板框式壓濾機的濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成,濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機形式,而廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成,主要優(yōu)點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側凹進,每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。濾板的表面有麻點和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。給料壓力直接影響著壓濾機的工況,而壓濾機的分離效果也與之有很大的關系。南通耐用自動拉板廂式壓濾機維修電話
操作簡便:自動化控制系統(tǒng)使得操作簡單方便,降低了操作人員的勞動強度。結構緊湊:整體結構緊湊,占地面積小,方便安裝和調試。性能穩(wěn)定:經過專業(yè)設計和制造,設備性能穩(wěn)定可靠,能夠滿足長期生產需求。四、維護與保養(yǎng)為確保自動拉板廂式壓濾機的正常工作并延長其使用壽命,需要定期進行檢查和維護保養(yǎng)。這包括保持設備清潔、檢查濾板密封面、定期更換液壓油、檢查液壓元件接口和管道的密封性能等。此外,對于在腐蝕介質和潮濕環(huán)境中工作的設備,還需要特別注意電控元件的防腐和防潮工作。南通耐用自動拉板廂式壓濾機維修電話電控部分是整個系統(tǒng)的控制中心。具體原理請參看廠家提供的電氣系統(tǒng)圖。
結構上,自動拉板廂式壓濾機采用獨特的廂式設計,濾室由相鄰兩塊凹陷的濾板構成,這種設計不僅便于更換濾布,還提高了過濾效率和濾板的耐用性。設備整體結構緊湊,占地面積小,方便安裝和調試。同時,采用液壓系統(tǒng)作為壓緊和松開濾板的動力結構,通過電接點壓力表實現自動保壓,確保壓濾過程的穩(wěn)定性和安全性。二、自動化控制系統(tǒng)自動拉板廂式壓濾機的**在于其先進的自動化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用PLC控制原理,能夠對壓濾機進行各項操作,如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板等,并留有遠程控制接口,實現遠程自動操作控制。這種自動化控制不僅**降低了操作人員的勞動強度,還提高了生產效率。
在輸料泵的壓力作用下, 將需要過濾的物料液體送進各濾室,通過過濾介質(根據不同行業(yè)選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機形式,廂式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的,濾布固定在每塊濾板上,廂式壓濾機的主要優(yōu)點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下),不過自動化程度都較高,清洗濾布也有自動裝置,一般更換濾布的次數也不會頻繁 [1]。濾板之間的濾布起密封作用。
定期檢查濾布是否磨損或堵塞,如有磨損或堵塞應及時更換或清洗。定期檢查液壓系統(tǒng)的工作壓力和油位是否正常,如有異常應及時調整或更換液壓油。定期檢查電氣控制系統(tǒng)的接線是否牢固可靠,如有松動應及時緊固。綜上所述,自動拉板廂式壓濾機具有自動化程度高、過濾效果好、操作方便、適用性強等優(yōu)點,能夠滿足多種復雜工況下的固液分離需求。在使用過程中,需要注意設備的安裝、調試、維護和保養(yǎng),以確保設備的正常運行和使用壽命。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。南京本地自動拉板廂式壓濾機維修電話
此時,壓濾機即進入自動保壓狀態(tài);南通耐用自動拉板廂式壓濾機維修電話
12、調整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達到拉板工作穩(wěn)定可靠為準。廂式隔膜壓濾機廂式隔膜壓濾機-方源過濾科技使用注意事項1、操作人員必須熟悉使用說明書內容,并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。2、選用質量濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。3、經常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。4、經常檢查液壓油質量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵南通耐用自動拉板廂式壓濾機維修電話
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