固定床催化燃燒因其初裝成本低等原因是目前VOCs治理領(lǐng)域主流產(chǎn)品。優(yōu)勢(shì)在于初裝成本低:處理效率遠(yuǎn)優(yōu)于光氧、等離子。缺點(diǎn)介紹:1.濃縮脫附時(shí)會(huì)產(chǎn)生“峰”、“平”、“谷”現(xiàn)象,因其固定碳床填裝大量蜂窩活性炭,確保高效率同時(shí)也帶來較長(zhǎng)脫附時(shí)間之特性,碳床在長(zhǎng)時(shí)間受熱過程時(shí),VOCs也在由低到高逐漸受熱,因此產(chǎn)生"谷"、“平”、“峰”,廢氣進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng);2.峰值廢氣在催化燃燒過程中有著很高的燃燒效率;3.平值廢氣在催化燃燒過程中效率一般;4.谷值廢氣在催化燃燒過程中;不催化,不燃燒狀態(tài);5.因其脫附產(chǎn)生“谷”、“平”、“峰”現(xiàn)象所致不具備安裝在線監(jiān)測(cè)工藝;6.很難全時(shí)達(dá)到國(guó)標(biāo)、省標(biāo);7.固定碳床在長(zhǎng)時(shí)間脫附時(shí)是由下向上逐漸受熱過程,**初接觸熱空氣之床面在長(zhǎng)時(shí)間受熱過程中,均有自燃之可能;8.因時(shí)間控制,吸附、脫附周期,不能兼顧全勤與非全勤生產(chǎn),故脫附濃度更不均勻;9.開機(jī)即循環(huán)脫附,運(yùn)行成本較高城市綠化能有效降低VOCs污染水平。山西國(guó)產(chǎn)VOCs哪里有賣的
3、直接燃燒法直接燃燒法是利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700~800℃),駐留一定的時(shí)間(0.3~0.5秒),使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。優(yōu)點(diǎn):直接燃燒法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資小,適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理。缺點(diǎn):能耗大,運(yùn)行成本較高;運(yùn)行技術(shù)要求高,不易控制與掌握,在國(guó)內(nèi)基本未獲推廣。4、熱力燃燒法熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃?xì)鈶B(tài)污染物的溫度,使其進(jìn)行全氧化分解的過程。工藝流程圖如下:優(yōu)點(diǎn):適用于可燃有機(jī)物質(zhì)含量較低的廢氣的凈化處理,燃燒凈化處理技術(shù)中熱效率很高,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),抗老化,耐腐蝕。缺點(diǎn):設(shè)備較大,運(yùn)輸不便;設(shè)備價(jià)格高,運(yùn)行成本高;對(duì)于含硫、鹵素有機(jī)物廢氣處理效果較差。海南國(guó)產(chǎn)VOCs簡(jiǎn)介江蘇榮協(xié)蓄熱式焚燒設(shè)備(RTO)怎么樣?
三、末端治理與綜合利用(十二)在工業(yè)生產(chǎn)過程中鼓勵(lì)VOCs的回收利用,并優(yōu)先鼓勵(lì)在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)回用。(十三)對(duì)于含高濃度VOCs的廢氣,宜優(yōu)先采用冷凝回收、吸附回收技術(shù)進(jìn)行回收利用,并輔助以其他治理技術(shù)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(十四)對(duì)于含中等濃度VOCs的廢氣,可采用吸附技術(shù)回收有機(jī)溶劑,或采用催化燃燒和熱力焚燒技術(shù)凈化后達(dá)標(biāo)排放。當(dāng)采用催化燃燒和熱力焚燒技術(shù)進(jìn)行凈化時(shí),應(yīng)進(jìn)行余熱回收利用。(十五)對(duì)于含低濃度VOCs的廢氣,有回收價(jià)值時(shí)可采用吸附技術(shù)、吸收技術(shù)對(duì)有機(jī)溶劑回收后達(dá)標(biāo)排放;不宜回收時(shí),可采用吸附濃縮燃燒技術(shù)、生物技術(shù)、吸收技術(shù)、等離子體技術(shù)或紫外光高級(jí)氧化技術(shù)等凈化后達(dá)標(biāo)排放。
五、運(yùn)行與監(jiān)測(cè)(二十五)鼓勵(lì)企業(yè)自行開展VOCs監(jiān)測(cè),并及時(shí)主動(dòng)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保行政主管部門報(bào)送監(jiān)測(cè)結(jié)果。(二十六)企業(yè)應(yīng)建立健全VOCs治理設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)規(guī)程和臺(tái)帳等日常管理制度,并根據(jù)工藝要求定期對(duì)各類設(shè)備、電氣、自控儀表等進(jìn)行檢修維護(hù),確保設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行。(二十七)當(dāng)采用吸附回收(濃縮)、催化燃燒、熱力焚燒、等離子體等方法進(jìn)行末端治理時(shí),應(yīng)編制本單位事故火災(zāi)、等應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援人員和器材,并開展應(yīng)急演練。江蘇榮協(xié)活性炭吸附箱就是好!
2、吸收法吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收,由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體,化學(xué)活性低,一般不能采用化學(xué)吸收。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中,這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性,吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。優(yōu)點(diǎn):適合于溫度低、中高濃度的廢氣,能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣,工藝流程簡(jiǎn)單,且不需外加蒸汽和外加其他熱源。缺點(diǎn):需配備加熱解析冷凝等回收裝置,裝機(jī)體積大、投資較大,同時(shí)還存在二次污染,凈化效果不理想??茖W(xué)研究不斷推動(dòng)VOCs治理技術(shù)發(fā)展。河北工業(yè)VOCs價(jià)格多少
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5、催化燃燒法催化燃燒是在催化劑的作用下,將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過程。優(yōu)點(diǎn):催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對(duì)可燃組分濃度和熱值限制少,操作簡(jiǎn)便和安全性好。缺點(diǎn):有的氣體燃燒條件苛刻,需高溫、高空和高水蒸氣分壓,因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性,以及一定的抗中毒能力。6、活性炭吸附法活性炭吸附是將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送人吸附床,有機(jī)廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。優(yōu)點(diǎn):吸附率高,運(yùn)行能耗低,費(fèi)用成本低,安全可靠,適用于有的危險(xiǎn)場(chǎng)所,吸附劑可以回收,節(jié)能環(huán)保。缺點(diǎn):不耐高溫,在濕潤(rùn)的條件下不能保持很好的吸附能力;易燃,較快達(dá)到飽和吸附而失去效用;產(chǎn)生二次固體或液體污染物。山西國(guó)產(chǎn)VOCs哪里有賣的