SVX系列激光切割配套除塵設(shè)備適用于全包圍式、半包圍式結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)，這種激光切割機(jī)封閉式結(jié)構(gòu)配有抽塵管道，可以使在切割過程中產(chǎn)生的大量煙塵通過抽塵管道到達(dá)除塵設(shè)備凈化。切割產(chǎn)生的煙塵通過除塵管道，經(jīng)阻火器過濾掉火花和大顆粒粉塵后，煙塵氣體到達(dá)LD主機(jī)，SVX主機(jī)采用覆膜除塵濾筒，過濾精度，凈化效率，完全符合環(huán)保凈化要求，凈化后的潔凈空氣可以選擇室內(nèi)或室外排放。對于在激光切割中雙切割刀頭運(yùn)行情況，切割過程中煙塵產(chǎn)生量大，切割工況切割臺面較寬，切割板材較大較厚的情況，可利用單側(cè)吸風(fēng)小車或雙側(cè)吸風(fēng)小車，進(jìn)行煙塵收集處理。在切割門架兩側(cè)布置吸風(fēng)管道，吸風(fēng)小車跟隨切割門架將切割產(chǎn)生的煙塵吸收并通過煙塵管道到達(dá)凈化主機(jī)，經(jīng)除塵設(shè)備凈化后煙塵達(dá)標(biāo)排放。 集中除塵系統(tǒng)不受焊接工件大小的影響、不受焊接工位變化的影響；遼寧焊煙凈化器價(jià)格

    維護(hù)說明：設(shè)備在加工過程中依據(jù)車間生產(chǎn)設(shè)備規(guī)范，在保障生產(chǎn)安全和操作穩(wěn)定的狀況下針對各個(gè)部位和系統(tǒng)進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)后，方可投入使用。設(shè)備本身無易損件，在使用過程中無須特別注意。各項(xiàng)系統(tǒng)在設(shè)備完成時(shí)已加置安全保障。設(shè)備耗材我單位提供，由車間操作人員在關(guān)閉電源后自行更換。當(dāng)進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)請遵守下列規(guī)定：1.清洗機(jī)器外殼，更換零件或改變工作狀態(tài)時(shí)，必須關(guān)機(jī)并拔下供電電源插頭.2.避免擠壓拖拽等任何方式損壞電線。并定期檢查電源線是否損壞，如果電源線有任何損壞，應(yīng)立刻停止使用機(jī)器并由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，更換損壞電源線等。3.機(jī)器的存放：當(dāng)機(jī)器不使用時(shí)，應(yīng)將其放到干燥的室內(nèi)，避免日曬雨淋。4.設(shè)備需定期進(jìn)行脈沖清理過濾濾筒，防止濾筒堵塞，影響吸塵效果。 上海特制焊煙凈化器技術(shù)使用焊煙凈化器之前，應(yīng)檢查清理集塵盒或者濾筒是否清理干凈，有異物或者滿了就應(yīng)該倒掉再使用。

    截留下來的焊煙顆粒體積大的會(huì)直接降落到下方的積灰斗，體積小的會(huì)附著在濾芯表面，累計(jì)起來會(huì)堵塞過濾孔影響除塵效率，這時(shí)只需按下清灰按鈕，濾芯后部的清灰裝置便可自動(dòng)利用恒定壓力的壓縮空氣噴吹清理濾芯，使附著表面的焊煙灰塵抖落，使用者定期清理積灰斗的灰塵即可。焊煙凈化系統(tǒng)對焊接煙塵的處理為集中除塵方式，因?yàn)檎准谐龎m系統(tǒng)完全根據(jù)焊接車間實(shí)際工況設(shè)計(jì)，可以用來給大工位、焊點(diǎn)分散、焊煙量多的焊接工作除塵，集塵罩、風(fēng)機(jī)風(fēng)量和濾芯數(shù)量都會(huì)配置較合適標(biāo)準(zhǔn)。在標(biāo)準(zhǔn)焊煙凈化系統(tǒng)上，只有極少部分的制造企業(yè)會(huì)在除塵設(shè)備各個(gè)部分做特殊處理，選取的濾芯有效過濾面積是同體積產(chǎn)品的2倍，在提高焊煙凈化效率的同時(shí)也可減少主機(jī)體積，降低成本；風(fēng)機(jī)使用變頻風(fēng)機(jī)，根據(jù)使用情況調(diào)整功率，來降低運(yùn)行能耗。經(jīng)過焊煙凈化系統(tǒng)的處理，室內(nèi)焊煙濃度在3~4mg/m3，高于國家檢測標(biāo)準(zhǔn)，因?qū)Νh(huán)保檢查沒有問題。

    工廠車間焊煙凈化器通過多級高壓風(fēng)機(jī)、漩渦風(fēng)機(jī)、漩渦氣泵等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空，使其負(fù)壓快速升高，高負(fù)壓使空氣迅速通過進(jìn)風(fēng)口流入桶身內(nèi)部，桶過集塵罩及吸氣臂將流動(dòng)的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進(jìn)入桶身，濾筒與進(jìn)風(fēng)口相接，固體被附著于濾筒內(nèi)，初過濾的空氣通過濾筒的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，可使空氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的空氣通過風(fēng)機(jī)或氣泵的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)道，終排回車間內(nèi)部，以減少能量，特別是熱能的損失。工廠車間焊煙凈化器進(jìn)行清理保養(yǎng)可以延長它的使用壽命的，如何做好大功率焊煙凈化器的清理保養(yǎng)呢？ 根據(jù)車間的生產(chǎn)工況和焊接方式選擇整體通風(fēng)置換出塵、區(qū)域隔斷除塵以及點(diǎn)源除塵等三種主要焊接除塵方式。

    焊煙凈化器濾芯需要做這些維護(hù)保養(yǎng)：焊煙凈化器是凈化焊煙的一種極其有效的除塵設(shè)備，在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焊接煙氣會(huì)經(jīng)由吸氣罩被吸入焊煙凈化器，內(nèi)部的濾芯會(huì)對焊煙進(jìn)行過濾處理，經(jīng)過凈化過后的空氣完全可以達(dá)到國家規(guī)定的電焊車間室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，直接流入車間循環(huán)使用是沒有問題的。不過因?yàn)楹笩焹艋饕恢痹诓煌５倪M(jìn)行煙塵凈化，所以在后期的維護(hù)中對其進(jìn)行及時(shí)清潔就顯的極為重要了。焊煙凈化器的清潔主要集中在濾芯的清理上，不同型號的設(shè)備清理方式也相差很大。帶有清灰裝置的焊煙凈化器濾筒的清潔由設(shè)備自身進(jìn)行。當(dāng)濾芯需要清潔時(shí)，按下清灰按鈕，清灰裝置會(huì)自動(dòng)利用壓縮空氣對濾芯進(jìn)行噴吹，是濾芯徑向變形抖落灰塵，使用者只需在清灰完畢把集灰斗里的灰塵倒掉就可以了；這種清灰方式的好處在于它對濾芯清理的力度是穩(wěn)定的，不會(huì)因?yàn)榱Χ冗^大而對濾芯造成破壞，清灰也干凈徹底，實(shí)踐證明，這種脈沖清灰方式可以有效延長濾芯的使用壽命，濾芯可正常使用12~18個(gè)月。 焊焊煙凈化器清灰效果下降常見的原因就是除塵設(shè)備內(nèi)脈沖清灰裝置失效，噴吹氣壓過小.陜西小型焊煙凈化器

經(jīng)濟(jì)型則需要工人將濾芯拿出用氣體噴頭清理，雖然都能達(dá)到清灰效果。遼寧焊煙凈化器價(jià)格

    點(diǎn)源式吸氣臂除塵是在距離焊接煙塵產(chǎn)生點(diǎn)周邊一定距離設(shè)置吸塵罩口，將產(chǎn)生的焊接煙塵在源頭吸掉。工位分布均勻且跨度不大的人工焊接工況可用點(diǎn)源式吸氣臂除塵，每個(gè)焊接工位所產(chǎn)生的煙塵都能在產(chǎn)塵點(diǎn)得到有效的吸收,不會(huì)污染車間的其它地方。吸氣臂的骨架類似于人的手臂，能夠在-定長度范圍內(nèi)的空間懸停。吸氣臂的外層為耐高溫軟管不僅能夠防止火花飛濺燙傷軟管，同時(shí)軟管結(jié)構(gòu)又保證了吸氣臂的移動(dòng)靈活性。在吸氣罩的位置上設(shè)計(jì)獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，保證了吸氣罩能夠通過任意方位對準(zhǔn)焊接位置，方便吸氣臂能夠有效捕捉焊接過程中產(chǎn)生的煙塵。吸氣臂捕捉的好處是可以接近煙塵產(chǎn)生部位，采集效果較好。在車間內(nèi)鋪設(shè)管道，每個(gè)焊接源都設(shè)有吸氣臂。采用360度活動(dòng)的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，提高了煙塵的收集率。每個(gè)工位上方安裝的吸氣臂活動(dòng)半徑可完全覆蓋整個(gè)焊接區(qū)域。采用高壓離心風(fēng)機(jī)，焊接煙塵通過吸氣臂、管路，后經(jīng)過風(fēng)機(jī)高空排放。從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，從而達(dá)到保護(hù)操作工人的目的。該系統(tǒng)簡潔高效、施工周期短、系統(tǒng)風(fēng)阻較小、吸煙效果好系統(tǒng)造價(jià)低。對于焊接車間內(nèi)部存在的焊接煙塵污染問題。 遼寧焊煙凈化器價(jià)格

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