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長(zhǎng)治焊煙凈化器設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-01

    自循環(huán)焊煙凈化器高效解決車間環(huán)境污染問題焊接產(chǎn)生的煙塵并不是普通的煙霧。它們由較小的顆粒物和有毒化學(xué)物質(zhì)組成。操作人員在普通的防護(hù)下也是完全不能阻擋煙塵,此外,許多焊接車間的通風(fēng)效果很差,工人在休息時(shí)也會(huì)吸入焊接煙氣。那既然防護(hù)服和防護(hù)口罩不能有效解決煙塵污染問題,我們便來說說現(xiàn)在的焊接車間使用什么樣的焊接煙塵凈化設(shè)備更為合適呢?我們先來說說移動(dòng)式的焊煙凈化器:移動(dòng)式的焊煙凈化器在焊接車間很常見,盡管操作靈活方便,但一些焊接工人在使用中需要經(jīng)常移動(dòng)作業(yè),吸氣罩口需要人工移動(dòng)便不愿去使用它。焊接產(chǎn)生的煙塵并不是普通的煙霧。它們由較小的顆粒物和有毒化學(xué)物質(zhì)組成。操作人員在普通的防護(hù)下也是完全不能阻擋煙塵,此外,許多焊接車間的通風(fēng)效果很差,工人在休息時(shí)也會(huì)吸入焊接煙氣。那既然防護(hù)服和防護(hù)口罩不能有效解決煙塵污染問題。 從焊煙的捕捉方式角度來講,建議采用源頭捕捉的方式來處理焊接煙塵,因?yàn)檫@樣經(jīng)濟(jì)、可靠,效果會(huì)好。長(zhǎng)治焊煙凈化器設(shè)備

    集中除塵系統(tǒng)部件中吸氣罩的特點(diǎn):吸氣罩在集中除塵系統(tǒng)中是煙塵捕捉的重要部分,設(shè)計(jì)合理的吸氣罩搭配系統(tǒng)充足風(fēng)量可以將無組織排放、體積小重量輕、易飄散的焊煙顆粒進(jìn)行有效捕捉,換言之有效的焊煙捕捉是車間焊煙凈化的第一步。因此吸氣罩的形狀設(shè)計(jì)同樣值得重視探究。移動(dòng)單機(jī)焊煙凈化器因?yàn)轱L(fēng)量和工位情況的限制,吸氣罩和吸氣臂形狀都是相似的,吸氣臂以連桿為骨架,可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度范圍內(nèi)的自由懸停,外部包裹一層防火耐腐蝕的軟管;吸氣罩以塑料或鐵制成馬蹄形,以比較大范圍捕捉焊煙;吸氣罩和吸氣臂連接處有擋風(fēng)板調(diào)節(jié)風(fēng)速和風(fēng)向,適應(yīng)不同情況的焊接作業(yè)。 青海便攜式焊煙凈化器局部除塵設(shè)備投資少、效果明顯。但受現(xiàn)場(chǎng)布局、操作者習(xí)慣和設(shè)備運(yùn)動(dòng)空間限制大。

    焊煙凈化器使用后出現(xiàn)效率下降的原因:無論應(yīng)用于多大量焊煙的凈化,焊煙除塵設(shè)備在使用一段時(shí)間后總會(huì)出現(xiàn)除塵效率下降的情況,吸塵效果遠(yuǎn)不如初使用時(shí)期,而除塵效率下降很有可能是以下幾種原因引起的。一:焊煙凈化器箱體和部件連接不利、未達(dá)到完全密封,有漏氣情況,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力在達(dá)到吸風(fēng)口前就已經(jīng)損失過半,自然吸不動(dòng)煙塵,煙塵無法進(jìn)入焊煙凈化器,凈化焊煙也就無從談起了。第二:焊煙凈化器使用的濾材不合適,焊煙凈化器中鋁材的選取既需要考慮粉塵大小,又需要適應(yīng)工作環(huán)境。若使用工作環(huán)境溫度高、火星大,就必須使用特殊的防火耐高溫濾材;環(huán)境濕度大同樣也得進(jìn)行處理,不然粉塵黏性大,清灰無法進(jìn)行,會(huì)加快濾芯的老化程度,當(dāng)然焊煙凈化器的除塵效果也將明顯下降。第三:焊焊煙凈化器清灰效果下降常見的原因就是除塵設(shè)備內(nèi)脈沖清灰裝置失效,噴吹氣壓過小,導(dǎo)致濾芯表層灰塵無法被,濾芯堵塞情況日益加劇,設(shè)備阻力增大,使濾芯徹底失去過濾除塵的作用。清灰裝置失效的主要原因是電磁脈沖閥的問題,它控制著噴吹的間隔時(shí)間和氣壓大小,華信使用的電磁脈沖閥是可以連續(xù)正常使用100萬次以上的脈沖閥,在焊煙凈化器的使用壽命內(nèi)是不會(huì)失效的。

    點(diǎn)源式吸氣臂除塵是在距離焊接煙塵產(chǎn)生點(diǎn)周邊一定距離設(shè)置吸塵罩口,將產(chǎn)生的焊接煙塵在源頭吸掉。工位分布均勻且跨度不大的人工焊接工況可用點(diǎn)源式吸氣臂除塵,每個(gè)焊接工位所產(chǎn)生的煙塵都能在產(chǎn)塵點(diǎn)得到有效的吸收,不會(huì)污染車間的其它地方。吸氣臂的骨架類似于人的手臂,能夠在-定長(zhǎng)度范圍內(nèi)的空間懸停。吸氣臂的外層為耐高溫軟管不僅能夠防止火花飛濺燙傷軟管,同時(shí)軟管結(jié)構(gòu)又保證了吸氣臂的移動(dòng)靈活性。在吸氣罩的位置上設(shè)計(jì)獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),保證了吸氣罩能夠通過任意方位對(duì)準(zhǔn)焊接位置,方便吸氣臂能夠有效捕捉焊接過程中產(chǎn)生的煙塵。吸氣臂捕捉的好處是可以接近煙塵產(chǎn)生部位,采集效果較好。在車間內(nèi)鋪設(shè)管道,每個(gè)焊接源都設(shè)有吸氣臂。采用360度活動(dòng)的萬向吸臂,可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣,提高了煙塵的收集率。每個(gè)工位上方安裝的吸氣臂活動(dòng)半徑可完全覆蓋整個(gè)焊接區(qū)域。采用高壓離心風(fēng)機(jī),焊接煙塵通過吸氣臂、管路,后經(jīng)過風(fēng)機(jī)高空排放。從源頭上直接吸走有害焊接煙霧,從而達(dá)到保護(hù)操作工人的目的。該系統(tǒng)簡(jiǎn)潔高效、施工周期短、系統(tǒng)風(fēng)阻較小、吸煙效果好系統(tǒng)造價(jià)低。對(duì)于焊接車間內(nèi)部存在的焊接煙塵污染問題。 整個(gè)焊煙凈化器維護(hù)工作重點(diǎn)在于濾芯清潔,根據(jù)濾芯清理方式的不同,焊煙凈化器又可以分成兩種。

    此外在焊接車間營(yíng)建時(shí)就應(yīng)考慮焊接煙塵通風(fēng)的問題,合理安排門窗位置大小,盡量降低車間內(nèi)焊煙濃度。但以上被動(dòng)防護(hù)取得的保護(hù)效果并不理想,因?yàn)楹附訜焿m產(chǎn)生量大而且屬于超細(xì)粉塵,鼻腔口罩起不到攔截作用;工廠通風(fēng)又受作業(yè)情況、天氣等多方面因素影響,極不穩(wěn)定。因此為了確保工人作業(yè)健康,各地環(huán)保部門皆要求焊接車間必須安裝焊煙凈化廢氣處理設(shè)備,在焊接煙塵剛產(chǎn)生還沒來得及飄散前進(jìn)行收集凈化。焊煙集中廢氣處理設(shè)備在生產(chǎn)設(shè)計(jì)上以盡量捕捉焊煙為原則:它的吸氣罩面積大小完全按照工位需求進(jìn)行制造;在設(shè)計(jì)整套集中廢氣處理設(shè)備方案時(shí),提前對(duì)車間焊煙量進(jìn)行計(jì)算,由此決定需要的吸塵風(fēng)量和濾芯數(shù)目。這種集中廢氣處理設(shè)備價(jià)格雖貴,但焊煙處理效果是移動(dòng)式的數(shù)倍,而且操作方便,適合大車間的焊煙凈化。 集中除塵系統(tǒng)不受焊接工件大小的影響、不受焊接工位變化的影響;浙江企業(yè)焊煙凈化器常見問題

移動(dòng)焊接煙塵凈化器價(jià)格較低,凈化效果好,企業(yè)在環(huán)保設(shè)備方面的投資相對(duì)較少,節(jié)省企業(yè)的開銷。長(zhǎng)治焊煙凈化器設(shè)備

    SVX系列激光切割配套除塵設(shè)備適用于全包圍式、半包圍式結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī),這種激光切割機(jī)封閉式結(jié)構(gòu)配有抽塵管道,可以使在切割過程中產(chǎn)生的大量煙塵通過抽塵管道到達(dá)除塵設(shè)備凈化。切割產(chǎn)生的煙塵通過除塵管道,經(jīng)阻火器過濾掉火花和大顆粒粉塵后,煙塵氣體到達(dá)LD主機(jī),SVX主機(jī)采用覆膜除塵濾筒,過濾精度,凈化效率,完全符合環(huán)保凈化要求,凈化后的潔凈空氣可以選擇室內(nèi)或室外排放。對(duì)于在激光切割中雙切割刀頭運(yùn)行情況,切割過程中煙塵產(chǎn)生量大,切割工況切割臺(tái)面較寬,切割板材較大較厚的情況,可利用單側(cè)吸風(fēng)小車或雙側(cè)吸風(fēng)小車,進(jìn)行煙塵收集處理。在切割門架兩側(cè)布置吸風(fēng)管道,吸風(fēng)小車跟隨切割門架將切割產(chǎn)生的煙塵吸收并通過煙塵管道到達(dá)凈化主機(jī),經(jīng)除塵設(shè)備凈化后煙塵達(dá)標(biāo)排放。 長(zhǎng)治焊煙凈化器設(shè)備

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