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蘇氏高鈷鉆頭選用含鈷量高達(dá) 8% 的高速鋼作為原材料。鈷元素的加入,提升了鉆頭的硬性與耐磨性。在高溫切削環(huán)境下,普通高速鋼易因溫度升高而變軟,導(dǎo)致切削性能下降,而蘇氏高鈷鉆頭憑借其出色的高溫性能,依然能保持高硬度與鋒利度,實(shí)現(xiàn)削鐵如泥般的快速切削。全磨制工藝打造出高精度的鉆頭外形,數(shù)控精密磨制雙后刃角進(jìn)一步優(yōu)化了切削刃的幾何形狀,使切削力分布更加合理。在加工不銹鋼、耐熱合金等難切削材料時(shí),高鈷鉆頭展現(xiàn)出強(qiáng)大的切削能力,排屑順暢,加工效率與質(zhì)量遠(yuǎn)超普通鉆頭。鑄鐵加工可使用蘇氏高鈷鉆頭,鈷元素的加入增強(qiáng)了鉆頭強(qiáng)度,可應(yīng)對(duì)崩碎狀切屑帶來的磨損。房山區(qū)比較好的鉆頭廠家直銷
蘇氏直柄加長(zhǎng)麻花鉆:針對(duì)細(xì)孔深孔加工需求,如電路板深孔、小型模具細(xì)孔鉆孔,規(guī)格齊全,鉆身直徑 1.0mm~16.0mm,加長(zhǎng)設(shè)計(jì)可100mm~600mm,能夠適用絕大部分使用場(chǎng)景,可在在狹窄空間內(nèi)完成深層鉆孔。普通細(xì)徑加長(zhǎng)鉆易因剛性不足出現(xiàn)斷裂問題,而蘇氏這款鉆頭通過特殊的鉆芯強(qiáng)化設(shè)計(jì),在保證細(xì)徑的同時(shí)提升鉆芯強(qiáng)度,減少出現(xiàn)斷裂的可能性。其刃口采用微刃研磨工藝,適合加工硬度較低但精度要求高的材料,如樹脂、薄鋁片等,鉆孔后孔壁光滑無毛刺,無需后續(xù)拋光,提升精細(xì)加工效率。房山區(qū)鍍鈦鉆頭廠家數(shù)控精密磨制技術(shù)可精確的校準(zhǔn)蘇氏鉆頭的參數(shù),確保主切削刃對(duì)稱度誤差小于0.02mm。
蘇氏鍍鈦麻花鉆:同樣是高速鋼材質(zhì),表面還鍍了一層鈦,這層鈦能減少鉆孔時(shí)的摩擦,不容易讓鐵屑粘在鉆頭上。像電子廠做設(shè)備零件、精密儀器廠加工小部件,對(duì)鉆孔精度要求特別高,普通鉆頭因?yàn)槟Σ辽鸁峥欤貌涣硕嗑镁蛪牧?,還容易把孔位鉆偏。但蘇氏這款鍍鈦鉆就沒這些問題,不僅防銹效果好,就算放在潮濕的地方也不怕生銹,使用壽命比普通鉆頭長(zhǎng)不少。加工時(shí)能一直保持高精度的孔徑,不管是批量加工電子元件,還是做精密零件,都能保證質(zhì)量,特別省心。
鍍鈦麻花鉆頭的汽車零部件加工:在汽車制造行業(yè),蘇氏鍍鈦麻花鉆頭在零部件加工中,以含鈷漢高速鋼為基體,經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,使得鉆頭鋒利耐磨,搭配鉆頭經(jīng)過工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝,使得鍍鈦麻花鉆兼具了高硬度與耐熱性,能夠較好的在零部件加工中加工順暢。在加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體等關(guān)鍵部件時(shí),鍍鈦麻花鉆頭憑借鋒利刃口實(shí)現(xiàn)高效切削,降低加工時(shí)間。涂層能夠減少切屑粘連,排屑順暢無阻,避免切屑劃傷工件表面,保證零部件的尺寸精度與表面質(zhì)量,能夠滿足汽車制造業(yè)對(duì)高精度、高效率加工的嚴(yán)苛要求,助力提升汽車零部件的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。氏鉆頭,其耐用性強(qiáng),在多種復(fù)雜加工環(huán)境下,能夠減少更換刃具頻率,提升加工工作效率,確保加工質(zhì)量。
蘇氏鉆頭的螺旋槽加工工藝:螺旋槽是蘇氏鉆頭的重要結(jié)構(gòu),其作用是排屑和輸送切削液。螺旋槽的加工工藝主要有銑削、磨削和拉削等。銑削加工螺旋槽是常用的方法之一,通過使用專門的螺旋銑刀在鉆坯上銑出螺旋槽。在銑削過程中,需要精確控制銑刀的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度,以保證螺旋槽的形狀精度和表面質(zhì)量。磨削加工螺旋槽則能夠獲得更高的精度和表面光潔度,適用于高精度蘇氏鉆頭的制造。拉削加工螺旋槽效率較高,適合批量生產(chǎn)。無論采用哪種加工工藝,都要確保螺旋槽的螺旋角、槽深和槽寬等參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,以保證蘇氏鉆頭在鉆孔過程中能夠有效地排屑和冷卻,提高加工性能。蘇氏錐柄鉆適用于大型機(jī)床強(qiáng)力切削加工,如加工大型鑄鍛件、礦山機(jī)械部件等厚重工件。北京HSS 鉆頭品牌推薦
蘇氏鍍鈦鉆在鋁合金材料鉆孔中,鍍鈦層能夠減少與鋁料的粘連,能夠避免鋁屑沾刀,影響排屑,導(dǎo)致鉆頭斷裂。房山區(qū)比較好的鉆頭廠家直銷
蘇氏氮化鉆:蘇氏氮化鉆采用氮化處理工藝,在高速鋼鉆頭表面形成一層黑色的氮化層。這層氮化層涂層能夠提高鉆頭的耐磨性和硬度,使其耐磨性遠(yuǎn)超普通鉆頭。能夠在持續(xù)鉆孔作業(yè)中,面對(duì)各類金屬材質(zhì),蘇氏氮化鉆能夠降低鉆頭磨損程度,延長(zhǎng)使用壽命。數(shù)控精密磨制過的刃口鋒利,能夠在一些高硬度材料上工作,也能展示蘇氏鉆頭出色的切削性能,為您節(jié)省頻繁更換鉆頭的時(shí)間與成本,提高工作效率,是追求高效、耐用鉆孔作業(yè)的理想選擇。
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