3D技術(shù)在醫(yī)美行業(yè)產(chǎn)品定制中的應(yīng)用
客戶(hù)行業(yè):美容行業(yè)
客戶(hù)需求:基于內(nèi)部配件的外觀(guān)優(yōu)化設(shè)計(jì)與產(chǎn)品定制
技術(shù)流程:3D外觀(guān)優(yōu)化設(shè)計(jì)、3D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、3D智造
應(yīng)用材料:金屬、ABS、橡膠、POM
一個(gè)人的樣貌,取決于父母的基因,這是與生俱來(lái)的,也是隨機(jī)的,如果父母樣貌都很好,那么孩子好看的概率就會(huì)增大,反之亦然。雖說(shuō)出生后樣貌取決于父母,但也并不是沒(méi)有改變的可能,那就是運(yùn)用現(xiàn)階段前沿的醫(yī)療美容技術(shù),簡(jiǎn)稱(chēng)醫(yī)美。
醫(yī)美行業(yè)無(wú)論是從器械設(shè)備,還是用在客戶(hù)身上的用品,不僅要具很強(qiáng)的功能性,還要滿(mǎn)足廣大用戶(hù)的審美要求,競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的市場(chǎng)更是要求我們對(duì)于產(chǎn)品更新迭代效率的提高,如何快速占領(lǐng)市場(chǎng)先機(jī)與份額將會(huì)是其中的一個(gè)重要因素。
我司目前為客戶(hù)解決的痛點(diǎn)是基于已經(jīng)成熟的內(nèi)部電氣系統(tǒng)與使用功能性,從而對(duì)這款煥顏儀進(jìn)行外觀(guān)與結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),采用3D智造的形式實(shí)現(xiàn)第二代產(chǎn)品的落地。
我司對(duì)這款美容煥顏儀的外觀(guān)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行了3D優(yōu)化設(shè)計(jì),對(duì)外觀(guān)進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整,更好的使外觀(guān)結(jié)構(gòu)與內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及連接部件緊密結(jié)合,使產(chǎn)品的穩(wěn)定性更強(qiáng)。
結(jié)合3D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠降低協(xié)調(diào)次數(shù),做到了質(zhì)量和效率的雙重提升,從而可以提升設(shè)計(jì)的完成度和精細(xì)度,減少二維設(shè)計(jì)中帶來(lái)的設(shè)計(jì)盲區(qū)。
在3D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)這部分,因?yàn)榭蛻?hù)所提供的內(nèi)部配件是已有成熟固定的產(chǎn)品,我們不能對(duì)其有任何的改變,我們?cè)谠O(shè)計(jì)外部結(jié)構(gòu)時(shí)要求要與內(nèi)部配件的契合是很精確的。因此我們采用的3D掃描技術(shù)對(duì)內(nèi)部配件進(jìn)行掃描,獲取了內(nèi)部配件的詳細(xì)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可以幫助我們?cè)谕獠拷Y(jié)構(gòu)的3D建模中與內(nèi)部配件有更高的適配性。避免了內(nèi)部配件裝不進(jìn)、接口不對(duì)稱(chēng)等問(wèn)題。
3D設(shè)計(jì)方案客戶(hù)滿(mǎn)意之后,我們基于一體化的加工方式對(duì)美容煥顏儀進(jìn)行智造,由于煥顏儀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,我們針對(duì)不同部位選用不同材質(zhì)進(jìn)行制作,不同材質(zhì)有選擇3D打印、CNC等不同的加工方式進(jìn)行制作。
我司通過(guò)3D打印技術(shù)將模型制作成品,本次3D打印使用的是金屬材料,我司使用CNC計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床,利用鈑金加工方式對(duì)金屬進(jìn)行冷處理,這樣可以使每一個(gè)細(xì)小的零件在金屬厚度上保持一致,同時(shí)鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),很適合作為美容器械的材料使用,這樣可以極大地增加器械使用年限。
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