適配新能源汽車充電槍的成型件，采用耐候性 PC 材料，添加 2% 抗 UV 添加劑與 1% 光穩(wěn)定劑，通過(guò) QUV 老化測(cè)試 1000 小時(shí)后，色差 ΔE≤2，沖擊強(qiáng)度保持率≥85%，遠(yuǎn)優(yōu)于普通 PC 材料的耐候性能。產(chǎn)品設(shè)計(jì)有防誤插結(jié)構(gòu)，通過(guò)鑰匙孔式導(dǎo)向設(shè)計(jì)與觸點(diǎn)位置編碼，確保不同規(guī)格插頭無(wú)法誤插，插拔力穩(wěn)定在 30-50N 范圍，操作手感舒適。接口部位采用三重密封設(shè)計(jì)（主密封圈 + 輔助密封圈 + 防塵蓋），防水等級(jí)達(dá) IP65，在高壓沖洗測(cè)試（100bar 壓力，30L/min 流量）中無(wú)進(jìn)水現(xiàn)象。握把部位采用人體工學(xué)設(shè)計(jì)，表面通過(guò)二次注塑 TPU 軟膠（邵氏硬度 60A），摩擦系數(shù)提升至 0.6，在潮濕環(huán)境下仍能可靠握持。產(chǎn)品在 - 30℃至 70℃環(huán)境下保持良好彈性，通過(guò) 1000 次冷熱循環(huán)測(cè)試無(wú)開(kāi)裂，目前已適配特斯拉、比亞迪等品牌的充電槍，累計(jì)裝機(jī)量超 10 萬(wàn)臺(tái)。成型件在車載充電器接口中導(dǎo)電好，插拔 5000 次無(wú)磨損，接觸電阻≤10mΩ。浙江防腐蝕成型件表面處理

新能源電池殼體塑料焊接成型件采用超聲波焊接工藝，將改性 PA66+30% 玻纖殼體與密封圈通過(guò)頻率 30kHz、振幅 30μm 的超聲波振動(dòng)焊接，焊接壓力 5MPa，焊接時(shí)間 1.8 秒，形成密封強(qiáng)度≥0.8MPa 的焊接面。焊前需對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行電暈處理（功率 10kW，時(shí)間 5 秒）提升表面極性基團(tuán)密度，焊后通過(guò)真空測(cè)漏（壓力 - 0.09MPa，保壓 30 分鐘）確保壓降≤2kPa。成型件在 80℃電解液（碳酸酯類）中浸泡 1000 小時(shí)后，焊接區(qū)剪切強(qiáng)度≥20MPa，且絕緣電阻≥101?Ω，滿足動(dòng)力電池的防泄漏與絕緣安全需求。華東注塑成型件定做電動(dòng)窗簾電機(jī)外殼成型件散熱好，溫升≤20℃，防護(hù)等級(jí) IP54，靜音運(yùn)行。

爵豪科技的智能穿戴設(shè)備成型件，采用醫(yī)用級(jí)硅膠與尼龍 66 復(fù)合材料，通過(guò)雙色注塑工藝實(shí)現(xiàn)柔性與剛性部位的一體化成型，整機(jī)重量控制在 15g 以內(nèi)，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)減輕 25%。產(chǎn)品通過(guò) ISO 10993-10 皮膚刺激性與致敏性測(cè)試，均達(dá)到 0 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，可直接接觸皮膚無(wú)不良反應(yīng)。表帶設(shè)計(jì)有 0.3mm 直徑的透氣孔，分布密度達(dá) 50 個(gè) /cm2， moisture permeability 達(dá) 1000g/(m2?24h)，有效減少佩戴時(shí)的悶熱感。表帶連接部位采用快拆結(jié)構(gòu)，通過(guò)高精度不銹鋼軸銷連接，插拔力穩(wěn)定在 30-40N，通過(guò) 2 萬(wàn)次拆卸測(cè)試無(wú)損壞，連接強(qiáng)度保持率≥90%。目前已應(yīng)用于華為、蘋(píng)果等品牌的智能手表與手環(huán)，累計(jì)出貨量超 500 萬(wàn)件，用戶反饋佩戴舒適度提升明顯，過(guò)敏率降至 0.01% 以下。

在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，爵豪科技的高精度成型件憑借優(yōu)異的力學(xué)性能與精密的制造工藝，成為自動(dòng)化設(shè)備的可靠組件。產(chǎn)品采用 PA66+30% 玻纖材料，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行材料改性，使玻纖在基體中均勻分布，確保材料拉伸強(qiáng)度達(dá) 85MPa，彎曲強(qiáng)度 120MPa，洛氏硬度達(dá) R110，滿足自動(dòng)化設(shè)備對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的嚴(yán)苛要求。成型過(guò)程采用精密模具與高壓注塑工藝（注塑壓力達(dá) 180MPa），實(shí)現(xiàn)螺紋、齒輪等復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次成型，螺紋精度達(dá) 6g 級(jí)，齒輪齒形精度達(dá) GB 6 級(jí)，減少后續(xù)機(jī)械加工工序，生產(chǎn)效率提升 30%。針對(duì)機(jī)械臂關(guān)節(jié)部件的耐磨需求，在成型件關(guān)鍵部位嵌入自潤(rùn)滑軸承，使摩擦系數(shù)降低至 0.15，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 1000 小時(shí)后磨損量只 0.02mm。輸送設(shè)備的傳動(dòng)部件則通過(guò)優(yōu)化表面紋理，增強(qiáng)與物料的摩擦力，同時(shí)具備抗靜電性能（表面電阻 10?-10?Ω），避免粉塵吸附。產(chǎn)品通過(guò) 100 萬(wàn)次疲勞測(cè)試無(wú)裂紋產(chǎn)生，在 - 20℃至 80℃的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定性能，適配于自動(dòng)化生產(chǎn)線的機(jī)械臂、傳送帶、分揀設(shè)備等關(guān)鍵部位。目前已應(yīng)用于富士康、寧德時(shí)代等企業(yè)的自動(dòng)化車間，累計(jì)裝機(jī)量超 5 萬(wàn)臺(tái)套，幫助客戶降低設(shè)備維護(hù)成本 20% 以上，提升了生產(chǎn)線的運(yùn)行穩(wěn)定性與連續(xù)性。電動(dòng)牙刷手柄成型件防滑，摩擦系數(shù) 0.6，耐汗?jié)n測(cè)試 72 小時(shí)無(wú)變色。

爵豪科技開(kāi)發(fā)的便攜式打印機(jī)成型件，采用鎂合金骨架（AZ31B）與工程塑料（ABS+PC）復(fù)合成型工藝，通過(guò)金屬嵌件注塑實(shí)現(xiàn)輕量化與高精度的平衡，整機(jī)重量控制在 800g 以內(nèi)，較全塑料結(jié)構(gòu)減重 30%。產(chǎn)品通過(guò) 1.2 米跌落測(cè)試（六面各跌落 1 次）無(wú)功能損壞，外殼抗沖擊強(qiáng)度達(dá) 20kJ/m2，關(guān)鍵部件無(wú)松動(dòng)。紙倉(cāng)部件采用自動(dòng)對(duì)齊設(shè)計(jì)，通過(guò)彈簧加載的導(dǎo)向板實(shí)現(xiàn)紙張居中定位，卡紙率≤0.1%，適配 57mm、80mm 等多種規(guī)格打印紙，更換紙卷時(shí)間≤30 秒。打印頭安裝位精度達(dá) ±0.03mm，確保打印清晰度（300dpi），打印頭溫度控制精度 ±2℃，避免過(guò)熱導(dǎo)致的紙張損壞。電池倉(cāng)設(shè)計(jì)有過(guò)充、過(guò)放保護(hù)電路，續(xù)航能力達(dá) 8 小時(shí)連續(xù)打印，目前已應(yīng)用于美團(tuán)、餓了么等外賣平臺(tái)的便攜式打印機(jī)，累計(jì)出貨量超 10 萬(wàn)臺(tái)，用戶反饋攜帶方便、故障率低。打印機(jī)墨盒成型件耐油墨腐蝕，3 年存儲(chǔ)無(wú)滲漏，打印量誤差 ±2%。杭州復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型件定制

咖啡機(jī)蒸汽管成型件耐 150℃，3000 次使用無(wú)老化，蒸汽量誤差 ±5%。浙江防腐蝕成型件表面處理

針對(duì)智能電表開(kāi)發(fā)的外殼成型件，采用阻燃 ABS 材料，通過(guò) GB 4706.1 認(rèn)證，氧指數(shù)達(dá) 28% 以上，滿足消防安全要求。產(chǎn)品設(shè)計(jì)有防竊電結(jié)構(gòu)，通過(guò)特殊螺絲與密封膠組合，非授權(quán)開(kāi)啟會(huì)觸發(fā)報(bào)警信號(hào)。密封性能達(dá) IP54，通過(guò)噴淋與粉塵測(cè)試后內(nèi)部無(wú)進(jìn)水積灰，接線端子部位絕緣電阻≥100MΩ，耐電壓測(cè)試 3kV 無(wú)擊穿。外殼表面采用抗紫外線涂層，戶外使用 5 年無(wú)明顯褪色，目前已應(yīng)用于國(guó)家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)的智能電表改造項(xiàng)目，累計(jì)裝機(jī)量超 200 萬(wàn)臺(tái)，計(jì)量精度穩(wěn)定性獲電力部門(mén)好評(píng)。浙江防腐蝕成型件表面處理