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工業(yè)管道安裝的技術(shù)要求:
1.檢查各部件的質(zhì)量情況,不符合要求的及時(shí)處理,防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。
2.不銹鋼管道吊裝時(shí)應(yīng)使用尼龍吊裝帶,禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。
3.連接各部件、法蘭、閥門(mén),焊接并經(jīng)檢查合格。
4.管道使用的閥門(mén)、儀表等,安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn),調(diào)試合格。合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書(shū)。
5.管道安裝前,應(yīng)按圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與圖紙無(wú)誤后再進(jìn)行安裝。
6.管道安裝時(shí),應(yīng)對(duì)照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行。對(duì)留有調(diào)整段的,應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行量,根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。
7.管段切割及坡口加工時(shí),不銹鋼管應(yīng)使用專(zhuān)用工具,不可與碳鋼管混用。
8.管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物,應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈,方可對(duì)管段進(jìn)行組對(duì)、焊接。
9.管道安裝要填寫(xiě)“管道施工檢查記錄。 上海偉啟管道安裝誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。橋架安裝維修
熱力管道安裝要求:
1.熱力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)。
2.補(bǔ)償器豎直安裝時(shí),如管道輸送的介質(zhì)是熱水。應(yīng)在補(bǔ)償器的高點(diǎn)安裝放氣閥,在低點(diǎn)安裝放水閥。如果輸送的介質(zhì)是蒸汽,應(yīng)在補(bǔ)償器的低點(diǎn)安裝疏水器或放水閥。
3.兩個(gè)補(bǔ)償器之間以及每一個(gè)補(bǔ)償器兩側(cè)(指遠(yuǎn)的一端)應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架受力很大,安裝時(shí)必須牢固。兩個(gè)固定支架的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架,導(dǎo)向支架應(yīng)保證使管子沿著規(guī)定 的方向作自由伸縮。補(bǔ)償器兩側(cè)的個(gè)支架應(yīng)為活動(dòng)支架,設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)0.5~m處,不得設(shè)置導(dǎo)向支架或固定支架。
4.管道的底部應(yīng)用點(diǎn)焊的形式裝上高滑動(dòng)托架,托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側(cè)的導(dǎo)向支架時(shí),要使滑槽與托架之間有3~5mm的間隙。
5.安裝導(dǎo)向支架和活動(dòng)支架的托架時(shí),應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致,不能使活動(dòng)支架熱脹后偏移,靠近補(bǔ)償器兩側(cè)的幾個(gè)支架安裝時(shí)應(yīng)裝偏心,其偏心的長(zhǎng)度應(yīng)是該點(diǎn)距固定點(diǎn)的管道熱伸量的一半。偏心的方向都應(yīng)以補(bǔ)償器的中心為基準(zhǔn)。
6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無(wú)橫向膨脹伸縮之處,安裝時(shí)必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時(shí),應(yīng)偏向膨脹方向相反的一邊。 浙江冷庫(kù)安裝工程上海偉啟提供管道安裝服務(wù)。
通風(fēng)管道安裝的布局原則:
1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則
管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修,在無(wú)法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí),間距不小于100~200mm。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。
3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同。
當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個(gè)系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、爆炸危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。
5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。
“主管宜直不宜曲,配管宜短不宜長(zhǎng),能粗則粗少選細(xì),能活不死記以上,無(wú)論高溫或高冷,50米內(nèi)必補(bǔ)償”,這是管道布局設(shè)計(jì)要遵循的原則,其中的“能活不死記以上”是指管道的連接方式要多用法蘭留活口,少用死口對(duì)著焊;管道連接中每間隔一定距離一定要加裝1對(duì)法蘭,以確保任何一段管道都能靈活拆卸。
“少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高”,是指管道需要截?cái)鄷r(shí),能用切割機(jī)就不要用氣割,能用管道割刀就不要使用切割機(jī)。因?yàn)楣懿拿拷?jīng)過(guò)一次高溫其內(nèi)部結(jié)構(gòu)要受到一次損傷,氣割的高溫和電焊的高溫是不一樣的。因此,我們?cè)诠艿腊惭b時(shí)一定要記住“少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高”。 上海偉啟的管道安裝。
管道安裝流程:
1、管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。車(chē)運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車(chē)運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。
2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。
3、煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。 管道安裝安全技術(shù)交流。無(wú)錫機(jī)車(chē)搬遷公司
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