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泡沫除塵器又稱泡沫洗滌器,或簡(jiǎn)稱泡沫塔。塔中有一塊或幾塊多孔篩板,洗滌液流到塔板上,保持一定的液層高度,含塵氣流從塔下部導(dǎo)入,均勻穿過塔板上的小孔而分散于液流中,同時(shí)產(chǎn)生大量泡沫,增加了氣液兩相接觸表面積,使塵粒被液體捕集。除塵效率主要取決于泡沫層厚度,泡沫層厚30毫米時(shí),除塵效率為95~99%;泡沫層厚120毫米時(shí),除塵效率可達(dá)%以上。氣流壓力損失50~80毫米水柱。射流洗滌除塵器這種除塵器的工作原理是:水在高壓(~7千克力/厘米2)下注入噴射器,抽吸含塵氣體,使氣流中的塵粒與水滴碰撞而被捕集。然后水滴和氣體的混合物進(jìn)入沉降室,水滴同塵粒從氣流中被分離出來,達(dá)到除塵目的。這種除塵器適用于去除粒徑,除塵效率約90%。因用水量大,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高,不適用于大量含塵氣體的處理。填料床洗滌除塵器又稱填料塔。經(jīng)過噴淋液淋濕的填料層,有很大的濕潤表面。含塵氣流通過填料層時(shí),塵粒撞上濕填料表面即被俘獲而除去。這種除塵器可除去粒徑3微米以上的塵粒,除塵效率約為90%。氣流壓力損失15~50毫米水柱。填料床洗滌除塵器有立式和臥式,單層填料和多層填料,固定床、移動(dòng)床和流化床,平流式和錯(cuò)流式等多種。 濾袋除塵器采用科學(xué)合理的脈沖噴吹工藝,并在監(jiān)測(cè)儀表的控制下,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)噴吹設(shè)計(jì)。泰州脈沖工業(yè)除塵器
其他型式的除塵器除上述已定型生產(chǎn)的各種除塵器外,還有高梯度磁力除塵器、靜電濕式除塵器、陶瓷過濾除塵器等。鋼鐵工業(yè)廢氣中的塵粒約有70%以上具有強(qiáng)磁性,因此可以使用高梯度磁過濾器。如轉(zhuǎn)爐煙塵,主要是強(qiáng)磁性的微粒,用磁過濾器捕集粒徑0.8微米以上的塵粒,效率達(dá)99%,壓力損失為170毫米水柱。靜電濕式除塵器裝有高壓電離器,使氣流中的塵粒在進(jìn)入有填料的洗滌區(qū)前荷電,荷電塵粒就被填料吸引而被水沖洗掉。這種除塵器去除粒徑0.1微米的塵粒的效率可達(dá)90%。陶瓷過濾除塵器是用微孔陶瓷作為濾料,可以用于高溫氣體的除塵。濾料微孔可做成不同孔徑。如孔徑為1微米,粒徑1微米以上的粉塵可以全部捕集。據(jù)試驗(yàn),孔徑為0.85微米時(shí),粒徑大于0.1微米的塵粒也可以捕集。云南小型工業(yè)除塵器脈沖移動(dòng)式除塵器旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上。
臥式旋風(fēng)水膜除塵器又稱鼓式除塵器或旋筒式除塵器。氣流進(jìn)入除塵器后沿螺旋通道作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在離心力作用下,塵粒被甩向筒壁。氣流以高速?zèng)_擊水箱內(nèi)的水面,塵粒便落入水中,氣流沖擊水面激起的水滴和塵粒碰撞,也能把塵粒捕獲。攜帶水滴的氣流繼續(xù)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水滴被甩向器壁,形成水膜,把落在壁上的塵粒捕獲。氣流壓力損失為80~100毫米水柱。中心噴霧旋風(fēng)除塵器中心設(shè)噴霧多孔管,含塵氣流由下部切向引入,塵粒被離心力甩向器壁,由于水滴同塵粒的碰撞作用和器壁水膜對(duì)塵粒的粘附作用而除去塵粒,氣流壓力損失為50~200毫米水柱。適用于小于,除塵效率為95~98%。隔膜泵除塵器依靠氣流自身的動(dòng)能,沖擊液體表面而激起水滴和水花的除塵器。如沖擊水浴式除塵器,含塵氣流從噴口高速噴入,沖擊水面后改變方向,大顆粒粉塵便被水捕獲。氣流繼續(xù)通過水層流動(dòng),激起大量水花、泡沫和霧滴,塵粒又被捕獲,除塵效率可達(dá)80~95%。壓力損失約為100~150毫米水柱。此外,還有按同樣工作原理制成的沖激式和雙葉片沖激式除塵機(jī)組。
4、濾筒除塵器濾筒除塵器設(shè)備的效率更高,可以用于專門解決一些粉塵收集比較難、過濾效果差、清灰不易的問題,使得除塵器設(shè)備在運(yùn)行成本上和除塵效果上得到一定程度的提升。目前比較常用的兩種清灰方式主要是高壓氣流反吹和脈沖氣流噴吹兩種。這類設(shè)備在、醫(yī)藥、食品和機(jī)械加工和化工行業(yè)使用相對(duì)更加。5、旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器設(shè)備是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細(xì)小顆粒被分離出來。這類設(shè)備在機(jī)械加工、礦山砂石線、水泥生產(chǎn)線和冶金檢查等行業(yè)使用更為。6、濕式除塵器濕式除塵器在結(jié)構(gòu)上可以劃分為貯水式、加壓水噴淋式及強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式三種,從能耗大小上可分為低能耗以及高能耗;而按照氣液接觸方式不同可以劃分為分散接觸式和整體式兩種。主要在冶金、煤炭、化工、鑄造和發(fā)電等行業(yè)使用。 當(dāng)袋式除塵器長時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),必須注意濾袋室內(nèi)的結(jié)露和風(fēng)機(jī)的軸承。
脈沖濾筒除塵器在熱電廠煙廢氣的應(yīng)用脈沖濾筒除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。濾筒在除塵器中的布置很重要,濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒,濾筒的構(gòu)造分為頂蓋,金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。濾筒是設(shè)計(jì)長度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒;筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上下用頂蓋和底座固定,頂蓋有固定螺栓及墊圈。濾筒可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,用螺栓固定,并摯有橡膠墊;花板下部分為過濾室,上部分為凈氣室。 靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)將煙氣電離,氣流中的灰塵在電場(chǎng)的作用下與氣流分離。臨汾脈沖工業(yè)除塵器
靜電除塵器設(shè)備根據(jù)結(jié)構(gòu)樣式可以劃分為:按氣流方向分為立式和臥式。泰州脈沖工業(yè)除塵器
除塵器的電極形式有平板式和管式兩種,通常負(fù)極稱放電極,正極稱集塵極(或沉降極)。如管式靜電除塵器把220伏(或380伏)的交流電經(jīng)過升壓整流裝置,變?yōu)?~6萬伏左右的高壓直流電,絕緣進(jìn)入電暈線,圓筒壁為集塵極,由導(dǎo)線接地,電暈線和圓筒壁之間形成靜電場(chǎng),電暈線周圍空氣產(chǎn)生電離,形成大量負(fù)離子和電子,向集塵極運(yùn)動(dòng)。含塵氣體從除塵器進(jìn)口處進(jìn)入除塵器,不帶電的塵粒和負(fù)離子結(jié)合,帶上負(fù)電,運(yùn)動(dòng)到集塵極后失去電荷成中性,通過振動(dòng)等沿集塵極落入灰斗。凈化后的氣體,從除塵器出口處排出。靜電除塵器消耗的能量比其他除塵器少,氣流壓力損失一般為10~50毫米水柱,除塵效率高達(dá)90~%,適用于去除粒徑~50微米的塵粒,可用于高溫、高壓的場(chǎng)合,能連續(xù)操作。缺點(diǎn)是設(shè)備龐大,投資較高。 泰州脈沖工業(yè)除塵器
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