負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)通過創(chuàng)建低于大氣壓力的真空環(huán)境,將物料吸入管道并輸送到指定位置,采用負(fù)壓(真空)原理進(jìn)行輸送。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)是管道密閉,氣流穩(wěn)定,物料的輸送效率較傳統(tǒng)的重力輸送或機(jī)械輸送高。這套體系主要由以下幾個核心板塊構(gòu)成:1.真空泵:負(fù)責(zé)產(chǎn)生真空,利用負(fù)壓將物料從輸送源吸入輸送管的是負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備。通常采用高效節(jié)能的泵體設(shè)計,保證長時間穩(wěn)定運(yùn)行,真空泵的性能直接影響著整個系統(tǒng)的輸送效率和穩(wěn)定性。再降低輸送風(fēng)速,不穩(wěn)定的料將成為穩(wěn)定的料栓,由空氣的壓力推動輸送。徐州真空氣力輸送系統(tǒng)廠家
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng):高效、穩(wěn)定的設(shè)備結(jié)構(gòu)解決方案物料輸送在現(xiàn)產(chǎn)過程中對生產(chǎn)線的平穩(wěn)運(yùn)行,物料輸送的高效性和穩(wěn)定性是必不可少的。尤其是針對顆粒狀或粉末狀物料,在降低能耗、減少物料損失、保證生產(chǎn)環(huán)境整潔的同時,如何在保證輸送效果的同時確保能耗,如何保證能量的損耗,一直以來都是企業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注對象。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)憑借其獨(dú)特的設(shè)備結(jié)構(gòu),尤其是生產(chǎn)線在生產(chǎn)線中表現(xiàn)得尤為突出,在需要高效穩(wěn)定的物料輸送方面,已成為眾多行業(yè)物料輸送的優(yōu)先解決方案。江西負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)電話吸送式裝置能適應(yīng)各種不同船型的船艙卸載。
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇低維護(hù)成本,運(yùn)行可靠化工設(shè)備通常具有更苛刻的運(yùn)行環(huán)境、更高的要求,使設(shè)備的可靠性、維修方便性得到提高。氣力輸送系統(tǒng)的簡單化設(shè)計使其運(yùn)動部件較少,使設(shè)備故障率和維護(hù)費(fèi)用明顯降低。同時系統(tǒng)的自潔功能可以有效地減少管道中殘余材料的堆積,減少堵塞的危險性,同時也可以使管道內(nèi)的殘余物質(zhì)積累減少,從而降低堵塞的幾率。即使是在長時間、高負(fù)荷的運(yùn)行下,為了節(jié)約大量的維修更換費(fèi)用,設(shè)備依然能保持平穩(wěn)運(yùn)行。
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)勢3.耐用且易維護(hù)的輸送管道高耐磨、耐腐蝕的物料制成負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)管道,在惡劣環(huán)境下可長期使用,使裝備故障減少,維修次數(shù)減少。管道光滑內(nèi)壁使摩擦阻力有效降低,在輸送過程中保證物料順暢,系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用降低。4.自動化控制,簡化操作流程該系統(tǒng)裝有智能控制系統(tǒng),使用者可透過觸摸屏操作,實(shí)時監(jiān)視整個傳送過程。自動化的控制系統(tǒng)能夠?qū)斔退俣?、管路壓力、氣流量等進(jìn)行自動調(diào)節(jié),從而保證物料輸送的穩(wěn)定性及精確性,減少人工操作及出錯,生產(chǎn)線自動化水平得到提升。之后,部分物料在管道中聚集,呈集團(tuán)脈動態(tài)輸送;
負(fù)壓真空輸送系統(tǒng):高分子行業(yè)物料處理的推薦方案高分子材料在化工、塑料、醫(yī)藥等領(lǐng)域應(yīng)用大范圍,其特點(diǎn)是輕質(zhì)、高性能。但像粉塵污染、輸送效率低、物料損耗等挑戰(zhàn),往往伴隨著高分子材料的處理。作為一種封閉高效的輸送方式,負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)提供了一個的解決方案,使物料處理達(dá)到優(yōu)化的高分子行業(yè)。密閉輸送,避免物料污染高分子材料對潔凈度要求較高,特別是在生產(chǎn)精密塑料顆粒、藥用高分子材料時,任何外部污染都可能影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)通過全封閉的管道設(shè)計,將物料從原料儲存區(qū)輸送至生產(chǎn)設(shè)備的過程中,完全隔離外部空氣和雜質(zhì),從而有效保證物料的純凈度。這一特性使其在醫(yī)藥和食品級高分子材料的生產(chǎn)中尤為適用,明顯提升產(chǎn)品質(zhì)量。用于港口卸船時,還具有以下獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。杭州輸送系統(tǒng)設(shè)計
在輸送過程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作,如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵和其他化學(xué)反應(yīng)。徐州真空氣力輸送系統(tǒng)廠家
吸送式氣力輸送的類型按吸料點(diǎn)數(shù)分,吸送式裝置有單點(diǎn)吸料和多點(diǎn)吸料兩種。多點(diǎn)吸料的每個吸送系統(tǒng)通常可由2~4點(diǎn)同時進(jìn)料,它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩(wěn)定,也可以各點(diǎn)輪流吸料,即部分吸口吸料,其余吸口暫時關(guān)閉,交替作業(yè)。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機(jī)清艙階段的吸送。按輸送量分,吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時數(shù)百公斤至數(shù)十噸;大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時數(shù)百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的兩類。電動機(jī)驅(qū)動的用得很大范圍,而內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。徐州真空氣力輸送系統(tǒng)廠家