除塵器是從含塵氣體中分離并捕集粉塵、炭粒、霧滴的裝置。按分離、捕集的作用原理，可分為機(jī)械除塵器、洗滌除塵器、袋式除塵器、聲波除塵器、靜電除塵器。機(jī)械除塵器利用重力、慣性力、離心力等機(jī)械力將塵粒從氣體中分離出來的裝置，可分為下面幾種。重力除塵器這種除塵器的工作原理是：含塵氣體通過管道的擴(kuò)大部分(重力沉降室)，流速降低，較大塵粒即在重力作用下沉降下來。為避免氣流旋渦將已沉降塵粒帶起，常在沉降室加擋板。通過沉降室的氣流速度不得大于3米/秒，壓力損失一般為10～20毫米水柱，能捕集粒徑大于50微米的塵粒。重力除塵器有干式和濕式之分,干式除塵效率為40～60％,濕式除塵效率為60～80％。重力除塵器適用于含塵氣體預(yù)凈化。為提高除塵效率，可降低沉降室高度或設(shè)置多層沉降室。 靜電除塵設(shè)備適用于金屬加工廠，造船，汽車制造，紡織印染，機(jī)械加工等行業(yè)。車間除塵設(shè)備

    但是，這種處理方法需要大量的一次性投資和較長的建設(shè)期?？紤]到經(jīng)濟(jì)投資和處理效果，等離子切割煙塵治理不僅節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，而且提高了處理效果。該系統(tǒng)在工作臺的側(cè)面配備了一個吸氣口，可以與切割機(jī)一起移動，從而在切割過程中在較窄的格柵之間形成空氣管道。這類形式可以與相對較小的風(fēng)量進(jìn)行比較。除塵效果好。另外，這種除塵的切割平臺相對簡單，總體投資成本相對較小。等離子切割煙塵治理的控制是在切割工作平臺上增加一套煙塵捕集裝置，并將捕集的煙塵直接運(yùn)輸?shù)胶附訜焿m凈化器設(shè)備，然后在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排放。等離子切割產(chǎn)生的煙塵基本上形成在工件的切割下，因此吸式負(fù)壓切割平臺已成為常見的煙塵收集裝置。為了節(jié)省設(shè)備投資并提高通風(fēng)效率，即以較小的吸氣量實(shí)現(xiàn)更高的煙塵收集量，對切割過程中的區(qū)域進(jìn)行吸塵，因此切割平臺將沿著切割機(jī)的主導(dǎo)軌。分為（均勻）氣密的小區(qū)域，側(cè)面有出風(fēng)口。吸氣口的工作形式分為側(cè)吸氣移動吸氣口和真空室側(cè)壁上的閥吸氣口。 廣西工業(yè)除塵器公司在袋式除塵領(lǐng)域，一般都將布袋比做袋式除塵器的心臟。

    (3)濕式除塵器這種除塵器是使含塵氣體與水或其它液體相接觸，利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用而把塵粒從氣流中分離出來。濕式除塵器以水為媒介物，因此它適用于非纖維性的、能受冷且與水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的含塵氣體，不適用于除去黏性粉塵。濕式除塵器具有投資低，操作簡單，占地面積小，能同時進(jìn)行有害氣體的凈化、含塵氣體的冷卻和加濕等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于處理溫度濕度和有性危險氣體的凈化，但由于采用了水為凈化物，會帶來了二次污染。

除塵器的好壞你會區(qū)分嗎？現(xiàn)在除塵器的生產(chǎn)廠家是越來越多，在眾多的除塵器生產(chǎn)廠家里，除塵器生產(chǎn)質(zhì)量的好壞也就有了差異，如何鑒別除塵器質(zhì)量的好壞，是每個客戶所需要了解的，那么客戶又該如何鑒別呢？在袋式除塵領(lǐng)域，一般都將布袋比做袋式除塵器的心臟，布袋除塵器能處理什么樣的含塵煙氣，首要還取決于用來制作布袋的化學(xué)纖維本身的條件。所以我們有必要了解除塵濾袋功能檢驗(yàn)方法，才能挑選到合適的除塵布袋。關(guān)于除塵布袋，需檢驗(yàn)的內(nèi)容如下。 工業(yè)除塵器是用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等。

    洗滌除塵器利用水洗滌含塵氣體使氣體凈化的裝置。有下列各種類型：重力噴淋除塵器又稱噴霧塔或洗滌塔。含塵氣體通過噴淋液的液滴空間時，因塵粒和液滴之間碰撞、攔截和凝聚等作用，較大塵粒因重力沉降下來，與洗滌液一起從塔底排走。為保證塔內(nèi)氣流均勻，常用多孔分布板或填料床。重力噴淋除塵器壓力損失小于25毫米水柱，常用于去除粒徑大于50微米的塵粒。這種塑燒板具有結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、操作方便等特點(diǎn)；但耗水多，占地面積大，效率較低。旋風(fēng)洗滌除塵器這種除塵器捕集粒徑小于5微米的塵粒，適用于氣量大、含塵濃度高的場合。常用的有旋風(fēng)水膜除塵器、旋筒式水膜除塵器和中心噴霧旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)水膜除塵器是由除塵器筒體上部的噴嘴沿切線方向?qū)⑺F噴向器壁，使壁上形成一層薄的流動水膜，含塵氣體由筒體下層以入口流速約15～22米／秒的速度切向進(jìn)入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒靠離心力作用甩向器壁，粘附于水膜，隨水流排出。氣流壓力損失為50～75毫米水柱，除塵效率可達(dá)到90～95％。 濾筒式除塵器處于高溫環(huán)境中，許多工業(yè)生產(chǎn)都會遇到這種情況。黑龍江工業(yè)除塵器原理

工業(yè)除塵的多相混合物稱為氣相懸浮系或氣溶膠。車間除塵設(shè)備

    濾筒除塵設(shè)備預(yù)涂灰的工作過程在燃燒或生產(chǎn)過程開始之前，應(yīng)先關(guān)閉濾筒除塵設(shè)備的預(yù)涂層并停止除塵系統(tǒng)，并打開立式濾筒除塵器的進(jìn)氣閥，它適用于捕獲細(xì)小，干燥，無纖維的灰塵。濾袋由編織濾布或無紡氈制成，含塵氣體通過纖維織物的過濾作用被過濾。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器時，大顆粒，高比重的粉塵會受到重力的影響,效果穩(wěn)定下來并落入灰斗。當(dāng)包含較細(xì)粉塵的氣體通過過濾材料時，粉塵被阻塞，氣體被凈化。高效濾筒集塵器使用井中的除塵水管和壓縮空氣管道，在水中添加添加劑，引入風(fēng)壓，并通過設(shè)備完成一系列工藝過程以產(chǎn)生泡沫，從而通過分配器和噴嘴支架總成噴到灰塵上。啟動風(fēng)扇以逐漸增加集塵器的空氣流量，直到達(dá)到設(shè)計風(fēng)量的70左右，并記錄每個房間中集塵器濾袋的內(nèi)部和外部阻力。將干燥且無油的預(yù)涂粉末放入集塵器的一般進(jìn)氣管道的開口中?；曳勰繑?shù)應(yīng)小于200目，且水分含量應(yīng)小于1。每平方米過濾面積放入350-450g灰粉。 車間除塵設(shè)備

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