PGA 可降解壓裂球采用聚谷氨酸（PGA）為基礎(chǔ)材料，通過(guò)分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與改性技術(shù)，賦予其獨(dú)特的性能。聚谷氨酸本身具備良好的生物相容性與可降解性，在油田井下環(huán)境中，能夠在水熱條件下發(fā)生水解反應(yīng)，逐步分解為二氧化碳和水，不會(huì)對(duì)地層和地下水造成污染。蘇州市煥彤科技有限公司在材料研發(fā)過(guò)程中，通過(guò)添加特定的增強(qiáng)劑與助劑，在保持可降解特性的同時(shí)，大幅提升了材料的機(jī)械強(qiáng)度。經(jīng)測(cè)試，該壓裂球的拉伸強(qiáng)度達(dá)到 80MPa 以上，可承受 70MPa 的工作壓差，滿足深層油氣藏壓裂作業(yè)的嚴(yán)苛要求 ，在保障作業(yè)順利進(jìn)行的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與性能的平衡。推動(dòng)油田作業(yè)模式變革，簡(jiǎn)化流程，提升智能化與環(huán)保水平。合肥高溫耐受PGA可降解壓裂球價(jià)格

海上油田作業(yè)空間有限，環(huán)保要求極為嚴(yán)格，PGA 可降解壓裂球在這種特殊環(huán)境下具有重要價(jià)值。首先，其無(wú)需撈球作業(yè)的特點(diǎn)，極大地減少了平臺(tái)設(shè)備的占用，如鋼絲作業(yè)車等設(shè)備無(wú)需在海上平臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間停留，釋放了寶貴的甲板空間，使平臺(tái)空間利用率提高約 20%。其次，該壓裂球的零污染降解特性，完全符合《國(guó)際防止船舶造成污染公約》（MARPOL）的要求，避免了鉆井液排放超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)，確保海上油田作業(yè)的環(huán)保合規(guī)性。在渤海某海上油田的應(yīng)用中，使用 PGA 可降解壓裂球后，單井作業(yè)周期縮短了 4 天，同時(shí)環(huán)保檢查 100% 通過(guò)，單井還節(jié)約了約 50 萬(wàn)元的環(huán)保處理費(fèi)用，有效降低了海上油田的作業(yè)成本與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。成都可控速降解PGA可降解壓裂球作用高溫井況定制產(chǎn)品，120℃下仍按預(yù)設(shè)周期完成無(wú)碎屑降解。

PGA 可降解壓裂球的工作溫度≥80℃，適用于中高溫油氣藏，即地溫梯度≥3℃/100m 的環(huán)境。材料在 80 - 120℃范圍內(nèi)，降解速率與溫度呈線性關(guān)系，每升高 10℃，降解周期縮短約 2 天。這種溫度敏感性通過(guò) Arrhenius 方程建模預(yù)測(cè)，確保在不同井溫條件下的降解可靠性。例如，在 100℃井況中，10 天降解的產(chǎn)品設(shè)計(jì)可通過(guò)實(shí)驗(yàn)室加速試驗(yàn)驗(yàn)證，為高溫井，如新疆稠油井的壓裂作業(yè)提供精確的時(shí)間控制。在高溫井作業(yè)中，溫度對(duì)壓裂球的性能影響極大。傳統(tǒng)可降解材料在高溫下可能會(huì)出現(xiàn)提前降解或降解不完全的情況，影響壓裂作業(yè)的效果。而 PGA 可降解壓裂球通過(guò)精確的材料配方設(shè)計(jì)和溫度 - 降解模型，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，按照預(yù)設(shè)的時(shí)間完成降解，為高溫油氣藏的開(kāi)發(fā)提供了可靠的工具保障 。

PGA 可降解壓裂球的生產(chǎn)遵循嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程：原材料進(jìn)場(chǎng)需通過(guò) DSC（差示掃描量熱法）檢測(cè)分子量分布；注塑過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控熔體流動(dòng)速率（MFR），波動(dòng)范圍≤±5%；成品需通過(guò)耐壓測(cè)試（70MPa 恒壓 2 小時(shí)）、降解測(cè)試（80℃水浸 15 天，降解率≥90%）、尺寸檢測(cè)（三坐標(biāo)測(cè)量）。每批次產(chǎn)品附帶檢測(cè)報(bào)告，包括力學(xué)性能、降解曲線、環(huán)保指標(biāo)等 12 項(xiàng)參數(shù)，確保符合 API Spec 19V（井下工具可降解材料規(guī)范）要求。這種全流程質(zhì)控使產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)故障率 < 0.1%。海上油田作業(yè)減少平臺(tái)設(shè)備占用，零污染降解符合國(guó)際環(huán)保公約。

在完井作業(yè)中，PGA 可降解壓裂球的使用流程嚴(yán)謹(jǐn)且科學(xué)。首先，根據(jù)套管尺寸選擇匹配的球直徑，通過(guò)投球器將球投入油管。這一步驟需要精確測(cè)量套管尺寸，確保壓裂球與套管的適配性，以保證后續(xù)作業(yè)的順利進(jìn)行。接著，壓裂液泵注時(shí)，球隨流體下行至坐封工具的球座，形成密封面。在這個(gè)過(guò)程中，壓裂液的流速和壓力需要控制在合適的范圍內(nèi)，以推動(dòng)壓裂球準(zhǔn)確到達(dá)球座位置，并形成良好的密封。當(dāng)管內(nèi)壓力升至坐封壓力，如 35MPa，球承受壓差推動(dòng)封隔器膠筒膨脹，完成坐封。這一環(huán)節(jié)對(duì)壓力的控制要求極高，壓力不足可能導(dǎo)致坐封失敗，壓力過(guò)大則可能損壞封隔器或其他井下工具。坐封后，球保留在球座上，待壓裂施工結(jié)束后，在井液中自主降解。該流程省去了傳統(tǒng)坐封后的撈球步驟，縮短作業(yè)時(shí)間 2 - 3 天，尤其適合海上平臺(tái)等對(duì)作業(yè)效率要求高的場(chǎng)景 。在海上平臺(tái)作業(yè)中，時(shí)間成本和作業(yè)效率至關(guān)重要，PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用能夠有效減少作業(yè)時(shí)間，降低作業(yè)成本，提高海上油田開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益 。無(wú)碎屑降解，壓裂返排液固相含量低，避免井筒堵塞與清理作業(yè)。上海精確封堵PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家

注塑成型嚴(yán)控尺寸公差，三坐標(biāo)測(cè)量確保球與球座高精度匹配。合肥高溫耐受PGA可降解壓裂球價(jià)格

傳統(tǒng)油套管壓力測(cè)試需使用鋼球密封，測(cè)試后必須通過(guò)鋼絲作業(yè)撈球，否則會(huì)影響后續(xù)生產(chǎn)。這種傳統(tǒng)方式不僅增加了作業(yè)成本和時(shí)間，還存在鋼絲斷裂、鋼球掉落等風(fēng)險(xiǎn)，可能導(dǎo)致井筒堵塞，影響油井的正常生產(chǎn)。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用徹底改變了這一模式。測(cè)試時(shí)，球入座形成密封，完成 1 - 2 小時(shí)的穩(wěn)壓測(cè)試。在測(cè)試過(guò)程中，PGA 可降解壓裂球憑借其良好的密封性能，能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)油套管的壓力情況。測(cè)試結(jié)束后，無(wú)需撈球，球在 5 - 7 天內(nèi)降解，不影響油管通徑。長(zhǎng)慶油田某井測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，使用該產(chǎn)品后，測(cè)試周期從傳統(tǒng)的 5 天縮短至 3 天，且無(wú)需額外投入撈球設(shè)備，單井測(cè)試成本降低 30%。這種 “即測(cè)即走” 的模式提升了鉆機(jī)利用率，尤其適合叢式井組的批量測(cè)試 。在叢式井組中，采用 PGA 可降解壓裂球進(jìn)行壓力測(cè)試，能夠快速、高效地完成多口井的測(cè)試工作，大幅提高了油田的開(kāi)發(fā)效率。合肥高溫耐受PGA可降解壓裂球價(jià)格