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液壓翻板卸車(chē)機(jī)的操作安全防護(hù)與人員防護(hù)要點(diǎn)
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發(fā)布時(shí)間：2025-08-27
一、設(shè)備安全防護(hù)裝置的使用規(guī)范
設(shè)備自帶的安全防護(hù)裝置是首道安全屏障，需確保裝置功能完好、使用正確，避免因裝置失效或誤用引發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。
防護(hù)欄與隔離裝置的使用需到位。翻板平臺(tái)邊緣的固定防護(hù)欄需保持完整，無(wú)斷裂、變形，高度不低于 1.2 米，底部擋腳板高度不小于 15 厘米，防止人員或物品從平臺(tái)邊緣墜落。作業(yè)時(shí)需將活動(dòng)防護(hù)欄完全展開(kāi)并鎖定，覆蓋平臺(tái)未固定的開(kāi)放區(qū)域，禁止為方便操作而拆除或折疊防護(hù)欄。平臺(tái)下方區(qū)域需設(shè)置隔離警示帶，作業(yè)期間禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，隔離范圍需覆蓋貨物可能墜落的區(qū)域，寬度不小于平臺(tái)長(zhǎng)度的 1.5 倍。
急停裝置的使用與檢查需日常落實(shí)。設(shè)備的急停按鈕需安裝在操作臺(tái)上、平臺(tái)周邊等便于觸及的位置，按鈕顏色為紅色，標(biāo)識(shí)清晰。每日作業(yè)前需測(cè)試急停功能，按下按鈕后設(shè)備需立即停止所有動(dòng)作，復(fù)位后才能重新啟動(dòng)，測(cè)試不合格禁止使用設(shè)備。作業(yè)中遇到任何異常情況（如貨物傾倒、人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域），需馬上按下急停按鈕，待危險(xiǎn)排除后再按流程恢復(fù)作業(yè)，不可在未確認(rèn)安全時(shí)強(qiáng)行解除急停。
限位與預(yù)警裝置的使用需關(guān)注有效性。翻板翻轉(zhuǎn)角度限位裝置需定期檢查，確保翻轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)角度時(shí)能自動(dòng)停止，避免過(guò)度翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。平臺(tái)下方的紅外預(yù)警裝置需保持清潔，無(wú)遮擋物，當(dāng)有人員或物體進(jìn)入預(yù)警區(qū)域時(shí)，設(shè)備需立即發(fā)出聲光提示并減速，提示無(wú)效時(shí)自動(dòng)停機(jī)。作業(yè)前需檢查預(yù)警裝置的感應(yīng)范圍，確保覆蓋平臺(tái)下方及周邊危險(xiǎn)區(qū)域，感應(yīng)靈敏度符合要求，無(wú)漏報(bào)或誤報(bào)情況。
二、操作人員的個(gè)人防護(hù)措施
操作人員的個(gè)人防護(hù)是保障人身安全的關(guān)鍵，需根據(jù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)配備合適的防護(hù)用品，養(yǎng)成正確佩戴和使用的習(xí)慣。
頭部與眼部防護(hù)需優(yōu)先落實(shí)。操作人員需佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，帽襯與帽殼之間預(yù)留適當(dāng)間隙，系緊帽帶，防止作業(yè)中帽子脫落。卸載粉塵較多的貨物（如礦石、水泥）時(shí)，需佩戴防塵眼鏡或防護(hù)面罩，防止粉塵進(jìn)入眼睛，面罩需貼合面部，無(wú)明顯縫隙，確保防護(hù)效果。日常需檢查安全帽有無(wú)裂紋、變形，防護(hù)眼鏡鏡片有無(wú)破損，損壞后及時(shí)更換，不可繼續(xù)使用。
手部與足部防護(hù)需貼合作業(yè)需求。操作人員需佩戴防滑手套，手套材質(zhì)根據(jù)作業(yè)場(chǎng)景選擇，接觸油污較多時(shí)選用耐油手套，搬運(yùn)貨物時(shí)選用耐磨手套，手套需完好無(wú)破損，手指活動(dòng)靈活，不影響按鈕操作。作業(yè)時(shí)需穿防滑安全鞋，鞋底有清晰防滑紋路，鞋面具備一定防砸、防穿刺性能，鞋帶系緊，避免松散導(dǎo)致絆倒。禁止穿拖鞋、涼鞋或高跟鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，冬季需穿保暖且防滑的安全鞋，避免因腳部受涼影響操作靈敏度。
身體與呼吸防護(hù)需針對(duì)性配備。作業(yè)環(huán)境溫度較低時(shí)，操作人員需穿著保暖且活動(dòng)方便的工作服，衣物袖口、褲腳需收緊，避免卷入設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件；夏季高溫時(shí)選擇透氣、吸汗的工作服，防止中暑。卸載產(chǎn)生有毒有害氣體或高濃度粉塵的貨物（如化工原料、煤粉）時(shí)，需佩戴符合防護(hù)等級(jí)的呼吸器，根據(jù)污染物類型選擇過(guò)濾式或隔絕式呼吸器，呼吸器濾芯需定期更換，確保過(guò)濾效果，作業(yè)間隙及時(shí)到通風(fēng)處休息，緩解呼吸壓力。
三、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理要求
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理能規(guī)范人員行為、消除環(huán)境隱患，需通過(guò)制度約束、現(xiàn)場(chǎng)布置和監(jiān)督檢查，營(yíng)造安全的作業(yè)環(huán)境。
現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)與警示需清晰醒目。作業(yè)區(qū)域需設(shè)置明顯的安全標(biāo)識(shí)，包括 “作業(yè)中禁止入內(nèi)”“必須佩戴安全帽”“危險(xiǎn)區(qū)域” 等，標(biāo)識(shí)牌材質(zhì)耐用，顏色鮮艷，安裝在人員易見(jiàn)的位置，高度不低于 1.5 米。地面需劃分不同功能區(qū)域，用不同顏色的油漆標(biāo)注作業(yè)區(qū)、通道區(qū)、等待區(qū)，通道寬度不小于 1.8 米，保持暢通無(wú)雜物，禁止在通道上堆放貨物或工具。夜間作業(yè)時(shí)需在標(biāo)識(shí)牌和通道邊緣安裝警示燈，確保標(biāo)識(shí)清晰可見(jiàn)。
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理與環(huán)境維護(hù)需日常進(jìn)行。每日作業(yè)前清理平臺(tái)及周邊區(qū)域的貨物殘留、工具和雜物，確保作業(yè)空間無(wú)障礙物，設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件無(wú)纏繞物。作業(yè)中產(chǎn)生的廢料、垃圾需及時(shí)清理，分類放置在指定容器內(nèi)，不可隨意丟棄。地面有油污或積水時(shí)，需立即用吸油棉或拖布清理干凈，防止人員滑倒，清理后的油污需按規(guī)定處理，不可直接排放。戶外作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需定期檢查排水設(shè)施，確保雨天無(wú)積水，避免影響設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)定。
人員行為管理需嚴(yán)格規(guī)范。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止無(wú)關(guān)人員逗留或圍觀，操作人員需集中注意力，禁止在作業(yè)中玩手機(jī)、打鬧或擅自離開(kāi)操作崗位。多人協(xié)同作業(yè)時(shí)需明確分工，指定專人負(fù)責(zé)指揮、操作和監(jiān)護(hù)，人員之間通過(guò)預(yù)設(shè)的手勢(shì)或口令溝通，避免因溝通不暢導(dǎo)致操作失誤。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理工作，需處理問(wèn)題時(shí)必須先停機(jī)、斷電，懸掛 “禁止操作” 標(biāo)識(shí)后再進(jìn)行。
作業(yè)前安全確認(rèn)與交底需落實(shí)到位。每次作業(yè)前，操作人員需與相關(guān)人員進(jìn)行安全交底，明確本次作業(yè)的貨物類型、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和防護(hù)措施，交底內(nèi)容需記錄在案，參與人員簽字確認(rèn)。作業(yè)前需確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)無(wú)關(guān)人員、設(shè)備防護(hù)裝置完好、個(gè)人防護(hù)用品佩戴正確，確認(rèn)無(wú)誤后再啟動(dòng)設(shè)備。作業(yè)中需定期觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，發(fā)現(xiàn)人員違規(guī)或環(huán)境變化時(shí)及時(shí)制止或調(diào)整，確保作業(yè)始終在安全條件下進(jìn)行。
液壓翻板卸車(chē)機(jī)的操作安全防護(hù)需兼顧設(shè)備、人員和現(xiàn)場(chǎng)三個(gè)維度，通過(guò)設(shè)備防護(hù)裝置的有效使用、人員防護(hù)用品的正確佩戴和現(xiàn)場(chǎng)安全管理的嚴(yán)格落實(shí)，形成完整的安全防護(hù)鏈條。操作人員需熟悉安全防護(hù)要點(diǎn)，養(yǎng)成安全操作習(xí)慣，管理人員需加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，及時(shí)糾正違規(guī)行為，消除安全隱患。通過(guò)全員參與、全程管控，將安全理念融入作業(yè)每一個(gè)環(huán)節(jié)，保障人員安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
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