除塵器是從含塵氣體中分離并捕集粉塵、炭粒、霧滴的裝置。按分離、捕集的作用原理，可分為機(jī)械除塵器、洗滌除塵器、袋式除塵器、聲波除塵器、靜電除塵器。機(jī)械除塵器利用重力、慣性力、離心力等機(jī)械力將塵粒從氣體中分離出來(lái)的裝置，可分為下面幾種。重力除塵器這種除塵器的工作原理是：含塵氣體通過(guò)管道的擴(kuò)大部分(重力沉降室)，流速降低，較大塵粒即在重力作用下沉降下來(lái)。為避免氣流旋渦將已沉降塵粒帶起，常在沉降室加擋板。通過(guò)沉降室的氣流速度不得大于3米/秒，壓力損失一般為10～20毫米水柱，能捕集粒徑大于50微米的塵粒。重力除塵器有干式和濕式之分,干式除塵效率為40～60％,濕式除塵效率為60～80％。重力除塵器適用于含塵氣體預(yù)凈化。為提高除塵效率，可降低沉降室高度或設(shè)置多層沉降室。 脈沖移動(dòng)式除塵器運(yùn)用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到點(diǎn)以下，格外是在負(fù)壓下運(yùn)用收塵器更應(yīng)留心。揚(yáng)州車間工業(yè)除塵器

    除塵設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行該怎么維護(hù)？當(dāng)袋式除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，必須注意濾袋室內(nèi)的結(jié)露和風(fēng)機(jī)的軸承。濾袋室內(nèi)的結(jié)露是高溫氣體冷卻引起的，因此要在系統(tǒng)冷卻之前把濕氣體排出去，通入干燥的空氣。在寒冷地區(qū)，由于周圍環(huán)境溫度低，也能引起這種現(xiàn)象。為了防止結(jié)露，在完全排出系統(tǒng)中的濕氣體后，比較好把箱體密封，也可以不斷地向?yàn)V袋室送進(jìn)熱空氣。袋式除塵器在長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí)，要注意風(fēng)機(jī)的清理、防銹等作業(yè)，特別要避免塵土和雨水等進(jìn)入電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的軸承部分。比較好使風(fēng)機(jī)每3個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)1次。有冰凍季節(jié)的地方，冷卻水等的凍住可能引起意想不到的事端，所以，除塵系統(tǒng)停機(jī)時(shí)冷卻水有必要完全放掉。停車后，管道和灰斗內(nèi)積塵要清掃掉，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要注意注油。如果是長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，還應(yīng)取下濾袋，放入庫(kù)房中妥善保管。考慮到以上問(wèn)題，在停止作業(yè)期間內(nèi)比較好能定時(shí)做動(dòng)態(tài)維護(hù)，進(jìn)行短時(shí)間的空機(jī)作業(yè)。只需關(guān)鍵部位保護(hù)到位，才能降低除塵設(shè)備的故障率，才能對(duì)設(shè)備長(zhǎng)期安穩(wěn)運(yùn)行打下良好基礎(chǔ)。 揚(yáng)州車間工業(yè)除塵器防爆工業(yè)除塵器的清潔周期還有另一個(gè)問(wèn)題。所謂清潔周期是指兩個(gè)清潔時(shí)間之間的距離。

    工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入焊接車間除塵器中，首先通過(guò)凈化器的一層阻火網(wǎng)，可對(duì)大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截流。初步過(guò)濾后的空氣再進(jìn)入第二層濾芯防護(hù)板，防護(hù)板對(duì)其進(jìn)行分流及避免殘留火星進(jìn)入第三層主過(guò)濾芯進(jìn)行凈化。焊接車間除塵器配置一根或兩根吸氣臂，底部配有四個(gè)萬(wàn)向腳輪，用于移動(dòng)焊接工位適用于各種焊接、打磨等場(chǎng)所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收。過(guò)集氣罩對(duì)每個(gè)工位產(chǎn)生粉塵進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)收集，收集后的粉塵由連接在設(shè)備上的吸塵支管收集，匯入主管道，然后進(jìn)入集塵機(jī)進(jìn)行過(guò)濾處理，粉塵會(huì)由內(nèi)部濾袋過(guò)濾吸附，潔凈的氣體由風(fēng)機(jī)抽出經(jīng)排氣管排放。風(fēng)機(jī)提供抽風(fēng)動(dòng)力，濾袋上吸附的粉塵采用脈沖閥打氣清灰，粉塵掉落集塵機(jī)漏斗進(jìn)入灰桶(灰桶內(nèi)粉塵需定期清理)。濾袋除塵器采用科學(xué)合理的脈沖噴吹工藝，并在監(jiān)測(cè)儀表的控制下，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)噴吹設(shè)計(jì)，醉大限度的延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。合理的“三狀態(tài)清灰”技術(shù)避免了粉塵的二次吸附，減少了除塵系統(tǒng)阻力，降低了運(yùn)行費(fèi)用。為整套除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)，的PLC自動(dòng)控制技術(shù)和PLC全程監(jiān)控技術(shù)的利用，保持了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性和管理性。

局部/多方位通風(fēng)除塵;在焊接車間某一區(qū)域或焊接車間整體，集中設(shè)置焊接工位，由于工件較大，焊接工位不確定。為了不影響焊接加工,通風(fēng)除塵系統(tǒng)往往考慮的是采用局部/多方位通風(fēng)方式。設(shè)置吹風(fēng)、吸風(fēng)系統(tǒng)，水平吹吸/下送上排，將焊接煙塵吹向吸風(fēng)口，由吸風(fēng)裝置將焊煙收集，并經(jīng)過(guò)除塵器凈化，達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，多方位通風(fēng)勢(shì)必存在通風(fēng)量大、系統(tǒng)龐大，消耗電能多、運(yùn)行費(fèi)用高的缺點(diǎn)。三、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)和局部/多方位通風(fēng)除塵可搭配使用;當(dāng)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通風(fēng)除塵后，仍有少量煙塵逃逸，加上其他區(qū)域的煙塵，為了更好的除塵效果，可以在點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通風(fēng)的基礎(chǔ)上。在濾筒除塵設(shè)備開(kāi)始送粉之前，請(qǐng)確保引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大于70，必須關(guān)閉旁通閥并且提升閥在線。

除塵器的好壞你會(huì)區(qū)分嗎？現(xiàn)在除塵器的生產(chǎn)廠家是越來(lái)越多，在眾多的除塵器生產(chǎn)廠家里，除塵器生產(chǎn)質(zhì)量的好壞也就有了差異，如何鑒別除塵器質(zhì)量的好壞，是每個(gè)客戶所需要了解的，那么客戶又該如何鑒別呢？在袋式除塵領(lǐng)域，一般都將布袋比做袋式除塵器的心臟，布袋除塵器能處理什么樣的含塵煙氣，首要還取決于用來(lái)制作布袋的化學(xué)纖維本身的條件。所以我們有必要了解除塵濾袋功能檢驗(yàn)方法，才能挑選到合適的除塵布袋。關(guān)于除塵布袋，需檢驗(yàn)的內(nèi)容如下。 濾袋除塵器采用科學(xué)合理的脈沖噴吹工藝，并在監(jiān)測(cè)儀表的控制下，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)噴吹設(shè)計(jì)。揚(yáng)州車間工業(yè)除塵器

在安裝防爆工業(yè)除塵器時(shí)，必須仔細(xì)觀察袋子是否掉落，松動(dòng)和磨損。揚(yáng)州車間工業(yè)除塵器

    濾筒式除塵器的裝配結(jié)構(gòu)及緩沖的功能：1、此設(shè)備采用側(cè)進(jìn)風(fēng)口和立式過(guò)濾器組合結(jié)構(gòu)，安裝面積小，工作過(guò)程中同步脈沖噴射除塵效果好。2、粉塵氣體入口設(shè)有擋塵板，具有緩沖和防止粉塵高速直接沖擊濾芯的作用，延長(zhǎng)了濾芯的使用壽命。3、采用立式組合結(jié)構(gòu)，有錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴射除塵室、排氣口自下而上組成。因此，該除塵器外觀整潔、美觀、大方、體積小、性能好、功能好。4、壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清洗，除塵器連續(xù)低阻運(yùn)行。5、濾芯采用立式裝配結(jié)構(gòu)，便于拆卸和換;對(duì)于一般粉塵，濾芯可以使用，不需要換。 揚(yáng)州車間工業(yè)除塵器

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