PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對管材的運輸與存儲提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的中心動力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動力。
SVX系列激光切割配套除塵設(shè)備適用于全包圍式、半包圍式結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī),這種激光切割機(jī)封閉式結(jié)構(gòu)配有抽塵管道,可以使在切割過程中產(chǎn)生的大量煙塵通過抽塵管道到達(dá)除塵設(shè)備凈化。切割產(chǎn)生的煙塵通過除塵管道,經(jīng)阻火器過濾掉火花和大顆粒粉塵后,煙塵氣體到達(dá)LD主機(jī),SVX主機(jī)采用覆膜除塵濾筒,過濾精度,凈化效率,完全符合環(huán)保凈化要求,凈化后的潔凈空氣可以選擇室內(nèi)或室外排放。對于在激光切割中雙切割刀頭運行情況,切割過程中煙塵產(chǎn)生量大,切割工況切割臺面較寬,切割板材較大較厚的情況,可利用單側(cè)吸風(fēng)小車或雙側(cè)吸風(fēng)小車,進(jìn)行煙塵收集處理。在切割門架兩側(cè)布置吸風(fēng)管道,吸風(fēng)小車跟隨切割門架將切割產(chǎn)生的煙塵吸收并通過煙塵管道到達(dá)凈化主機(jī),經(jīng)除塵設(shè)備凈化后煙塵達(dá)標(biāo)排放。 使用過程中要注意連續(xù)使用不宜過久,盡可能控制在2個小時內(nèi)。以免造成電機(jī)過熱,影響焊煙凈化器使用壽命。服務(wù)焊煙凈化器技術(shù)
激光煙塵除塵設(shè)備如何選型呢?具體要看以下這三點:1、機(jī)床大小,(1)根據(jù)機(jī)床寬度,合理設(shè)計風(fēng)門,根據(jù)風(fēng)門區(qū)域計算所需要的風(fēng)量要求。(2)根據(jù)機(jī)床長度,設(shè)計和選擇風(fēng)道大小和長度,計算壓力損失。2、功率&切割方式&材質(zhì)&厚度,(1)根據(jù)切割功率,氮氣還是氧氣,不銹鋼還是碳鋼來估算煙塵量和成分。(2)根據(jù)煙塵量和成分,來選擇和計算除塵設(shè)備的風(fēng)量及過濾風(fēng)速。3、油性&保護(hù)膜&24小時作業(yè)(1)根據(jù)切割材質(zhì)的油性,是否貼膜,是否24小時作業(yè)來選在噴吹頻次以及離線噴吹方式。(2)根據(jù)切割材質(zhì)的油性來選擇惰化噴粉裝置。 怎么樣焊煙凈化器常見問題定期檢查焊煙凈化器的零件緊固性,電機(jī)軸承應(yīng)加好潤滑油,減少對電機(jī)的磨損程度,提高電機(jī)的使用壽命。
等離子、激光切割除塵設(shè)備的除塵方式金屬切割是機(jī)械加工行業(yè)必備的工序,當(dāng)前工廠車間內(nèi)等離子、激光切割、火焰切割機(jī)也屢見不鮮,但無論哪種切割機(jī)都會在作業(yè)過程中產(chǎn)生極大的煙塵,這些切割煙塵同焊接煙塵一樣,不僅對人體有著嚴(yán)重危害,更會對空氣環(huán)境造成破壞,所以在歷次環(huán)境整治中,車間切割機(jī)除塵同樣位列檢查重點。對切割機(jī)煙塵凈化的原理和焊煙凈化有相似之處,都是在主機(jī)中安放濾芯,利用濾芯的高精度過濾孔將流過的含塵空氣中的煙塵顆粒攔截下來,凈化完畢的空氣由切割機(jī)除塵設(shè)備排出時也會有15m的高空管道進(jìn)行有組織排放,在管道預(yù)設(shè)的檢測口檢測也符合環(huán)保條例中對于煙塵有組織排放30mg/m3的規(guī)定,總而言之應(yīng)對環(huán)保檢查基本沒有問題。
焊煙凈化系統(tǒng)即是用來對焊接車間整體除塵的除塵設(shè)備,有集塵罩、輸塵管道、主機(jī)、風(fēng)機(jī)和高空排放管道五個組成部分,運行時可以將所有產(chǎn)塵點產(chǎn)生的焊接煙塵進(jìn)行集中收集,經(jīng)輸塵管道運至主機(jī)過濾室進(jìn)行過濾處理。具體的工作原理和移動式焊煙凈化器相似,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力經(jīng)主機(jī)、輸塵管道來到集塵罩開口,借助風(fēng)力吸附將焊接煙塵有效收集,接著在風(fēng)力吸引下經(jīng)過設(shè)計的漸變管徑式的輸塵管道進(jìn)入主機(jī)過濾室,過濾室里安放數(shù)組濾芯,在含塵空氣流過時可以高效截留其中的焊煙顆粒,凈化完的空氣后由高空管道直接排入高空。 焊煙凈化系統(tǒng)是用來焊接車間整體除塵的設(shè)備,有集塵罩、輸塵管道、主機(jī)、風(fēng)機(jī)和高空排放管道五個組成部分。
常見的焊接煙塵集中處理方式介紹:焊接產(chǎn)生的煙塵中,有很多金屬和非金屬微粒會對呼吸道產(chǎn)生刺激,使呼吸的人感到不適,嚴(yán)重的時候會產(chǎn)生焊煙中毒。重金屬微粒吸入肺中,會有微量沉淀,時間久了積累到了一定的量,易得矽肺病。這里總結(jié)了一些常見的焊接煙塵集中除塵系統(tǒng)所使用的煙塵收集方式,介紹了焊煙除塵系統(tǒng)收集情況,對焊煙除塵系統(tǒng)三種主要的除塵方式(整體通風(fēng)置換除塵、區(qū)域罩吸式除塵以、點源式吸氣臂除塵)進(jìn)行了介紹。整體通風(fēng)置換除塵是利用焊煙因熱升騰和重力懸浮于4-8米上空的特性,將吸風(fēng)管道安裝在車間一側(cè)4-5米左右高度的立柱上,管道上設(shè)有高低交錯的3層吸風(fēng)口,利用除塵器的風(fēng)機(jī)動力將車間內(nèi)產(chǎn)生的漂浮在上部的煙塵進(jìn)行有效收集。在車間對應(yīng)的另一側(cè)的除塵管道上設(shè)置吹風(fēng)口,利用除塵器凈化后排放的達(dá)標(biāo)空氣作為送風(fēng),加快空氣流動,促使焊接煙塵流向吸風(fēng)口位置。適用于從事大型結(jié)構(gòu)件的焊接,且焊接位置不固定,工件很大焊接煙塵捕捉困難的復(fù)雜工況。吹吸式除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單便于操作。該系統(tǒng)節(jié)約能源,凈化效率高。凈化效果好,利于減輕人工勞動強(qiáng)度,提高工作效率。區(qū)域罩吸式除塵系統(tǒng)適用于焊接工位固定的焊接除塵,頂吸罩的外形為四菱臺形。 移動式焊煙凈化器由于使用風(fēng)機(jī)功率小,本身噪聲沒有那么大,安置風(fēng)機(jī)的部分有消音棉,噪聲都在70分貝以內(nèi)。南京單臂焊煙凈化器
智能型焊煙凈化器的自動清灰裝置可以按照設(shè)定間隔,利用壓縮空氣對濾芯進(jìn)行自動噴吹,完成清理。服務(wù)焊煙凈化器技術(shù)
集中式的吸氣罩設(shè)計要更為復(fù)雜,之前車間集中除塵系統(tǒng)使用喇叭式罩口,但這種吸氣罩只能捕捉罩口直對方向焊接煙塵,側(cè)面焊煙會跑,因此焊煙處理效果并不理想。經(jīng)過改良現(xiàn)在車間集中除塵系統(tǒng)使用的是平面罩口,罩口面積擴(kuò)大可以吸附側(cè)面煙塵,但這并非是完美的吸塵設(shè)計,現(xiàn)在我們又在平面罩口內(nèi)部上方增設(shè)一層帶有縫隙的隔板,隔板可以將風(fēng)量分散至罩口邊緣,提高邊緣焊煙的吸附率。此外集中除塵系統(tǒng)的吸氣罩的面積大小同樣需要提前設(shè)計,因為罩口面積關(guān)系到系統(tǒng)總風(fēng)量。一般一平方大小的罩口需要2000風(fēng)量,面積越大,風(fēng)量越大。 服務(wù)焊煙凈化器技術(shù)
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