焊接煙塵凈化器所會出現(xiàn)的疑問焊接煙塵凈化器現(xiàn)在大多都出現(xiàn)在了拋光，焊接車間。但是關于凈化器客戶還是會有疑問，其實很簡單的，下面小編就來為你解答。1.為什么開機后風量比較小答案：（1）吸塵罩上的調節(jié)閥是不是沒有開到大。（2）風機翻轉，可能線接反了，把任意兩條火線調換一下。380V的可以把三根火線中的兩根隨意調換一下（3）缺相，可能線沒接好或者松動了，檢查一下線路。（4）用過一段時間以后出現(xiàn)風量變小，可能是濾芯堵了，取下濾芯，試一下看看風量是否正常，如果正常那就是濾芯堵了，清理一下濾芯即可。跳閘：（1）總開關跳閘：原因可能是電壓不穩(wěn)或者超負荷運行。（2）設備開關跳閘：原因可能是風機翻轉時間過長或者缺相運行時間過長。也可能是濾芯堵了，設備超負荷運行。焊接除塵凈化器適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業(yè)場所。 新型移動式焊煙凈化處理裝置吸氣臂移動靈活可360度旋轉，任意懸停。山東好用的焊煙凈化器

    切割機除塵設備和一般焊煙凈化器的不同之處在于煙塵吸附裝置。切割機除塵設備使用的是吹吸式煙塵吸附結構：在切割平臺一側設滑動吸風道，上面裝配可以隨切割機同步移動的吸風口；另一側設一個帶有小軸流風機的吹風口，吹風口和吸風口和切割機割頭保持一條直線。在切割機平臺下部同樣設有抽風道，可以在切割頭范圍內進行有效抽風。這樣當切割機除塵設備啟動時，煙塵通過吹風口風力吹向吸風口，并配合切割平臺下方的抽風口，可以將切割產生的煙塵進行有效的吸附。切割機平臺大，煙塵產生點分散，所以切割煙塵相較于一般焊煙講，煙塵有效捕捉難度大，應用到切割機除塵設備上雖有很多種吸煙方法，但從實際效果而言，還是吹吸式除塵方式效率比較高。并且吹吸式集中除塵系統(tǒng)結構簡單，耗材少風量大，后期除了濾芯并不需要額外維護，對工廠更加方便。 單臂焊煙凈化器設備集中除塵系統(tǒng)不受操作者使用習慣的影響，操作者在工作的過程中沒有受到除塵系統(tǒng)的干擾，能提高生產效率。

    集中除塵系統(tǒng)部件中吸氣罩的特點：吸氣罩在集中除塵系統(tǒng)中是煙塵捕捉的重要部分，設計合理的吸氣罩搭配系統(tǒng)充足風量可以將無組織排放、體積小重量輕、易飄散的焊煙顆粒進行有效捕捉，換言之有效的焊煙捕捉是車間焊煙凈化的第一步。因此吸氣罩的形狀設計同樣值得重視探究。移動單機焊煙凈化器因為風量和工位情況的限制，吸氣罩和吸氣臂形狀都是相似的，吸氣臂以連桿為骨架，可以實現(xiàn)長度范圍內的自由懸停，外部包裹一層防火耐腐蝕的軟管；吸氣罩以塑料或鐵制成馬蹄形，以比較大范圍捕捉焊煙；吸氣罩和吸氣臂連接處有擋風板調節(jié)風速和風向，適應不同情況的焊接作業(yè)。

    焊煙凈化器使用后出現(xiàn)效率下降的原因：無論應用于多大量焊煙的凈化，焊煙除塵設備在使用一段時間后總會出現(xiàn)除塵效率下降的情況，吸塵效果遠不如初使用時期，而除塵效率下降很有可能是以下幾種原因引起的。一：焊煙凈化器箱體和部件連接不利、未達到完全密封，有漏氣情況，風機產生的風力在達到吸風口前就已經損失過半，自然吸不動煙塵，煙塵無法進入焊煙凈化器，凈化焊煙也就無從談起了。第二：焊煙凈化器使用的濾材不合適，焊煙凈化器中鋁材的選取既需要考慮粉塵大小，又需要適應工作環(huán)境。若使用工作環(huán)境溫度高、火星大，就必須使用特殊的防火耐高溫濾材；環(huán)境濕度大同樣也得進行處理，不然粉塵黏性大，清灰無法進行，會加快濾芯的老化程度，當然焊煙凈化器的除塵效果也將明顯下降。第三：焊焊煙凈化器清灰效果下降常見的原因就是除塵設備內脈沖清灰裝置失效，噴吹氣壓過小，導致濾芯表層灰塵無法被，濾芯堵塞情況日益加劇，設備阻力增大，使濾芯徹底失去過濾除塵的作用。清灰裝置失效的主要原因是電磁脈沖閥的問題，它控制著噴吹的間隔時間和氣壓大小，華信使用的電磁脈沖閥是可以連續(xù)正常使用100萬次以上的脈沖閥，在焊煙凈化器的使用壽命內是不會失效的。 集中除塵系統(tǒng)不受焊接工件大小的影響、不受焊接工位變化的影響；

    此外在焊接車間營建時就應考慮焊接煙塵通風的問題，合理安排門窗位置大小，盡量降低車間內焊煙濃度。但以上被動防護取得的保護效果并不理想，因為焊接煙塵產生量大而且屬于超細粉塵，鼻腔口罩起不到攔截作用；工廠通風又受作業(yè)情況、天氣等多方面因素影響，極不穩(wěn)定。因此為了確保工人作業(yè)健康，各地環(huán)保部門皆要求焊接車間必須安裝焊煙凈化廢氣處理設備，在焊接煙塵剛產生還沒來得及飄散前進行收集凈化。焊煙集中廢氣處理設備在生產設計上以盡量捕捉焊煙為原則：它的吸氣罩面積大小完全按照工位需求進行制造；在設計整套集中廢氣處理設備方案時，提前對車間焊煙量進行計算，由此決定需要的吸塵風量和濾芯數(shù)目。這種集中廢氣處理設備價格雖貴，但焊煙處理效果是移動式的數(shù)倍，而且操作方便，適合大車間的焊煙凈化。 高負壓焊煙凈化器不僅可應用在各類焊接上，在機器人焊接除塵和角磨機除塵方面也有很好的凈化效果。上海新型焊煙凈化器服務至上

焊接工位分布較為分散，焊接工位點固定或固定，需要凈化設備移動使用。設備推薦：脈沖型移動式焊煙凈化器。山東好用的焊煙凈化器

    焊煙凈化器濾芯需要做這些維護保養(yǎng)：焊煙凈化器是凈化焊煙的一種極其有效的除塵設備，在設備啟動時，生產過程中產生的焊接煙氣會經由吸氣罩被吸入焊煙凈化器，內部的濾芯會對焊煙進行過濾處理，經過凈化過后的空氣完全可以達到國家規(guī)定的電焊車間室內衛(wèi)生標準，直接流入車間循環(huán)使用是沒有問題的。不過因為焊煙凈化器一直在不停的進行煙塵凈化，所以在后期的維護中對其進行及時清潔就顯的極為重要了。焊煙凈化器的清潔主要集中在濾芯的清理上，不同型號的設備清理方式也相差很大。帶有清灰裝置的焊煙凈化器濾筒的清潔由設備自身進行。當濾芯需要清潔時，按下清灰按鈕，清灰裝置會自動利用壓縮空氣對濾芯進行噴吹，是濾芯徑向變形抖落灰塵，使用者只需在清灰完畢把集灰斗里的灰塵倒掉就可以了；這種清灰方式的好處在于它對濾芯清理的力度是穩(wěn)定的，不會因為力度過大而對濾芯造成破壞，清灰也干凈徹底，實踐證明，這種脈沖清灰方式可以有效延長濾芯的使用壽命，濾芯可正常使用12~18個月。 山東好用的焊煙凈化器

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