PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對管材的運輸與存儲提出了嚴格要求。
技術創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的中心動力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進行充分的準備工作。
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標志
PE給水管材的抗壓性能解析
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在某些特殊工況下,如不允許工藝介質(zhì)泄漏到大氣中,同時也不允許阻封氣進入工藝介質(zhì),我們可以考慮在串聯(lián)式干氣密封的兩級之間增加迷宮密封。這種設計對于易燃、易爆或危險性大的介質(zhì)氣體,如H2壓縮機、H2S含量較高的天然氣壓縮機、乙烯和丙烯壓縮機等,可以實現(xiàn)完全無外漏的密封效果。在這種結構中,主密封氣除了使用工藝氣本身外,還需引入另一路氮氣作為第二級密封的使用氣體。一級密封泄漏的工藝氣體將被氮氣完全引入火炬進行燃燒處理,而二級密封漏入大氣的則是氮氣。這樣一來,在主密封失效時,第二級密封能夠發(fā)揮輔助安全作用。干氣密封與軸承系統(tǒng)兼容性好,在整體機組中協(xié)同運行更高效。山東集裝式干氣密封廠商
動壓槽數(shù)量、寬度及長度:增加干氣密封動壓槽的數(shù)量可以增強動壓效應,但當槽數(shù)達到一定數(shù)量后,繼續(xù)增加對密封性能的提升將變得有限。同時,動壓槽的寬度和長度也會對密封性能產(chǎn)生一定影響。密封直徑與轉速:隨著密封直徑的增大和轉速的提高,密封環(huán)的線速度也會相應增加,進而導致干氣密封的泄漏量上升。介質(zhì)壓力:在密封工作間隙保持不變的情況下,密封氣體的壓力越高,其泄漏量也會相應增大。介質(zhì)溫度與黏度:介質(zhì)溫度通過影響介質(zhì)的黏度來間接影響密封的泄漏量。雖然介質(zhì)黏度的增加會增強動壓效應,從而增加氣膜厚度,但同時也會增大流經(jīng)密封端面間隙的阻力,因此其對泄漏量的實際影響并不明顯。深圳單端面干氣密封價位在煤炭開采過程中,使用干氣密封能夠有效控制甲烷等有害物質(zhì)的排放風險。
泵用串聯(lián)式干氣密封:泵用串聯(lián)式干氣密封為干氣密封與接觸式機械密封串聯(lián)使用,機械密封為主密封,干氣密封為次密封,如圖 13-13所示。干氣密封與主密封間通入密封氣( 一般為氮氣),保證主密封具有一定背壓 ,減小了主密封的工作壓差,極大地延長主密封的使用壽命。主密封泄漏的易揮發(fā)工藝介質(zhì)隨密封氣排入火炬,不易揮發(fā)介質(zhì)排入泄漏收集罐定點排放,保證工藝介質(zhì)不向大氣泄漏,是一種環(huán)保型密封。主密封失效后,干氣密封短時間內(nèi)起到主密封作用,防止工藝介質(zhì)向大氣大量泄漏。該類密封使用壽命取決于機械密封的使用壽命,一般在2~3年左右。該類密封對密封氣壓力要求不高,即使密封氣中斷,干氣密封也不會損壞。泵用串聯(lián)式干氣密封的不足之處是該密封還不是完全意義上的干氣密封,其總體性能介于機械密封和干氣密封之間。泵用串聯(lián)式干氣密封適用于泵入口壓力高的輕烴類介質(zhì),如乙烯 、丙烯 、丙烷 、甲烷 、乙烷 、 氨水等及介質(zhì)中不允許氮氣進入的場合。
離心壓縮機干氣密封控制系統(tǒng)組成:某離心式壓縮機組干氣密封系統(tǒng)流程簡圖,該機組干氣密封控制系統(tǒng)由工藝氣密封氣系統(tǒng)、隔離氣密封系統(tǒng)、放置火炬及高位放空監(jiān)測系統(tǒng)組成,其中密封氣和隔離氣設計有氣源過濾處理單元、氣體壓力和流量調(diào)節(jié)控制單元,排放氣設置有火炬排放和高位放空,并設計有密封氣泄漏監(jiān)測。適用于易燃、易爆、危險性大、不允許泄漏到大氣中、也不允許阻封氣進入到機內(nèi)的工況。如氫氣壓縮機、CO壓縮機、乙烯、丙烯壓縮機等。干氣密封可根據(jù)不同需求進行定制,以滿足特定行業(yè)或設備的特殊要求。
工作原理:螺旋槽的氣體密封的工作原理是流體靜力和流體動力的平衡。為了清晰起見,特將螺旋槽密封塊外形放大示意如圖3、圖4。密封氣體注入密封裝置,使動、靜環(huán)受到流體靜壓力作用,不論配對環(huán)是否轉動,這些力都是存在的。而流體的動壓力只是在轉動時才產(chǎn)生。配對動環(huán)上的螺旋槽是產(chǎn)生這些流體動壓力的關鍵,當動環(huán)隨軸轉動時,螺旋槽里的氣體被剪切從外緣流向中心,產(chǎn)生動壓力,而密封堰對氣體的流出有抑制作用(靜壓力的存在),使得氣體流動受阻,氣體壓力升高,這一升高的壓力將撓性安裝的靜環(huán)與配對動環(huán)分開,當氣體壓力與彈簧恢復力平衡后,維持一較小間隙,形成氣膜,密封工藝氣體,這樣,動、靜環(huán)間互不接觸,并且氣膜具有良好的彈性,即氣膜剛度。動、靜環(huán)工作時受力情況示意:①為動、靜環(huán)間隙,根據(jù)不同密封形式,3~10μm左右,②為動環(huán)內(nèi)螺旋槽,深度一般為0.0025~0.07mm,高壓氣由環(huán)的外側進入螺旋槽內(nèi)形成密封氣動壓力④,流動至密封堰⑤時受阻,氣體壓力升至較高值,然后迅速降低⑥,并使靜環(huán)離開動環(huán)一個微小間隙,該間隙的大小是彈簧力⑦、介質(zhì)氣體壓力⑧以及動靜環(huán)間隙中密封氣壓力平衡的結果,并維持動、靜環(huán)一個合適的間隙值。干氣密封在硝酸裝置中,防氮氧化物腐蝕,密封面壽命延長。山東集裝式干氣密封廠商
干氣密封在氨氣壓縮機中,防介質(zhì)泄漏污染,符合環(huán)保排放標準。山東集裝式干氣密封廠商
帶中間迷宮的串聯(lián)式密封:如果工藝介質(zhì)不允許泄漏到大氣中和緩沖氣體不允許泄漏到工藝介質(zhì)中,此時串聯(lián)結構的兩級密封間可增加迷宮密封,如圖13-10所示。典型的應用是不允許介質(zhì)泄漏到大氣中,如氫氣壓縮機,硫化氫氣體含量較高的天然氣壓縮機(酸性氣體),和乙烯 、丙烯壓縮機。此種結構的密封工作時,工藝氣體的壓力通過介質(zhì)側一級密封被降低。泄漏的工藝氣體通過接口一級泄漏氣排到火炬。大氣側密封通過接口被緩沖氣體(二級密封氣,一段內(nèi)氮氣或空氣)加壓。緩漏沖氣體的壓力保證有連續(xù)的氣流通過迷宮到火炬的出口。此種密封的應用范圍為:-60~200°C; 壓力≤10MPa; 線速度≤180m/s 適用于既不允許工藝氣泄漏到大氣中,又不允許阻封氣進人機內(nèi)的工況。山東集裝式干氣密封廠商