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晉中工業(yè)除塵器品牌

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-21

    臥式旋風(fēng)水膜除塵器又稱鼓式除塵器或旋筒式除塵器。氣流進(jìn)入除塵器后沿螺旋通道作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在離心力作用下,塵粒被甩向筒壁。氣流以高速?zèng)_擊水箱內(nèi)的水面,塵粒便落入水中,氣流沖擊水面激起的水滴和塵粒碰撞,也能把塵粒捕獲。攜帶水滴的氣流繼續(xù)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水滴被甩向器壁,形成水膜,把落在壁上的塵粒捕獲。氣流壓力損失為80~100毫米水柱。中心噴霧旋風(fēng)除塵器中心設(shè)噴霧多孔管,含塵氣流由下部切向引入,塵粒被離心力甩向器壁,由于水滴同塵粒的碰撞作用和器壁水膜對(duì)塵粒的粘附作用而除去塵粒,氣流壓力損失為50~200毫米水柱。適用于小于,除塵效率為95~98%。隔膜泵除塵器依靠氣流自身的動(dòng)能,沖擊液體表面而激起水滴和水花的除塵器。如沖擊水浴式除塵器,含塵氣流從噴口高速噴入,沖擊水面后改變方向,大顆粒粉塵便被水捕獲。氣流繼續(xù)通過(guò)水層流動(dòng),激起大量水花、泡沫和霧滴,塵粒又被捕獲,除塵效率可達(dá)80~95%。壓力損失約為100~150毫米水柱。此外,還有按同樣工作原理制成的沖激式和雙葉片沖激式除塵機(jī)組。 當(dāng)袋式除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),必須注意濾袋室內(nèi)的結(jié)露和風(fēng)機(jī)的軸承。晉中工業(yè)除塵器品牌

    濾筒除了用螺栓固定外,更方便的方法是自動(dòng)鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置,這兩種方法對(duì)安裝和維修十分方便。濾筒式除塵器工作原理為含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò),氣流中一部分顆粒粗的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái),粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過(guò)濾室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。現(xiàn)在熱電廠煙廢氣的成份復(fù)雜,為了能除去微細(xì)的粉塵顆粒,那么在這熱電廠地方用除塵器的話就要優(yōu)先考慮這脈沖濾筒除塵器了。當(dāng)然在除塵器正式投入運(yùn)行前,還需要做一件*的事情,那就是靜電除塵器的試驗(yàn)。為什么要進(jìn)行電除塵器的試驗(yàn)?zāi)?這主要是看在熱電廠上使用電除塵裝置能否達(dá)到環(huán)保除塵要求,另外檢驗(yàn)新安裝的電除塵器的性能,看看后期在運(yùn)行上要怎么做好維護(hù),做好數(shù)據(jù)工作,以備查用,并且延長(zhǎng)使用年限。再后來(lái)就是發(fā)現(xiàn)這新安裝的熱電廠電除塵器所存在的問(wèn)題,看看所要處理的廢氣的溫度、流速、含塵濃度;粉塵顆粒的粒徑及電阻等。 重慶工業(yè)除塵器排名設(shè)備采用側(cè)進(jìn)風(fēng)口和立式過(guò)濾器組合結(jié)構(gòu),安裝面積小,工作過(guò)程中同步脈沖噴射除塵效果好。?

    工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入焊接車間除塵器中,首先通過(guò)凈化器的一層阻火網(wǎng),可對(duì)大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截流。初步過(guò)濾后的空氣再進(jìn)入第二層濾芯防護(hù)板,防護(hù)板對(duì)其進(jìn)行分流及避免殘留火星進(jìn)入第三層主過(guò)濾芯進(jìn)行凈化。焊接車間除塵器配置一根或兩根吸氣臂,底部配有四個(gè)萬(wàn)向腳輪,用于移動(dòng)焊接工位適用于各種焊接、打磨等場(chǎng)所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收。過(guò)集氣罩對(duì)每個(gè)工位產(chǎn)生粉塵進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)收集,收集后的粉塵由連接在設(shè)備上的吸塵支管收集,匯入主管道,然后進(jìn)入集塵機(jī)進(jìn)行過(guò)濾處理,粉塵會(huì)由內(nèi)部濾袋過(guò)濾吸附,潔凈的氣體由風(fēng)機(jī)抽出經(jīng)排氣管排放。風(fēng)機(jī)提供抽風(fēng)動(dòng)力,濾袋上吸附的粉塵采用脈沖閥打氣清灰,粉塵掉落集塵機(jī)漏斗進(jìn)入灰桶(灰桶內(nèi)粉塵需定期清理)。濾袋除塵器采用科學(xué)合理的脈沖噴吹工藝,并在監(jiān)測(cè)儀表的控制下,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)噴吹設(shè)計(jì),醉大限度的延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。合理的“三狀態(tài)清灰”技術(shù)避免了粉塵的二次吸附,減少了除塵系統(tǒng)阻力,降低了運(yùn)行費(fèi)用。為整套除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ),的PLC自動(dòng)控制技術(shù)和PLC全程監(jiān)控技術(shù)的利用,保持了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性和管理性。

    (3)濕式除塵器這種除塵器是使含塵氣體與水或其它液體相接觸,利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用而把塵粒從氣流中分離出來(lái)。濕式除塵器以水為媒介物,因此它適用于非纖維性的、能受冷且與水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的含塵氣體,不適用于除去黏性粉塵。濕式除塵器具有投資低,操作簡(jiǎn)單,占地面積小,能同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化、含塵氣體的冷卻和加濕等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于處理溫度濕度和有性危險(xiǎn)氣體的凈化,但由于采用了水為凈化物,會(huì)帶來(lái)了二次污染。 濾筒式除塵器濾芯采用立式裝配結(jié)構(gòu),便于拆卸和換;對(duì)于一般粉塵,濾芯可以使用,不需要換。

    除塵器的電極形式有平板式和管式兩種,通常負(fù)極稱放電極,正極稱集塵極(或沉降極)。如管式靜電除塵器把220伏(或380伏)的交流電經(jīng)過(guò)升壓整流裝置,變?yōu)?~6萬(wàn)伏左右的高壓直流電,絕緣進(jìn)入電暈線,圓筒壁為集塵極,由導(dǎo)線接地,電暈線和圓筒壁之間形成靜電場(chǎng),電暈線周圍空氣產(chǎn)生電離,形成大量負(fù)離子和電子,向集塵極運(yùn)動(dòng)。含塵氣體從除塵器進(jìn)口處進(jìn)入除塵器,不帶電的塵粒和負(fù)離子結(jié)合,帶上負(fù)電,運(yùn)動(dòng)到集塵極后失去電荷成中性,通過(guò)振動(dòng)等沿集塵極落入灰斗。凈化后的氣體,從除塵器出口處排出。靜電除塵器消耗的能量比其他除塵器少,氣流壓力損失一般為10~50毫米水柱,除塵效率高達(dá)90~%,適用于去除粒徑~50微米的塵粒,可用于高溫、高壓的場(chǎng)合,能連續(xù)操作。缺點(diǎn)是設(shè)備龐大,投資較高。 布袋除塵器主要通過(guò)除塵布袋來(lái)收集粉塵。晉中工業(yè)除塵器品牌

濾筒式除塵器是立式組合結(jié)構(gòu),有錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴射除塵室、排氣口自下而上組成。晉中工業(yè)除塵器品牌

    袋式除塵器屬于過(guò)濾除塵器。它是含塵氣流通過(guò)過(guò)濾材料,將粉塵分離、捕集的裝置。含塵氣體從下部引入圓筒型濾袋,在穿過(guò)濾布的空隙時(shí),塵粒因慣性、接觸和擴(kuò)散等作用而被攔截下來(lái)。若塵粒和濾料帶有異性電荷,則塵粒吸附于濾料上,可以提高除塵效率,但清灰較困難;若帶有同性電荷,則降低除塵效率,但清灰較容易。袋式除塵器可粒徑,除塵效率達(dá)99%。氣流壓力損失100~200毫米水柱。布袋材料可用天然纖維或合成纖維的紡織品或氈制品;凈化高溫氣體時(shí),可用玻璃纖維作過(guò)濾材料。按照從濾布上清灰方法的不同,可分為三種型式:間歇清潔型是暫時(shí)停止工作,用敲打或用震蕩器除去積灰,也可用壓縮空氣反向吹洗;周期清潔型是幾組袋式除塵器,按順序每隔一定時(shí)間停止一組的工作,然后進(jìn)行清理;連續(xù)清潔型是用不斷移動(dòng)的氣環(huán)反吹或用脈沖反吹空氣方法除去積塵。用脈沖方式除去積塵的稱為脈沖式除塵器。袋式除塵器缺點(diǎn)是對(duì)通過(guò)的氣體不起冷卻作用,占地面積較大;優(yōu)點(diǎn)是裝置簡(jiǎn)單,除塵效率高,回收的干粉塵能直接利用。 晉中工業(yè)除塵器品牌

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