干氣密封設(shè)計(jì)特點(diǎn)：在干氣密封的設(shè)計(jì)中， 動(dòng)壓螺旋槽是關(guān)鍵的一環(huán)。這種螺旋槽通常被精心加工在動(dòng)環(huán)表面上，從外部逐漸向內(nèi)螺旋深入至特定位置，槽深控制在4至10微米之間。當(dāng)動(dòng)環(huán)隨著軸的旋轉(zhuǎn)而運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封氣體被螺旋槽從外緣擠入槽內(nèi)。值得注意的是，螺旋槽的設(shè)計(jì)并未直接連通至密封端面的內(nèi)緣，從而產(chǎn)生了一種泵送效應(yīng)。在槽的根部，氣體被不斷壓縮，并在端面的反方向積累了足夠的開啟力。當(dāng)這種開啟力超越了由彈簧和介質(zhì)共同作用形成的閉合力時(shí)， 密封端面便會(huì)被有效地打開，確保了氣體的順暢通過。干氣密封在氫氣壓縮機(jī)中，密封效率高，減少貴重氣體損耗。天津進(jìn)口干氣密封供應(yīng)商

接下來，我們?cè)賮砜纯戳硪环N干氣密封方式——雙端面干氣密封。這種密封方式適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中，但允許阻封氣（例如氮?dú)猓┻M(jìn)入機(jī)械內(nèi)部的工況。雙端面干氣密封，顧名思義，其結(jié)構(gòu)類似于兩套面對(duì)面布置的單端面密封，有時(shí)甚至?xí)捎脙蓚€(gè)單獨(dú)的動(dòng)環(huán)。這種設(shè)計(jì)特別適用于那些不具備火炬條件，但允許少量阻封氣進(jìn)入工藝介質(zhì)的環(huán)境。通過在兩組密封之間引入氮?dú)庾鳛樽枞麣怏w，可以構(gòu)建出一個(gè)性能穩(wěn)定的阻塞密封系統(tǒng)。關(guān)鍵在于控制氮?dú)獾膲毫?，確保其始終維持在比工藝氣體壓力高出0.2至0.3MPa的范圍內(nèi)。這樣一來，密封氣的泄漏方向始終指向工藝氣體和大氣，從而有效地防止了工藝氣體向大氣的泄漏。江西機(jī)械干氣密封批發(fā)干氣密封在油田伴生氣壓縮機(jī)中，適應(yīng)高含硫氣體，耐腐蝕性能好。

后置隔離密封：壓縮機(jī)干氣密封和軸座之間都應(yīng)配備后置隔離密封， 其作用是阻止軸承油污染干氣密封，同時(shí)防止干氣密封泄漏氣體進(jìn)人軸承油側(cè)。后置隔離密封一般采用迷宮密封，如圖 13-11(a) 所示，也可選擇碳環(huán)密封，如圖 13-11( b) 所示。迷宮密封的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。迷宮后置隔離密封，單側(cè)氮?dú)庀摹?.5m3? h-1, 密封壽命理論上無限。碳環(huán)密封氮?dú)庀牧扛停蠹s只有相同尺寸迷宮密封氮?dú)庀牧康?20%~30%，而且防油能力更強(qiáng)，但現(xiàn)場(chǎng)安裝和維修稍顯麻煩。碳環(huán)式后置隔離密封，單側(cè)氮?dú)庀摹?.7m3? h-1，正常運(yùn)行密封壽命超過5年。

泵用串聯(lián)式干氣密封：泵用串聯(lián)式干氣密封為干氣密封與接觸式機(jī)械密封串聯(lián)使用，機(jī)械密封為主密封，干氣密封為次密封，如圖 13-13所示。干氣密封與主密封間通入密封氣（ 一般為氮?dú)猓?，保證主密封具有一定背壓 ，減小了主密封的工作壓差，極大地延長主密封的使用壽命。主密封泄漏的易揮發(fā)工藝介質(zhì)隨密封氣排入火炬，不易揮發(fā)介質(zhì)排入泄漏收集罐定點(diǎn)排放，保證工藝介質(zhì)不向大氣泄漏，是一種環(huán)保型密封。主密封失效后，干氣密封短時(shí)間內(nèi)起到主密封作用，防止工藝介質(zhì)向大氣大量泄漏。該類密封使用壽命取決于機(jī)械密封的使用壽命，一般在2~3年左右。該類密封對(duì)密封氣壓力要求不高，即使密封氣中斷，干氣密封也不會(huì)損壞。泵用串聯(lián)式干氣密封的不足之處是該密封還不是完全意義上的干氣密封，其總體性能介于機(jī)械密封和干氣密封之間。泵用串聯(lián)式干氣密封適用于泵入口壓力高的輕烴類介質(zhì)，如乙烯 、丙烯 、丙烷 、甲烷 、乙烷 、 氨水等及介質(zhì)中不允許氮?dú)膺M(jìn)入的場(chǎng)合。干氣密封在頁巖氣開采設(shè)備中，適應(yīng)惡劣工況，密封可靠性突出。

干氣密封的類型：（1）雙端面密封：雙端面密封適用于沒有火炬條件,不允使工藝氣泄漏到大氣中，但允使阻封氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)的工況。其結(jié)構(gòu)布置相當(dāng)于面對(duì)面布置兩套單端面密封,有時(shí)兩個(gè)密封共用一個(gè)動(dòng)環(huán)。一般采用氮?dú)庾鳛樽枞麣怏w，控制阻密封氣（N2）的壓力始終維持在比工藝氣體壓力高于0.2～0.3MPa 。（2）串聯(lián)式密封：適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一般采用兩級(jí)串聯(lián)布置方式，一級(jí)為主密封，二級(jí)為備用密封。正常工況下，全部或大部分負(fù)荷由主密封承擔(dān)，而二級(jí)備用密封不承受或承受小部分的負(fù)荷和壓力降。泄漏的主密封工藝氣被引入火炬系統(tǒng)燃燒，泄漏的極少量的工藝氣通過二級(jí)密封由二級(jí)放空引入安全地帶排放。當(dāng)主密封失效時(shí)，二級(jí)備用密封起到輔助安全密封的作用，確保工藝氣不大量外漏。干氣密封耐高速旋轉(zhuǎn)，在汽輪機(jī)軸端密封中表現(xiàn)穩(wěn)定，壽命長。廣東泵用干氣密封尺寸

采用先進(jìn)材料制造的干氣密封，可以在更惡劣的環(huán)境中保持良好的性能表現(xiàn)。天津進(jìn)口干氣密封供應(yīng)商

干氣密封的失效原因分析：失效原因分類：干氣密封端面槽型的發(fā)展已經(jīng)衍生出多種類型，但主要可歸為兩大類：單向槽和雙向槽，如圖2所示。單向槽的設(shè)計(jì)對(duì)密封環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向有著明確的要求，不支持反轉(zhuǎn)，其運(yùn)行過程中氣膜表現(xiàn)穩(wěn)定，剛度適中；而雙向槽則對(duì)旋轉(zhuǎn)方向無特別要求，支持反轉(zhuǎn)。然而，在相同條件下，雙向旋轉(zhuǎn)密封端面所形成的氣膜反力和氣膜剛度相對(duì)較小，抗干擾能力也較弱。因此，在變工況運(yùn)行時(shí)，這種設(shè)計(jì)容易引發(fā)氣膜的不穩(wěn)定甚至破裂，進(jìn)而可能導(dǎo)致介質(zhì)泄漏和端面的磨損。天津進(jìn)口干氣密封供應(yīng)商