采用雙頭切削解決薄壁方牙螺紋加工難題①先粗車方牙螺紋，使牙厚為2.5mm。②換雙刀同時吃刀，精車方牙螺紋厚度（見圖3b）。這里需要注意的是，薄壁兩邊吃刀一致，為1mm，右邊車刀需計算螺旋升角，另外刀尖對齊保持兩邊切削受力基本一致，每次進給應小于0.3mm，還有就是冷卻充分。加工難點分析 該零件為薄壁錐套，內外錐壁厚為（0.4±0.02）mm，如果面車削變形較大，而氟塑料較軟，不利于二次定位裝夾，彈性恢復現(xiàn)象使錐面產生變形，根本無法保證設計角度要求的60°±30′。絕緣加工件，就選上海偉奮實業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！優(yōu)良絕緣加工件誠信服務

采用雙刀切削解決變形難點 ①夾棒料，粗車內孔φ45mm，外圓φ79mm，平端面切斷厚度2mm。②利用雙刀切削加工厚度尺寸（1±0.02）mm，注意兩邊車刀吃刀應保持一致（約0.5mm），如圖2a所示。③采用螺紋背帽夾緊形式，精車內孔φ50mm，同時去除上工步剩余小臺，如圖2b所示。④自制心軸，以φ50mm內孔定位，頂車外圓φ（78±0.1）mm。加工難點分析 螺旋介質為特殊方牙螺紋，牙厚（0.5±0.05）mm，而牙高為10.5mm，薄壁面較大，零件材料氟塑料質地較軟。如果從正面切削，牙型必將倒向反面；如果從反面切削，牙型又倒回正面，牙型變形很大，無法滿足設計要求。貴州絕緣加工件公司上海偉奮實業(yè)有限公司為您提供絕緣加工件，有需求可以來電咨詢！

板子這東西，很玄，同樣的粘合劑，補強材料，做出的板子也會各不相同。 如果你要阻燃的201板，現(xiàn)實生活中也買得到。只不過就屬于定制，而不是國標板了。 這就是個比較坑的地方了，常見的加工工藝有切，銑，鉆，絕緣板材導熱性極差，加工過程中要噴水降溫，這時候水分進入層壓層之間，會降低板材的絕緣性能，一般會對零件提絕緣電阻值要求。 有時候我們會在絕緣板上加螺紋孔，這就涉及到另外一個坑的地方了。圖片里可以看到板材層壓一層一層的形狀，不要把螺紋孔開在這個方向，很容易打裂板材。

技術壁壘 電工絕緣紙板及絕緣成型件制造是集材料、機械、化工、電氣于一體的技術密集型產業(yè)，具有特殊性、專業(yè)性、復雜性和系統(tǒng)性。研發(fā)體系建設、技術工藝掌握及熟練工的培養(yǎng)需要相當長時間的積累，使得有多年生產管理經驗的企業(yè)在競爭中掌握主動，產業(yè)集中度向這些企業(yè)靠攏，使得新進入者在競爭中處于劣勢地位。 資金壁壘 電工絕緣紙板及絕緣成型件行業(yè)固定資產（特別是的生產設備）一次性投入較大，對資金的需求量很大，同時隨著國家加強宏觀調控，銀行收緊規(guī)模，對于大多數(shù)中小型電工絕緣紙板生產企業(yè)來說，容易受制于，因此資金是進入電工絕緣紙板及絕緣成型件行業(yè)的壁壘之一。上海偉奮實業(yè)有限公司為您提供絕緣加工件，有想法的不要錯過哦！

雙刀切削時薄壁面處于懸空的自然狀態(tài)，基本上不受夾緊力影響，因而這種加工方式可克服零件彈性恢復變形，能夠加工出較為規(guī)矩的平面或曲面。 雙刀切削時兩車刀主偏角一般選擇90°，使作用于薄壁的垂直合力盡可能小。 兩車刀的前角、主副后角及副偏角盡可能一致，刀尖對齊，才能抵消切削力。由于絕緣零件車削時切削力較小，一般車削薄壁時，兩刀切削力只要能夠抵消90%左右，車削效果就很不錯了。 雙刀切削薄壁絕緣零件缺點是備刀調試和試車時間稍長。但是可解決許多看似不可能實現(xiàn)的薄壁切削。絕緣加工件，就選上海偉奮實業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！福建什么是絕緣加工件

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絕緣加工件的設備主要用于變壓器行業(yè)大型絕緣件端圈的加工。它主要能對端圈內外圓進行加工，也能對端圈上的圓弧槽、直線槽進行加工，還能進行鉆孔和局部平面加工。通過設定程序，能夠在層壓木或者端圈上銑削出任意給定形狀的圖形。該設備在機械制造與安裝精度、橫梁及端梁的剛度及穩(wěn)定性、使用可靠性與安全防護、操作安全可靠等方面都應有良好保證。保證提供的產品在變壓器行業(yè)制造廠中已普遍使用且技術成熟，設備應品質優(yōu)良、性能可靠。優(yōu)良絕緣加工件誠信服務