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隨動托料助力純電折彎機(jī)大板折彎效率飛躍

來源: 發(fā)布時間:2025-08-16

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,金屬板材加工的效率與精度一直是行業(yè)關(guān)注的焦點。近日,隨著制造業(yè)對大板折彎需求的不斷增加,隴博智能科技有限公司純電折彎機(jī)在配備隨動托料輔助系統(tǒng)后,展現(xiàn)出了令人矚目的性能提升,為相關(guān)企業(yè)帶來了更高的生產(chǎn)效益。


純電折彎機(jī)以其高精度、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢,在鈑金加工領(lǐng)域逐漸嶄露頭角。然而,當(dāng)面臨大板折彎任務(wù)時,由于板材尺寸大、重量重,傳統(tǒng)的操作方式往往需要大量人工輔助,且難以保證折彎精度。此時,隨動托料系統(tǒng)的出現(xiàn),完美地解決了這一難題。


隨動托料裝置采用先進(jìn)的伺服控制技術(shù),能夠?qū)崟r感知板材在折彎過程中的運動軌跡,并同步調(diào)整托料位置和高度。當(dāng)純電折彎機(jī)對大板進(jìn)行折彎時,隨動托料系統(tǒng)就像一位精細(xì)的助手,始終穩(wěn)穩(wěn)地托住板材,防止其因自重或折彎動作而下垂變形。這種精細(xì)的配合,不僅保證了板材在折彎過程中始終處于穩(wěn)定支撐狀態(tài),還能通過實時跟蹤板材的移動位置,自動調(diào)整托料架的高度和位置,確保板材在折彎過程中始終處于穩(wěn)定支撐狀態(tài),從而提高折彎精度和效率,既省時、省力,又節(jié)省人工。


某**鈑金加工企業(yè)在引入配備隨動托料的純電折彎機(jī)后,生產(chǎn)效率得到了***提升。以往,他們在折彎大型板材時,需要3 - 4名工人協(xié)同操作,且每個工件的加工時間較長,精度也難以保證。而現(xiàn)在,*需1 - 2名操作人員,借助隨動托料系統(tǒng)的輔助,就能輕松完成大幅面板的折彎工序。不僅如此,由于折彎精度的提高,產(chǎn)品的次品率大幅降低,為企業(yè)節(jié)省了大量的成本。


此外,隨動托料系統(tǒng)還具有很強(qiáng)的通用性,可與各種品牌和型號的純電折彎機(jī)配合使用。其**的控制系統(tǒng),無需對原有的折彎機(jī)電箱進(jìn)行復(fù)雜改造,避免了因改造而可能帶來的故障風(fēng)險。同時,該系統(tǒng)還具備多種安全防護(hù)功能,如壓力感應(yīng)邊框遇阻0.1秒內(nèi)急停、雙編碼器冗余校驗防止過沖等,有效保障了操作人員的安全。


隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,對金屬板材加工的要求也越來越高。配備隨動托料系統(tǒng)的純電折彎機(jī),無疑為大板折彎加工提供了一種高效、精細(xì)且安全的解決方案。相信在未來,這種先進(jìn)的組合將在更多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,助力制造業(yè)邁向新的高度。



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