爵豪科技為激光雕刻機開發(fā)的導軌成型件，采用自潤滑 POM 材料，添加 2% 聚四氟乙烯（PTFE）微粉實現(xiàn)內(nèi)部潤滑，摩擦系數(shù)低至 0.12，較普通 POM 降低 30%。產(chǎn)品通過 100 公里往復運動測試（負載 5kg），磨損量只 0.02mm，表面粗糙度保持在 Ra0.8μm 以內(nèi)，確保雕刻精度穩(wěn)定。配合精密注塑工藝，導軌直線度誤差控制在 0.1mm/m 以內(nèi)，平行度誤差≤0.05mm，通過激光干涉儀檢測驗證。導軌截面設計有燕尾槽結(jié)構(gòu)，配合滑塊實現(xiàn) 0.01mm 級微調(diào)，運行平穩(wěn)性達 0.005mm/s 以下。產(chǎn)品工作溫度范圍 - 40℃至 100℃，在連續(xù)運行 24 小時后，溫升≤10℃，無熱變形影響。目前已應用于大族激光、華工科技等品牌的雕刻機，幫助客戶將雕刻精度從 0.05mm 提升至 0.02mm，加工效率提高 15%。塑料焊接成型件，輕量化設計，助力節(jié)能減排。華東醫(yī)療級FDA認證成型件表面處理

爵豪科技為水質(zhì)監(jiān)測設備開發(fā)的采樣槽成型件，采用食品級 PP 材料，通過 FDA 認證，可直接接觸飲用水。產(chǎn)品內(nèi)壁經(jīng)過鏡面拋光處理，表面粗糙度達 Ra0.4μm，減少水樣殘留，清洗時污漬去除率達 99% 以上，清洗死角控制在 0.5mm 以內(nèi)。采樣槽底部設計有 15° 傾斜角，配合 0.5mm 直徑的排水孔，確保水樣完全排空，殘留量≤0.1ml。槽體邊緣采用圓弧過渡，避免銳角對操作人員造成劃傷，同時設置防滑凸臺，防止采樣時設備滑動。適配多種水質(zhì)傳感器安裝，傳感器接口位精度達 ±0.1mm，安裝后垂直度誤差≤0.05mm/m，確保檢測數(shù)據(jù)準確。產(chǎn)品通過 - 30℃至 80℃溫度循環(huán)測試（100 次）無開裂，耐酸堿腐蝕測試（pH2-pH12 溶液浸泡）無變色，目前已應用于 20 個水質(zhì)監(jiān)測站點，監(jiān)測數(shù)據(jù)準確率提升至 99.8%。鋁合金壓鑄成型件生產(chǎn)精密絕緣成型件，嚴格把控，成就電器設備良好性能。

爵豪科技為智能家居設備定制的成型件實現(xiàn)了功能性與美觀性的完美融合，通過創(chuàng)新工藝與材料技術滿足現(xiàn)代家居的多元化需求。產(chǎn)品采用雙色注塑工藝，可實現(xiàn) ABS 與 TPU、PC 與 PMMA 等多種材料的一體化成型，省去傳統(tǒng)組裝工序，裝配效率提升 40%。表面處理工藝涵蓋磨砂（Ra1.6μm）、高光（Ra0.08μm）、水轉(zhuǎn)印、IMD 模內(nèi)裝飾等，其中 IMD 工藝可實現(xiàn)復雜圖案的高精度還原，圖案附著力達 3B 級以上（ASTM D3359 標準）。材料選用環(huán)保型工程塑料，全部通過 RoHS 2.0 與 REACH 211 項有害物質(zhì)檢測，在保證結(jié)構(gòu)強度的同時，通過拓撲優(yōu)化設計減輕重量，較傳統(tǒng)成型件平均減重 15%，單個部件重量誤差控制在 ±2g 以內(nèi)。針對智能音箱的聲學需求，專門開發(fā)的透聲成型件采用特殊網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，在保證結(jié)構(gòu)強度的同時，音頻傳輸損失率≤5%；針對掃地機器人的行走需求，驅(qū)動輪成型件采用 TPU 彈性體材料，邵氏硬度 85A，摩擦系數(shù)達 0.8，可在瓷磚、木地板等多種地面實現(xiàn)穩(wěn)定行走。產(chǎn)品適配智能門鎖、空氣凈化器等 20 余種智能家居設備，目前已為小米、科沃斯等企業(yè)提供配套服務，年供應量超 100 萬件，客戶反饋產(chǎn)品不僅提升了設備的外觀質(zhì)感，更通過優(yōu)化人機交互部位的觸感，增強了用戶使用體驗。

針對光伏逆變器開發(fā)的散熱成型件，采用鋁塑復合工藝，通過在 PA66 基材中嵌入 0.1mm 厚鋁箔層，使導熱系數(shù)達 1.8W/(m?K)，較純塑料提升 300%。產(chǎn)品設計有蜂窩狀散熱結(jié)構(gòu)，單個部件散熱面積達 0.5m2，較傳統(tǒng)平面設計增加 40%，通過熱仿真分析優(yōu)化散熱通道布局，使散熱效率提升 25%。成型件通過 - 40℃至 85℃冷熱沖擊測試 100 次（每個循環(huán) 30 分鐘），結(jié)構(gòu)無開裂，尺寸變化率≤0.2%，絕緣電阻保持在 101?Ω 以上。安裝接口采用卡扣式設計，配合定位銷確保安裝精度（±0.1mm），可使逆變器工作溫度降低 8-10℃，目前已為陽光電源、錦浪科技等 5 家光伏企業(yè)提供定制方案，幫助客戶提升設備功率密度 10%，降低故障率 30%。精密金屬成型技術，不斷創(chuàng)新，推動制造業(yè)發(fā)展。

醫(yī)療設備領域的成型件是爵豪科技重點打造的主要產(chǎn)品線，從材料選型到生產(chǎn)流程均嚴格遵循醫(yī)療級標準。產(chǎn)品采用醫(yī)用級 PC 與 PE 材料，其中 PC 材料通過 ISO10993-5 細胞毒性測試，PE 材料符合 USP Class VI 生物相容性要求，確保與人體接觸或醫(yī)療環(huán)境使用的安全性。生產(chǎn)過程在 10 萬級潔凈車間進行，配備全自動上料系統(tǒng)與在線視覺檢測設備，避免人為污染的同時，實現(xiàn) 99.9% 的缺陷識別率。這類成型件通過精密模具設計實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)一次成型，最小孔徑可達 φ1.0mm，表面光潔度達 Ra0.02μm，滿足醫(yī)療設備對清潔度的高要求，可有效減少細菌滋生。產(chǎn)品具備優(yōu)異的耐滅菌性能，在 121℃高壓蒸汽滅菌條件下，歷經(jīng) 100 次循環(huán)后仍保持良好的尺寸穩(wěn)定性（尺寸變化率≤0.2%）與力學性能。適用于監(jiān)護儀外殼、輸液泵內(nèi)部管路支架、血球分析儀樣品倉等關鍵部件，通過優(yōu)化邊角設計避免積污，同時增強結(jié)構(gòu)強度，可承受 30N 的沖擊力不破損。目前已與邁瑞醫(yī)療、魚躍醫(yī)療等 20 余家醫(yī)療器械廠商建立長期合作關系，提供定制化開發(fā)服務，累計開發(fā)醫(yī)療成型件產(chǎn)品 80 余種，助力醫(yī)療設備實現(xiàn)更精細的檢測與更安全的運行。塑料焊接成型件，美觀大方，提升產(chǎn)品整體質(zhì)感。杭州精密絕緣成型件生產(chǎn)廠家

成型件在掃地機器人塵刷中耐磨，100 小時測試磨損≤0.2mm，吸塵率 98%。華東醫(yī)療級FDA認證成型件表面處理

聚碳酸酯擠出成型件通過螺桿擠出機生產(chǎn)：將 PC 顆粒在 260-300℃高溫下熔融，經(jīng) T 型模頭擠出成板材，再經(jīng)三輥壓光機控制厚度（公差 ±0.2mm），然后冷卻定型。這種工藝制成的板材透光率達 90% 以上，霧度低于 1%，可與光學玻璃媲美，且沖擊強度達 60kJ/m2，是普通玻璃的 250 倍，2 米高度跌落無碎裂風險。在建筑領域，10-15mm 厚的 PC 擠出板作為采光頂材料，透光量比玻璃高 15%，且能過濾 30% 的紫外線，避免室內(nèi)物品老化。雙層中空結(jié)構(gòu)的 PC 隔音屏障，在高速公路兩側(cè)使用時，可將噪音從 70 分貝降至 45 分貝以下，同時耐受 - 40℃至 120℃的極端溫差，抗風壓性能達 3kPa。醫(yī)療領域中，PC 擠出成型的防護罩經(jīng)過伽馬射線消毒后，透光性能無衰減，耐酒精擦拭次數(shù)超 500 次；輸液器外殼通過 ISO10993 生物相容性認證，與藥液接觸無溶出物，蒸汽滅菌（121℃/30min）后重復使用可達 50 次以上，完全滿足手術室等潔凈環(huán)境的嚴苛要求。華東醫(yī)療級FDA認證成型件表面處理