上海奧林化工有限公司專業(yè)從事高純度醫(yī)用氧氣的研發(fā)、生產與供應，為醫(yī)療機構提供符合國家藥品標準的生命支持氣體解決方案。公司嚴格遵循《中國藥典》醫(yī)用氧氣標準，建立從原料篩選到終端配送的全流程質量控制體系，通過藥品GMP認證的生產基地配備深冷空分與分子篩凈化雙重工藝，確保氧氣純度穩(wěn)定高于99.5%。依托智能化液氧儲罐系統(tǒng)與分布式充裝網絡，實現長三角地區(qū)24小時應急響應能力。公司定期接受藥監(jiān)部門飛行檢查，所有氣瓶均采用醫(yī)療級不銹鋼材質并實施二維碼溯源管理，確保氣體在運輸、儲存和使用環(huán)節(jié)的零污染風險。該業(yè)務板塊已服務超過200家二級以上醫(yī)院手術室、ICU及急診單元，通過ISO13485醫(yī)療器械質量管理體系認證的運維團隊提供設備巡檢、壓力監(jiān)測等增值服務，構建醫(yī)療用氣安全閉環(huán)。上海奧林化工醫(yī)用氧氣，以品質為基，責任為翼。高效配送，及時滿足醫(yī)院、護理院等吸氧需求。楊浦區(qū)奧林化工醫(yī)用氧氣供應

上海奧林化工的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略貫穿醫(yī)用氧氣全產業(yè)鏈。生產基地采用余壓發(fā)電裝置回收空分設備排放壓力能，年節(jié)電達280萬度；冷卻水系統(tǒng)實現98%循環(huán)利用率。運輸環(huán)節(jié)通過AI路徑優(yōu)化將平均運距縮短18%，2023年碳排放強度較基準年下降15.7%。在包裝物管理方面，推行鋼瓶以舊換新制度，退役氣瓶經第三方檢測機構安全評估后合規(guī)處置。公司參與編制的《綠色醫(yī)用氣體運營規(guī)范》團體標準已于2024年發(fā)布實施。其醫(yī)用氧氣產品碳足跡已通過ISO 14067核查，單瓶（40L）二氧化碳當量排放為1.2kg，較行業(yè)平均水平低34%。

醫(yī)院供氧系統(tǒng)的智能運維是上海奧林化工的核心競爭力。持有特種設備作業(yè)資質的工程師團隊，定期為合作醫(yī)療機構提供液氧儲罐多面維護，涵蓋安全裝置校驗、管道密封檢測及終端壓力調校等關鍵服務。智能監(jiān)測平臺實時追蹤醫(yī)用氧氣庫存變化，庫存臨近安全閾值時自動觸發(fā)補貨預警。針對突發(fā)性供氧需求，公司配置多組移動式應急供氣單元，保障醫(yī)院設備維護期間的供氣連續(xù)性。這套成熟的上海醫(yī)用氧氣服務體系已助力市一醫(yī)院、胸科醫(yī)院等機構通過國際醫(yī)療質量評審。

上海奧林化工的醫(yī)用氧氣業(yè)務**在于全鏈路數字化管理。從空分制氧環(huán)節(jié)的DCS**控制系統(tǒng)，到運輸車輛的GPS/溫壓雙模監(jiān)測，再到醫(yī)院終端智能流量計的數據回傳，構建醫(yī)療氣體物聯網管理平臺。該平臺獲得國家信息安全等級保護三級認證，實現氧氣儲量動態(tài)預警、管路壓力異常報警及用氣量智能預測功能。公司持有特種設備制造許可證（壓力容器A2級）及氣瓶充裝許可證，所有操作人員均持證上崗并完成年度急救技能復訓。在可持續(xù)發(fā)展方面，其生產基地采用光伏發(fā)電驅動空分設備，冷卻水循環(huán)利用率達98%，氮氣排放濃度嚴格控制在5ppm以下。這些舉措使單位醫(yī)用氧氣生產的綜合能耗較行業(yè)均值降低27%，獲得上海市綠色工廠認定。醫(yī)用氧氣用于呼吸衰竭患者急救。

上海奧林化工作為長三角地區(qū)專業(yè)的醫(yī)用氧氣供應鏈服務商，建立了完善的運輸配送體系。公司目前運營著由20輛?；穼ｉT用的運輸車組成的自有車隊，所有車輛均符合國家危險化學品運輸標準，配備實時GPS定位、溫度監(jiān)控和電子鉛封系統(tǒng)。車隊駕駛員均持有危險品運輸從業(yè)資格證，并定期接受安全培訓。公司制定了嚴格的運輸作業(yè)規(guī)范，包括裝車前檢查、途中監(jiān)控和卸貨確認等標準化流程。服務范圍覆蓋上海各區(qū)及周邊100公里內的醫(yī)療機構，能夠保證24小時內完成常規(guī)訂單配送，并提供8小時應急響應服務。通過信息化調度系統(tǒng)，實現了運輸路線優(yōu)化和實時監(jiān)控，近三年來累計安全配送醫(yī)用氧氣超過5000車次，未發(fā)生任何安全事故。采用先進提純工藝，奧林化工嚴格管控醫(yī)用氧氣生產流程，確保每一口氧安全達標。松江區(qū)醫(yī)療機構醫(yī)用氧氣消耗檢測與管理

醫(yī)用氧氣設備需配備泄漏報警裝置。楊浦區(qū)奧林化工醫(yī)用氧氣供應

特殊環(huán)境供氧技術通過高原項目驗證。在西藏那曲市人民醫(yī)院（海拔4520米）項目中，創(chuàng)新應用四級增壓補償系統(tǒng)解決三大難題：1）大氣壓低導致的氣化不足（供氣穩(wěn)定性≥98.5%）；2）晝夜溫差引發(fā)的壓力波動（控制精度±0.015MPa）；3）極寒環(huán)境下的設備凍結（-35℃正常運作）。工程嚴格遵循GB 50751-2012規(guī)范，采用316L醫(yī)用不銹鋼管道（壁厚≥2.11mm），焊縫100%經過X射線探傷檢測。自主研發(fā)的智能終端箱通過YY 0801-2010標準認證，具備防誤插接口及流量雙顯功能。該案例獲中國氣體協(xié)會2023年度創(chuàng)新工程獎，技術參數編入《高原醫(yī)用氣體建設白皮書》。楊浦區(qū)奧林化工醫(yī)用氧氣供應