飛奧知識小課堂:雜油對切削液的危害。雜油(如機床液壓油、導軌油、齒輪油等)混入切削液會引發(fā)一系列嚴重問題,會降低切削液性能,還可能損壞設備、增加成本,甚至危害健康。以下是具體危害及應對措施:一、雜油對切削液的直接危害:1.破壞乳化穩(wěn)定性-雜油混入水基切削液(尤其是乳化液)會導致油水分離,形成浮油層或沉淀物,使切削液失去潤滑和冷卻功能。-后果:加工區(qū)域潤滑不足,刀具磨損加劇,工件表面光潔度下降。2.滋生細菌-雜油中的有機物是微生物的養(yǎng)料,加速細菌(如厭氧菌)、霉菌繁殖,導致切削液發(fā)臭、變質。后果:切削液壽命縮短50%以上,產生硫化氫等有毒氣體,危害操作人員健康。3.堵塞過濾系統(tǒng)-雜油與金屬屑混合后黏附在濾網、管道內壁,造成過濾系統(tǒng)堵塞,降低循環(huán)效率。-后果:頻繁更換濾芯,增加維護成本;切削液流量不足引發(fā)加工過熱。-二、間接引發(fā)的生產問題1.降低加工質量-浮油層阻礙切削液與刀具/工件的有效接觸,導致冷卻不均,工件易變形或產生振紋。-案例:某汽車零件廠因雜油污染,鋁合金工件表面出現(xiàn)油斑,廢品率上升15%。2.加速設備腐蝕-雜油攜帶的酸性物質(如氧化變質的液壓油)會腐蝕機床導軌、泵體等金屬部件,導致維修成本增加。切削液維護管理的必要性有哪些?六安不發(fā)臭切削液哪家好
飛奧OPT20通用半合成切削液產品介紹:OPT20半合成切削液由PH值調整劑、防銹劑、礦物油、鋁緩蝕劑等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的防銹、鋁緩蝕性能。產品優(yōu)點:1.用于模具鋼、軸承鋼等鋼件的精加工,能明顯改善工件表面光潔度及粗糙度。2.適用于鋼件的精磨、車、銑等加工,不適合鋼件打孔、攻絲加工。3.可用于黑色金屬加工,適用于黑色金屬的鉆孔、攻絲、打孔、車、銑、磨加工。4.可用于鋁合金的車、銑加工,適用于6、7系鋁加工,緩蝕能力好,不變色。5.清洗性能優(yōu)異。馬鞍山擠壓鋁切削液類型切削液為什么出現(xiàn)變質現(xiàn)象?
隨著環(huán)保意識的提高,切削液的環(huán)保性逐漸成為關注的焦點。傳統(tǒng)的油性切削液在使用和處理過程中可能對環(huán)境造成污染,因此,許多企業(yè)開始轉向水溶性和合成切削液。這些切削液通常不含有害物質,且易于處理和回收,能夠有效減少對環(huán)境的影響。此外,許多現(xiàn)代切削液還添加了生物降解成分,進一步提升了其環(huán)保性能。切削液在使用過程中會受到污染和降解,因此定期維護和更換是必要的。維護工作包括監(jiān)測切削液的pH值、濃度和溫度,及時添加添加劑以保持其性能。更換切削液時,應根據(jù)使用情況和廠家建議進行,避免因切削液老化而影響加工效果。合理的維護與更換不僅可以延長切削液的使用壽命,還能確保加工過程的穩(wěn)定性和產品質量。
客戶選擇金屬加工液的關鍵因素。1.加工工藝:切削、磨削、沖壓等不同工藝對潤滑和冷卻的需求不同,根據(jù)工藝可以選擇飛奧切削液,飛奧切削油,飛奧磨削液,飛奧磨削油,飛奧沖壓油。。2.材料類型:-鑄鐵、鋼:通常需要強潤滑和防銹功能,而飛奧通用環(huán)保切削液就滿足這一要求,且不存在發(fā)臭和過敏的現(xiàn)象。。-鋁合金:易氧化,需選用低pH值或合適的加工液,而飛奧鋁合金通用切削液可以解決這一難題,所有的鋁都不會出想腐蝕現(xiàn)象。-不銹鋼:需高極壓性能的加工液,這種切削液市場上不多,而飛奧3060切削液可以滿足要求且經過了上市公司驗證。3.加工條件:高速加工需高冷卻性,重負荷加工需高潤滑性,飛奧3050切削液專門針對此類苛刻加工條件研發(fā)。4.環(huán)保與安全:低毒、低氣味、易降解的配方更受歡迎,飛奧環(huán)保通用切削液也滿足這一要求通用型切削液選哪款?
飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工工藝選取適合的切削液。選擇合適的切削液需根據(jù)加工工藝的特點(如切削速度、負荷、排屑難度、熱生成量等)進行針對性匹配??准庸ぃㄣ@孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋)工藝特點:刀具(如鉆頭、絲錐)在孔內切削,散熱困難,排屑不暢,易因摩擦導致刀具磨損或折斷。攻螺紋、鉸孔對精度和表面光潔度要求高,需強潤滑。主要的需求:強潤滑性(尤其攻螺紋),減少刀具與工件的粘結(如鋁合金粘刀問題)。良好滲透性,使切削液快速到達切削區(qū);優(yōu)異排屑性,防止切屑堵塞。推薦切削液:飛奧OPT40半合成切削液(半合成,濃度10%~15%)或飛奧OPT3050微乳切削液:用于普通鋼、鑄鐵的一般孔加工,兼顧冷卻與潤滑。含硫/氯極壓添加劑的油基切削油(如硫化礦物油):用于高強度鋼、不銹鋼的攻螺紋或深孔鉆,極壓劑在高壓下形成抗磨膜。如何使切削液的使用壽命變長?六安不臭無味切削液哪家好
半合成切削液與乳化液皂化液之間的區(qū)別?六安不發(fā)臭切削液哪家好
切削液引起腐蝕的原因。PH值——很多有色金屬材料,如鋅(Zn),銅(Cu),鋁(AI)和鎂(Mg)是兩性的,既能被酸腐蝕,又能被堿腐蝕,PH值過高和過低都會引起腐蝕;黑色金屬則容易被酸腐蝕。濃度值——在任何切削液中防銹劑的數(shù)量和切削液的使用濃度直接相關的,切削液的防銹劑會隨著使用不斷被消耗,這些被消耗的防銹劑應通過新液的添加而補充。無機鹽和細菌——從大氣、工件以及浮油中的無機鹽和細菌均會進入到切削液中,會加速腐蝕。浮油——浮油中活性硫和氯,它們會與切削液或空氣中的水份反應,使機床或者工件腐蝕。環(huán)境——如海邊空氣中有較高的鹽分,梅雨季節(jié)空氣中有大量水份,增加工件腐蝕。綜上所述,應時常維護和管理切削液,可減少腐蝕。六安不發(fā)臭切削液哪家好