汽車(chē)裝配車(chē)間是勞動(dòng)密集型車(chē)間,在人力資源日趨緊張的情況下,運(yùn)用機(jī)器人集成機(jī)器視覺(jué)可以有效實(shí)現(xiàn)工件特征復(fù)雜、來(lái)料狀態(tài)沒(méi)有精確定位的裝配件的自動(dòng)裝配。協(xié)作機(jī)器人與周邊作業(yè)人員有很好的交互環(huán)境,相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)器人更適用于勞動(dòng)密集型的總裝車(chē)間。協(xié)作機(jī)器人輕巧緊湊、節(jié)省空間、易于重新部署在多個(gè)應(yīng)用站位中,不會(huì)改變產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)布局,無(wú)需安全圍欄隔離也能運(yùn)行,可與產(chǎn)線(xiàn)員工實(shí)現(xiàn)共同協(xié)作。1外飾條裝配作業(yè)要求本文以勞動(dòng)強(qiáng)度大的汽車(chē)側(cè)圍外飾條壓緊工序?yàn)檠芯繉?duì)象,外飾條需在16℃以上溫度、()以上壓力下才能達(dá)到90%的膠粘浸潤(rùn)率,如圖1所示。由于操作員工無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間施加()的壓力,易于疲勞作業(yè),無(wú)法保證裝配質(zhì)量,本工序采用協(xié)作機(jī)器人自動(dòng)作業(yè),以改善生產(chǎn)線(xiàn)人機(jī)狀態(tài)和操作環(huán)境,提升員工工作舒適性和滿(mǎn)意度。無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司,專(zhuān)注從事磨床自動(dòng)上下料!常州自動(dòng)上下料
精密的五金產(chǎn)品自動(dòng)化檢測(cè),和人工相比,自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備有下面幾種優(yōu)勢(shì):1、精度高,效率快,自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備可以快速的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)分析,比如說(shuō)比較精密的五金件,可以采用接觸式測(cè)頭,精度可達(dá)±0.001mm,檢測(cè)的速度可以達(dá)到300-1200pcs;2、相對(duì)于人的思維來(lái)說(shuō),機(jī)器檢測(cè)的判斷性是客觀(guān)的,因?yàn)槿耸菚?huì)產(chǎn)生疲勞,還有可能被心情等影響到終的判斷結(jié)果,但是,機(jī)器的判斷就是客觀(guān)的,不會(huì)因?yàn)槿魏瓮饨绲囊蛩赜绊憽W詣?dòng)化檢測(cè)的結(jié)果更加準(zhǔn)確和靠譜,而且機(jī)器不會(huì)累,可以一直重復(fù)性長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行工作。3、成本比較低,工廠(chǎng)對(duì)檢測(cè)人員的招聘、培訓(xùn)、薪酬等都是需要很高成本低的,如果人員出現(xiàn)了流失,成本就會(huì)更大,但是,自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備一臺(tái)就可以抵好幾個(gè)人工,不需要培訓(xùn),不需要薪資,不需要擔(dān)心人員的流失。不需要休息,可以一直不間斷二十四小時(shí)的工作。檢測(cè)效率比人工明顯的要高出來(lái)很多。所以說(shuō),未來(lái)的趨勢(shì)就是,自動(dòng)化檢測(cè)代替人工檢測(cè)這是必然的。無(wú)錫挪亞方舟智能裝備有限公司是一家以工業(yè)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)為主,集生產(chǎn),銷(xiāo)售和服務(wù)于一體。我們?yōu)楦餍袠I(yè)提供的自動(dòng)化生產(chǎn)解決方案,致力于成為自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域的定制廠(chǎng)家和杰出服務(wù)者。安徽數(shù)控車(chē)床自動(dòng)上下料聯(lián)系方式無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司,專(zhuān)注從事沖壓機(jī)自動(dòng)上下料!
幾年前,中國(guó)啟動(dòng)“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略,旨在將中國(guó)從制造大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)槿騽?chuàng)新者。從那是起,大型制造商的智能化轉(zhuǎn)型取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,而小型制造商則始終較為落后。盡管大型工業(yè)企業(yè)一直在行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,數(shù)量占到2018年工業(yè)企業(yè)總數(shù)98%的中小企業(yè)可能將持續(xù)實(shí)施智能化轉(zhuǎn)型。在制定“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略時(shí),中國(guó)確定了實(shí)現(xiàn)重大突破、打造具備全球競(jìng)爭(zhēng)力企業(yè)的10個(gè)行業(yè)。優(yōu)先發(fā)展的部門(mén)包括下一代信息技術(shù)、機(jī)器人、航空航天技術(shù)、先進(jìn)海運(yùn)和鐵路設(shè)備、新材料、生物制藥、以及節(jié)能型和新能源汽車(chē)。2025年只是該戰(zhàn)略的第一階段,主要是打好基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)層面的升級(jí),并培養(yǎng)一批能與全球巨頭競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)。之后還有兩個(gè)發(fā)展階段,計(jì)劃在2049年新中國(guó)百年華誕時(shí)完成,目標(biāo)是使中國(guó)成為全世界創(chuàng)新力的經(jīng)濟(jì)體之一。智能制造是“工業(yè)”的概念,“工業(yè)”這個(gè)術(shù)語(yǔ)由德國(guó)在21世紀(jì)初率先提出,指第四次工業(yè)。盡管智能制造尚無(wú)一個(gè)被普遍認(rèn)可的定義,但基本上是指將制造流程與計(jì)算技術(shù)進(jìn)行整合,以降低成本、提高效率、提高自動(dòng)化制造程度。這些是各個(gè)規(guī)模的制造商都希望實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),但大型企業(yè)由于具備規(guī)模經(jīng)濟(jì)、充足資金和其他有利條件,往往能更快速地實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。
通常,零件和產(chǎn)品的尺寸是使用微型量規(guī)或卡尺測(cè)量的,或使用檢查夾具進(jìn)行檢查的,以確保精度沒(méi)有變化。由于工人和測(cè)量條件之間的個(gè)體差異,使用諸如微型儀表或卡尺之類(lèi)的儀器進(jìn)行測(cè)量不可避免地會(huì)引起誤差。帶檢查夾具的檢查結(jié)果可用于判斷產(chǎn)品是否在公差范圍內(nèi)。但是,它沒(méi)有顯示準(zhǔn)確的測(cè)量值。尺寸測(cè)量的其他方法包括光學(xué)比較器,GD&T和輪廓測(cè)量系統(tǒng)以及3D測(cè)量系統(tǒng)。它們共同存在需要手動(dòng)操作的問(wèn)題,既耗時(shí)又昂貴。通過(guò)圖像處理,可以從捕獲的圖像獲得各種尺寸。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以很容易地測(cè)量零件和產(chǎn)品各個(gè)部分的尺寸,并判斷它們是否在公差范圍內(nèi)。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,您可以與各個(gè)部分的長(zhǎng)度同時(shí)測(cè)量角度或圓度,并將其保存為數(shù)值數(shù)據(jù)。100%檢驗(yàn),以防止有缺陷的工件出廠(chǎng)使用各種測(cè)量系統(tǒng)和夾具進(jìn)行尺寸檢查往往需要許多離線(xiàn)過(guò)程。因此,100%的檢查需要大量的人工和成本。另一方面,樣品檢查有可能會(huì)漏掉或漏掉有缺陷的工件。使用圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行尺寸檢查可以實(shí)現(xiàn)所有目標(biāo)的在線(xiàn)尺寸測(cè)量。這樣可確保穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低成本。蘇州切割自動(dòng)上下料哪家好,請(qǐng)選擇無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司!
展望未來(lái),可以清晰看到,以機(jī)器視覺(jué)、人工智能為的軟硬件技術(shù)正將推動(dòng)智能制造體系的完善,實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展模式、管理模式、生產(chǎn)方式的朝著智能制造變革。提升制造工廠(chǎng)的智能化程度,用人工智能結(jié)合制造業(yè),以AI機(jī)器視覺(jué)機(jī)器人去減少人工,降低人工造成的品質(zhì)不穩(wěn)定,質(zhì)量差等問(wèn)題,無(wú)疑已經(jīng)成為促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的良好方法。無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司作為一家專(zhuān)業(yè)的機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用方案供應(yīng)商,具備完善的AI機(jī)器視覺(jué)軟硬件解決方案及十余年的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),是國(guó)內(nèi)較早從事機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用研發(fā)的團(tuán)隊(duì)之一,具有國(guó)內(nèi)的的合作伙伴、豐富的案例及完善的服務(wù)四大優(yōu)勢(shì),未來(lái),智企名品將不斷加強(qiáng)技術(shù)研發(fā),可通過(guò)AI機(jī)器視覺(jué)技術(shù)助力金屬制品加工領(lǐng)域客戶(hù)質(zhì)檢工作實(shí)現(xiàn)“降本增效”!無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司,專(zhuān)注從事加工中心自動(dòng)上下料!山東油壓機(jī)自動(dòng)上下料案例
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