在新能源汽車行業(yè)，輕量化是提升續(xù)航里程和能源效率的關(guān)鍵因素之一。博厚新材料研發(fā)的高性能鋁合金粉末，具有低密度、高比強(qiáng)度的特點(diǎn)，成為汽車輕量化材料的理想選擇。通過(guò)優(yōu)化合金成分（如添加硅、鎂等元素）和采用先進(jìn)的霧化制粉技術(shù)，公司生產(chǎn)的鋁合金粉末具備優(yōu)異的流動(dòng)性和燒結(jié)性能，適用于激光選區(qū)熔化（SLM）等增材制造工藝。該材料已成功應(yīng)用于新能源汽車的電池殼體、輕量化結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵部件，在保證強(qiáng)度的同時(shí)明亮降低整車重量。此外，博厚新材料還與汽車制造商緊密合作，提供定制化的粉末解決方案，助力行業(yè)向更高效、更環(huán)保的方向發(fā)展。博厚新材料參與制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)合金粉末質(zhì)量規(guī)范化發(fā)展。3d打印合金粉末怎么樣

博厚新材料積極實(shí)施國(guó)際化戰(zhàn)略，全力布局海外市場(chǎng)。公司深知國(guó)際市場(chǎng)對(duì)品質(zhì)高合金粉末的巨大需求，以及參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)對(duì)提升企業(yè)品牌影響力與技術(shù)水平的重要意義。通過(guò)參加國(guó)際熟知的材料展會(huì)、與海外客戶建立直接溝通渠道、與國(guó)際科研機(jī)構(gòu)開(kāi)展合作研究等方式，不斷拓展海外市場(chǎng)份額。公司嚴(yán)格按照國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合金粉末產(chǎn)品，確保產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上具有競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，積極了解不同國(guó)家和地區(qū)的市場(chǎng)需求與法規(guī)要求，針對(duì)性地進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)與市場(chǎng)推廣。目前，博厚新材料的國(guó)產(chǎn)合金粉末已逐步走向國(guó)際，在歐美、亞洲等多個(gè)地區(qū)贏得了客戶的認(rèn)可與信賴，為推動(dòng)中國(guó)材料產(chǎn)業(yè)在國(guó)際舞臺(tái)上的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。石油機(jī)械合金粉末現(xiàn)價(jià)博厚新材料的合金粉末具有高致密性，適合精密鑄造工藝。

針對(duì)對(duì)流動(dòng)性要求極高的應(yīng)用場(chǎng)景，博厚新材料引入了等離子旋轉(zhuǎn)電極（PREP）工藝。該技術(shù)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的金屬電極在等離子弧的作用下熔化，離心力將熔融金屬甩出形成細(xì)小液滴， 終冷凝為高度球形的合金粉末。與傳統(tǒng)霧化工藝相比，PREP技術(shù)生產(chǎn)的粉末幾乎無(wú)衛(wèi)星球和粘連顆粒，流動(dòng)性（霍爾流速）可達(dá)25s/50g以下，特別適合鋪粉式3D打印和粉末冶金成型工藝。此外，由于避免了氣體霧化過(guò)程中的氣體夾雜，PREP粉末的致密度更高，燒結(jié)或打印后的零件機(jī)械性能明亮提升。博厚新材料通過(guò)調(diào)控電極轉(zhuǎn)速、等離子功率等參數(shù)，可精確控制粉末的粒度范圍（通常為50-150μm），滿足不同客戶的需求。目前，公司的PREP工藝已成功應(yīng)用于鈦合金、鈷鉻鉬等較高材料的制備，成為高附加值粉末市場(chǎng)的重要供應(yīng)商。

醫(yī)療器械領(lǐng)域?qū)Σ牧系陌踩耘c生物相容性要求嚴(yán)苛，博厚新材料憑借強(qiáng)勁研發(fā)實(shí)力，開(kāi)發(fā)的生物醫(yī)用合金粉末完美適配醫(yī)療場(chǎng)景需求。該系列粉末以鈦合金、鈷鉻合金為基材，通過(guò)純度提純工藝使有害雜質(zhì)含量控制在 0.001% 以下，經(jīng)細(xì)胞毒性測(cè)試顯示無(wú)致敏性，符合 ISO 10993 生物相容性標(biāo)準(zhǔn)，植入人體后不會(huì)引發(fā)排異反應(yīng)。同時(shí)，其力學(xué)性能匹配人體組織：抗拉強(qiáng)度達(dá) 800-1100MPa，彈性模量接近人骨（20-30GPa），避免 “應(yīng)力遮擋” 導(dǎo)致的骨萎縮。針對(duì)人工關(guān)節(jié)、牙科種植體等應(yīng)用，粉末經(jīng) 3D 打印成型后，表面形成 50-100μm 的多孔結(jié)構(gòu)，孔隙率達(dá) 65%，可促進(jìn)骨細(xì)胞長(zhǎng)入，實(shí)現(xiàn) “骨整合”，使種植體 5 年存活率提升至 98%。隨著醫(yī)療技術(shù)升級(jí)，這類生物醫(yī)用合金粉末在骨科、口腔科等領(lǐng)域的需求持續(xù)增長(zhǎng)，為人類健康事業(yè)提供可靠材料支撐。公司可根據(jù)客戶要求調(diào)整合金粉末的粒徑范圍，提供個(gè)性化方案。

博厚新材料研發(fā)的水霧化合金粉末系列產(chǎn)品以其獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)，在增材制造和表面工程領(lǐng)域獲得大范圍應(yīng)用。在3D打印方面，公司開(kāi)發(fā)的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量（＜300ppm）、高純凈度等特點(diǎn)，特別適合航空航天精密部件的成型。熱噴涂領(lǐng)域的WC-Co、NiCrBSi等粉末則展現(xiàn)出優(yōu)異的沉積效率和涂層結(jié)合強(qiáng)度，已成功應(yīng)用于電廠鍋爐管、軋輥等設(shè)備的防護(hù)修復(fù)。針對(duì)不同工藝需求，公司可提供包括氣霧化、水霧化、等離子霧化在內(nèi)的多種制粉方案，其中水霧化粉末因其成本優(yōu)勢(shì)和良好的燒結(jié)性能，在MIM（金屬注射成型）領(lǐng)域備受青睞。技術(shù)團(tuán)隊(duì)還可根據(jù)客戶工件的服役環(huán)境，調(diào)整粉末的化學(xué)成分和物理特性，確保 佳的應(yīng)用效果。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，博厚新材料的生物醫(yī)用合金粉末具有廣闊前景。3d打印合金粉末參考價(jià)

公司掌握合金粉末的包覆改性技術(shù)，可提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。3d打印合金粉末怎么樣

博厚新材料高度重視技術(shù)創(chuàng)新，每年將銷售額的10%以上投入研發(fā)，致力于提升合金粉末的中間性能指標(biāo)。公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)由材料科學(xué)、冶金工程和機(jī)械制造等領(lǐng)域的專業(yè)者組成，專注于優(yōu)化粉末的粒度分布和球形度，以滿足不同工藝的需求。例如，在3D打印領(lǐng)域，團(tuán)隊(duì)通過(guò)改進(jìn)霧化噴嘴設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)，將粉末的球形率提升至98%以上，同時(shí)將細(xì)粉（<15μm）和粗粉（>53μm）的比例控制在5%以內(nèi)，明亮提高了打印件的表面光潔度和力學(xué)性能。此外，博厚新材料還與多家高校及科研機(jī)構(gòu)合作，開(kāi)發(fā)新型合金體系，如高熵合金粉末、非晶合金粉末等，進(jìn)一步拓展產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。通過(guò)持續(xù)的研發(fā)投入，公司不僅鞏固了在傳統(tǒng)市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)，還成功切入較高制造、新能源等新興領(lǐng)域，增強(qiáng)了行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。3d打印合金粉末怎么樣