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德州輪胎翻新硫化罐設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-12

進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)新的輪胎翻新硫化罐的時(shí)候一般是進(jìn)行定制的,這個(gè)時(shí)候有著定制的設(shè)計(jì)壓力,一般大都在0.85Mpa左右吧,不過(guò)也有的客戶不太懂想直接的定制很大的,而這個(gè)其實(shí)是比較復(fù)雜的,應(yīng)該是按使用的壓力多少來(lái)增加一定的值確定設(shè)計(jì)壓力,這個(gè)并不是需要直接的設(shè)計(jì)成很大的壓力來(lái)增加使用壽命。對(duì)于輪胎翻新硫化罐來(lái)講它是中壓容器,而對(duì)于承壓更高的設(shè)計(jì)來(lái)講并不是造不出來(lái)而是成本高,成本高會(huì)造成其價(jià)格也高,對(duì)于客戶來(lái)講可能會(huì)非常的不劃算,可以通過(guò)增加壁厚或者指定材料來(lái)增加設(shè)備的使用壽命,本身輪胎翻新硫化罐的設(shè)計(jì)使用壽命就達(dá)8年,如果再單純的追求使用壽命而屆時(shí)可能生產(chǎn)工藝有了新的發(fā)展會(huì)造成非常的不劃算。橡膠硫化罐的用途有哪些?德州輪胎翻新硫化罐設(shè)備

還有一種結(jié)構(gòu)的通用型臥式硫化罐,被稱(chēng)為蒸汽外加熱臥式硫化鼓,其主要特點(diǎn)是在罐體的外壁上焊有半圓形狀加熱圈,每個(gè)加熱圈分別和進(jìn)汽管相連。加熱圈的斷面一般為半圓形,彎成環(huán)形后焊于罐體外面。在罐體的里側(cè)裝有鼓風(fēng)機(jī),為了使鼓風(fēng)機(jī)送出的空氣流先加熱再接觸制品而裝有導(dǎo)風(fēng)罩,把鼓風(fēng)機(jī)和橡膠制品隔開(kāi),導(dǎo)風(fēng)罩用薄鋼板焊接而成。這種硫化罐的優(yōu)點(diǎn)是由于裝有導(dǎo)風(fēng)罩,使得鼓風(fēng)機(jī)的氣流不直接吹向制品,罐內(nèi)容易清掃干凈,不會(huì)因罐內(nèi)積存臟物而污染正在硫化的橡膠制品,保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。同時(shí)熱空氣可均勻加熱硫化橡膠制品,有利于提高硫化質(zhì)量,以及由于把加熱裝置移到了硫化罐的罐體外,從而可增加硫化罐的有效空間,降低能耗,提高使用效率,增加產(chǎn)量?;窗蚕鹉z硫化罐節(jié)能電加熱硫化罐功能與作用。

電加熱硫化罐功能:電加熱硫化罐在原有的普通硫化罐的基礎(chǔ)上增加了電加熱的功能,分兩種加熱方式:一是在罐內(nèi)有著電熱管,通過(guò)加熱直接的進(jìn)行硫化,設(shè)備帶有著高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)使得罐內(nèi)的熱風(fēng)更加的均勻,二是罐底帶有著電熱管進(jìn)行加熱,并且是在水中,這樣加熱后就會(huì)產(chǎn)生蒸汽同時(shí)向罐內(nèi)擴(kuò)散,以達(dá)到蒸汽硫化的效果。電加熱硫化罐作用:使用了該設(shè)備后不再需要再額外配備相應(yīng)的鍋爐等,對(duì)于設(shè)備的成本有著很大的節(jié)省,同時(shí)因?yàn)椴辉傩枰羝l(fā)生器的原因省掉了很多管道再加上設(shè)備就節(jié)省了生產(chǎn)車(chē)間的很多空間,減少設(shè)備購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用、安全保障費(fèi)用、人工費(fèi)用等。

電硫化罐的自動(dòng)化生產(chǎn):一般的過(guò)程是設(shè)定作業(yè)程序后,升溫、保溫、硫化時(shí)間等自動(dòng)控制,可規(guī)劃多套程序和升溫段,并且可以設(shè)定多套程序,可以保存起來(lái),什么時(shí)候用到什么時(shí)候調(diào)用出來(lái)。硫化恒溫時(shí)間自動(dòng)控制,顯示屏帶有數(shù)字顯視。根據(jù)不同的硫化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和不同的硫化生產(chǎn)工藝,由用戶自主操作設(shè)定(我們會(huì)供給技術(shù)指導(dǎo)),操作簡(jiǎn)略便利且性能安穩(wěn)牢靠。加熱方法:電硫化罐的加熱方式一般是有著電蒸汽加熱、電空氣加熱、導(dǎo)熱油加熱等幾種方式,客戶有別的加熱方式可以定制;橡膠硫化罐的價(jià)格成本。

間接加熱型硫化罐(蒸汽或者導(dǎo)熱油間接加熱,壓縮空氣加壓)SINOMAC間接加熱硫化罐,用蒸汽或者導(dǎo)熱油間接加熱,熱交換是在硫化罐內(nèi)的熱交換器中進(jìn)行的,一般用在大型金屬芯膠輥硫化場(chǎng)合和電力供應(yīng)不足的地方。為防止金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱差異,一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式,硫化時(shí)間遠(yuǎn)比橡膠本身所需硫化時(shí)間要長(zhǎng)得多,避免因收縮不同造成膠輥與金屬芯之間發(fā)生脫膠。加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量加熱罐內(nèi)空氣,然后熱空氣通過(guò)特種熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和合適的風(fēng)道獲得均勻的溫度,壓力可以 控制,解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均而造成的質(zhì)量不一樣的問(wèn)題,這個(gè)特性跟電加熱硫化罐一樣。輪胎翻新硫化罐設(shè)計(jì)壓力是多少?寧波膠管膠輥硫化罐哪家好

電干燒硫化罐的工作原理。德州輪胎翻新硫化罐設(shè)備

橡膠使用領(lǐng)域行業(yè)范圍廣,在生產(chǎn)制造上少不了一些輔助生產(chǎn)設(shè)備如鍋爐提供高熱量,導(dǎo)熱油鍋爐在橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用,那么該選擇多大型號(hào)的導(dǎo)熱油爐?選購(gòu)時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?橡膠行業(yè)用導(dǎo)熱油鍋爐橡膠生產(chǎn)工藝包含了塑煉、壓延、壓出、成型以及硫化等過(guò)程,鍋爐提供穩(wěn)定熱能參與生產(chǎn)環(huán)節(jié),橡膠的生產(chǎn)原料中需加入生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料等。在型號(hào)選擇上應(yīng)遵循單位時(shí)間生產(chǎn)用熱能,對(duì)于橡膠制品廠鍋爐噸位都比較大,在種類(lèi)上有導(dǎo)熱油和蒸汽鍋爐兩種多見(jiàn),導(dǎo)熱油鍋爐相比蒸汽鍋爐更適合橡膠企業(yè),導(dǎo)熱油無(wú)需像蒸汽鍋爐持續(xù)供水,導(dǎo)熱油強(qiáng)制循環(huán),實(shí)現(xiàn)低壓高溫,可以穩(wěn)定在各個(gè)等級(jí)負(fù)荷下,熱效率能保持在一個(gè)恒定水平。德州輪胎翻新硫化罐設(shè)備