn)過程中，我們精心控制溫度；

真空復(fù)模還可以實現(xiàn)產(chǎn)品的功能集成。由于真空復(fù)?？梢灾圃斐鼍哂袕?fù)雜形狀的產(chǎn)品，因此可以實現(xiàn)產(chǎn)品的功能集成。這對于一些需要多功能產(chǎn)品的行業(yè)來說非常重要，比如電子設(shè)備和醫(yī)療器械等。真空復(fù)模還可以實現(xiàn)產(chǎn)品的快速開發(fā)。由于真空復(fù)模可以在短時間內(nèi)制造出產(chǎn)品，因此可以實現(xiàn)產(chǎn)品的快速開發(fā)。這對于一些需要快速推出新產(chǎn)品的行業(yè)來說非常重要，比如消費電子和通信設(shè)備等。真空復(fù)模還可以實現(xiàn)產(chǎn)品的定制化。由于真空復(fù)?？梢愿鶕?jù)客戶的需求制造產(chǎn)品，因此可以實現(xiàn)產(chǎn)品的定制化。這對于一些需要滿足個性化需求的行業(yè)來說非常重要，比如家居裝飾和珠寶制造等。什么時候使用真空注型？樣品展示真空復(fù)模公司實力

以保持您零件的比較高一致性。外觀設(shè)計汽車內(nèi)外飾真空復(fù)模

真空硅膠復(fù)模：材料性能一般，表面噴油效果好，能做CNC和3D打印所不能做的軟膠產(chǎn)品，能電鍍，收螺絲。粘膠水，需求運用到硅膠模具。既在真空條件下對澆注料進行脫泡、拌和、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程，硅膠復(fù)模出的仿制品，能夠到達ABS等原料的強度和硬度，也能夠依據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復(fù)模適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件小批量仿制，結(jié)構(gòu)較為雜亂、壁厚均勻、滿足一定功能和外觀要求的小批量樣件制作出來。適合做小批量的產(chǎn)品大件，小件及軟膠防水圈都有優(yōu)勢；不足處：必須由3D，或CNC提供原型，單套成本較高，適合做小批量的復(fù)制，復(fù)制速度快，精度要求不高的場合；外觀設(shè)計汽車內(nèi)外飾真空復(fù)模