在PCB制造中，SPS主要作為光亮劑和整平劑使用。它能抑制銅沉積過程中的枝晶生長(zhǎng)，減少鍍層表面的粗糙度，從而提高線路的精細(xì)度和導(dǎo)電性能。此外，SPS還能與其它添加劑（如PEG、Cl?離子）協(xié)同作用，優(yōu)化鍍液穩(wěn)定性，延長(zhǎng)槽液使用壽命。對(duì)鍍層性能的影響主要體現(xiàn)在SPS的加入可改善銅鍍層的物理性能，提高致密性：減少鍍層孔隙，增強(qiáng)耐腐蝕性；增強(qiáng)延展性：降低內(nèi)應(yīng)力，避免鍍層開裂；優(yōu)化表面光澤：使銅層更平整，減少后續(xù)拋光需求。江蘇夢(mèng)得新材料有限公司以研發(fā)為引擎，生產(chǎn)為基石，為客戶提供穩(wěn)定可靠的特殊化學(xué)品。SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉微溶于醇類

SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉作為五金酸銅工藝中的添加劑，憑借其晶粒細(xì)化與防高區(qū)燒焦的雙重功能，提升鍍層質(zhì)量。推薦用量0.01-0.04g/L，與非染料中間體（如M、N、P）協(xié)同使用，平衡鍍液成分。當(dāng)鍍液中SPS含量不足時(shí)，高電流密度區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦；含量過高則引發(fā)白霧現(xiàn)象，此時(shí)通過補(bǔ)加輔助劑或活性炭吸附技術(shù)即可快速調(diào)節(jié)。SPS與酸銅染料、聚胺類化合物的長(zhǎng)效穩(wěn)定組合，減少光劑消耗至0.4-0.6a/KAH，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。例如，某汽車零部件廠商采用該方案后，鍍層平整度提升40%，次品率下降60%，生產(chǎn)效率提高，為大規(guī)模鍍銅提供經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉微溶于醇類江蘇夢(mèng)得新材料有限公司致力于在電化學(xué)、新能源化學(xué)、生物化學(xué)領(lǐng)域深耕細(xì)作。

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的市場(chǎng)前景十分廣闊。在電鍍行業(yè)，隨著電子產(chǎn)品、汽車零部件等對(duì)鍍銅質(zhì)量要求的不斷提高，對(duì)SPS作為鍍銅光亮劑的需求持續(xù)增長(zhǎng)。在新興的材料表面處理和有機(jī)合成領(lǐng)域，SPS的獨(dú)特性能也吸引了越來(lái)越多的關(guān)注，應(yīng)用范圍有望進(jìn)一步擴(kuò)大。從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，未來(lái)SPS的生產(chǎn)將朝著綠色、高效的方向發(fā)展。一方面，研發(fā)人員將致力于優(yōu)化合成工藝，減少生產(chǎn)過程中的能源消耗和環(huán)境污染；另一方面，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能，開發(fā)出更適應(yīng)不同應(yīng)用場(chǎng)景的SPS產(chǎn)品，以滿足市場(chǎng)多樣化的需求，在化工領(lǐng)域持續(xù)發(fā)揮重要作用。

SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的分子結(jié)構(gòu)由兩個(gè)丙烷磺酸鈉基團(tuán)通過二硫鍵連接而成，這一獨(dú)特設(shè)計(jì)賦予其多重優(yōu)勢(shì)。磺酸根基團(tuán)（-SO?Na）提供優(yōu)異的親水性，確保SPS在水溶液中穩(wěn)定分散；二硫鍵（-S-S-）則賦予其還原性與化學(xué)活性，可在酸性鍍銅體系中與銅離子高效結(jié)合，調(diào)控沉積速率。例如，在PCB鍍銅工藝中，SPS通過硫原子吸附陰極表面，引導(dǎo)銅原子有序排列，細(xì)化晶粒至微米級(jí)，使鍍層致密性提升30%，孔隙率降低50%。這種結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)不僅提升鍍層耐腐蝕性，還減少后續(xù)拋光需求，為客戶節(jié)省加工成本。專注生物化學(xué)研發(fā)，江蘇夢(mèng)得為生命科學(xué)領(lǐng)域提供關(guān)鍵材料支持，助力醫(yī)療健康事業(yè)發(fā)展。

硬銅工藝配方注意點(diǎn):SPS通常與P、N、SH110、AESS、PN等中間體組合成雙劑型硬銅電鍍添加劑，建議SPS在鍍液中用量30-60mg/L，SPS通常放入在光亮劑當(dāng)中，不放入硬度劑中，SPS少整平差容易產(chǎn)生毛刺，SPS多低區(qū)光亮度差，硬度下降，可適當(dāng)加入硬度劑抵消SPS過量的現(xiàn)象。電解銅箔工藝配方注意點(diǎn):SPS通常與P、MT-580、QS、FESS等中間體組合成銅箔電鍍添加劑，建議SPS在鍍液中*用量15-20mg/L，SPS少銅箔層整平亮度下降，邊緣層產(chǎn)生毛刺凸點(diǎn)，SPS過多銅箔容易產(chǎn)生翹曲，建議降低SPS用量。從原料到成品，江蘇夢(mèng)得新材料全程把控，確保產(chǎn)品品質(zhì)。酸性鍍銅SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉氯離子含量 0 PPm

江蘇夢(mèng)得新材料有限公司的高效銷售體系，確保產(chǎn)品快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，服務(wù)全球客戶。SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉微溶于醇類

SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉與非離子表面活性劑協(xié)同時(shí)，后者降低鍍液表面張力，SPS細(xì)化晶粒，二者結(jié)合使鍍層呈現(xiàn)鏡面效果，后處理成本節(jié)省30%。與聚胺搭配則穩(wěn)定鍍液pH值，專注鍍層質(zhì)量，槽液壽命延長(zhǎng)至1200AH/L以上，適配衛(wèi)浴、珠寶配件等裝飾性鍍銅需求，產(chǎn)品外觀品質(zhì)達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，助力企業(yè)開拓消費(fèi)市場(chǎng)。在電解銅箔生產(chǎn)中，SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉（建議用量15-20mg/L）與MT-580、QS協(xié)同作用，控制銅箔延展性與表面光滑度。當(dāng)SPS含量不足時(shí)，銅箔邊緣易現(xiàn)毛刺凸點(diǎn)；過量時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)用量可防止翹曲。其耐高溫特性（熔點(diǎn)＞300°C）與穩(wěn)定水溶性（pH 3.0-7.0），適配高速電鍍工藝，助力新能源電池與柔性電路板實(shí)現(xiàn)超薄銅箔生產(chǎn)，良品率提升15%，邊緣平整度達(dá)行業(yè)水平。SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉微溶于醇類